Salzblock-Hydraulikpresse
ZHENGXI HYDRAULIC hat die hydraulische Presse Yz 79 speziell für SALZBLOCKS entwickelt.
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Hauptmerkmale
1. HauptrahmenmaterialFür die Konstruktion des Maschinengehäuses wird Stahl der Güteklasse Q345B anstelle des üblicherweise verwendeten Stahls Q235 eingesetzt. Die Gehäusefestigkeit ist um das 1,5-Fache höher als bei herkömmlichen Maschinen auf dem Markt.
2. Korrosionsschutz:Aufgrund der korrosiven Eigenschaften von Salz sind Trichter und Ladesystem aus Edelstahl 304 gefertigt.
3. Automatische Zuführung:Im Trichter des Beladesystems befindet sich ein Sensor. Wenn nicht genügend Salz vorhanden ist, startet das System die Förderschnecke.
4. Qualitätskontrolle:Das Gerät ist mit einer Druckalarmvorrichtung ausgestattet. Wird die Maschine in die voreingestellte Position gedrückt und der erforderliche Druck nicht erreicht, ertönt ein Alarm, um den Bediener zur Überprüfung der Produktdichte aufzufordern.
5. Servosystem:
a. Energieeinsparung: Durch den Einsatz von Servomotoren und Pumpen für die Hydraulikpresse wird das Energiesparziel erreicht. Die Energieeinsparung beträgt 40–70 %, was dem Käufer bei langfristiger Nutzung erhebliche Stromkosten spart.
b. Anpassung an instabile Eingangsspannung: Nennspannung: Dreiphasig 380–480 V, 50/60 Hz; zulässiger Spannungsschwankungsbereich: 323–528 V, 50/60 Hz. Ideal für den Einsatz in Bereichen/Situationen mit instabiler Stromversorgung.
c. Hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit: Druckanstieg auf 20 MPa in 50 ms, Druckentlastung in 60 ms, Steigerung der Gesamtmaschinenleistung um ca. 10 %. Druckgenauigkeit ±0,5 kgf, wodurch die Ausfallrate in der Produktion deutlich reduziert und die Produktqualität verbessert wird.
d. Lange Lebensdauer: Langsame Überhitzung, geringe Geräuschentwicklung. Die langsame Überhitzung von Motor und Hydrauliköl im Langzeitbetrieb schützt Verschleißteile wie Dichtungen. Dies verlängert die Lebensdauer der gesamten Maschine.
e. Einfache Wartung: Da Servo-Systemprogrammierer selten zu finden sind, kann die Wartung für den Kunden schwierig sein. Daher ersetzen wir die in Maschinen üblicherweise verwendete SPS durch einen Servo-Computer, wodurch der Kunde die Maschine problemlos vor Ort warten kann.
6. Struktur:Ausgestattet mit Kalibrierventil und einem dreistufigen angetriebenen Verteiler, komplett mit Öl und Spill zum Anheben des Arbeitstisches. 4-Säulen-Bauweise, einfach, wirtschaftlich und praktisch.
7. Sicherheitsdesign:Die Anlage verfügt über eine mechanische Begrenzungsvorrichtung zum Schutz der Form. Sie ist mit einer Lichtschranke und einem Sicherheitszaun ausgestattet, um Unfälle zu vermeiden.
8. Kundendienst:
a. Während der Garantiezeit übernimmt ZHENGXI die volle Verantwortung für die Maschine des Kunden. Sollten Teile defekt sein, sendet ZHENGXI dem Kunden kostenlos Ersatz. Die Frachtkosten für den Ersatz werden ebenfalls von ZHENGXI übernommen.
b. Die An- und Abreise zum Kunden ist kostenpflichtig und optional und kann für Installation, Inbetriebnahme, Wartung und Schulung in Anspruch genommen werden. Die Kosten hierfür werden im nächsten Schritt mitgeteilt.
c.Technischer Support per E-Mail, Telefon oder Videoanruf ist KOSTENLOS und lebenslang verfügbar.
Für den Vor-Ort-Service fallen 200 US-Dollar pro Techniker und Tag an.
3D-Zeichnung
Es handelt sich um eine vollautomatische Anlage mit automatischer Be- und Entladung. Die Maschine ist mit einem automatischen Kühlsystem ausgestattet und kann 24 Stunden lang kontinuierlich produzieren.
Formdetails
Säule
Die Leitpfeiler werden aus folgendem Material gefertigt:C45 Warmumformstahlund eine Hartchrombeschichtung mit einer Dicke von 0,08 mm aufweisen. Und einer Härte- und Anlassbehandlung unterzogen werden.
Anwendung
Diese Maschine eignet sich vor allem zur Herstellung von Lamellenblöcken. Sie zeichnet sich durch hohe Systemsteifigkeit, Präzision, lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit aus. Das Heißpressverfahren ermöglicht den Dreischichtbetrieb.
Fertigungsstandards
| JB/T3818-99《Technische Bedingungen der Hydraulikpresse》 |
| GB/T 3766-2001《Allgemeine technische Anforderungen an Hydrauliksysteme》 |
| GB5226.1-2002《Sicherheit von Maschinen – Mechanische und elektrische Ausrüstung – Teil 1: Allgemeine technische Anforderungen》 |
| GB17120-97《Sicherheitstechnische Anforderungen an Pressmaschinen》 |
| JB9967-99《Lärmgrenzwert für Hydraulikmaschinen》 |
| JB/T8609-97《Schweißtechnische Bedingungen für Pressmaschinen》 |
Hauptteil
Die Konstruktion der gesamten Maschine basiert auf computergestützter Optimierung und Finite-Elemente-Analyse. Die Anlage zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Steifigkeit sowie ein ansprechendes Erscheinungsbild aus. Alle Schweißteile des Maschinenkörpers sind aus hochwertigem Q345B-Stahlblech gefertigt und wurden unter Einsatz von Kohlendioxid verschweißt, um die Schweißqualität zu gewährleisten.
Zylinder
| Teile | FMerkmal |
| Zylinder |
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| Kolbenstange |
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| Siegel | Verwenden Sie Dichtungsringe der japanischen Marke NOK in hoher Qualität. |
| Kolben | Die Kupferbeschichtung sorgt für gute Verschleißfestigkeit und gewährleistet so den langfristigen Betrieb des Zylinders. |
Servosystem
1. Zusammensetzung des Servosystems
Prinzip der Servoregelung
Die obere Kammer des Hauptzylinders ist mit einem Drucksensor ausgestattet, der Schieber mit einem Wegsensor-Controller. Anhand der Druck-, Positions-, Soll-, Soll- und Soll-Drehzahlsignale wird die Drehzahl des Servomotors berechnet, um die Pumpenleistung hinsichtlich Druck, Drehzahl und Position zu regeln.
Die Presse nutzt einen PID-Regler zur Einstellung von Druck und Position, wobei die Drehzahl des Servomotors der Regelung vorgeschaltet ist. Durch die Anpassung der Servomotordrehzahl lassen sich Druck, Drehzahl, Position und weitere Parameter der Hydraulikpresse steuern. Dies vereinfacht den Hydraulikkreislauf, da Druckregelventile, Durchflussregelventile und andere Komponenten entfallen.
