ايس ايم سي هائيڊروڪ پريسوڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي، خاص طور تي نئين توانائي گاڏين جي لوازمات ۾. ان کي ايس ايم سي نئين توانائي گاڏين جي لوازمات مولڊنگ هائيڊولڪ پريس سڏيو ويندو آهي، جيڪو هڪ آهيجامع مواد مولڊنگ پريس.
ان جو مکيه ڪم فائبر گلاس جون شيون تيار ڪرڻ لاءِ SMC شيٽن کي ڌاتو جي سانچن ۾ دٻائڻ آهي. چونڊڻ لاءِ مختلف قسم جون بناوتون آهن، جهڙوڪ چار ڪالمن جو قسم ۽ فريم جو قسم. اهو PLC ڪنٽرول، آسان آپريشن، ۽ ترتيب ڏيڻ وارا ڪم ڪندڙ پيرا ميٽرز کي اختيار ڪري ٿو. سامان جو گرمي پد، علاج جو وقت، دٻاءُ، ۽ رفتار مواد جي عمل جي خاصيتن کي پورو ڪري ٿي. تيل جو نظام هڪ اعليٰ درستگي واري پلگ ان لاجڪ والو سسٽم تي ٻڌل آهي. پائپ لائن جي ترتيب سادي ۽ صاف آهي. تيل جي رساو کي روڪڻ لاءِ پائپ لائن ڪنيڪشن لاءِ فلانج ڪنيڪشن کي ترجيح ڏني ويندي آهي. موٽر، آئل پمپ، ۽ پائپ لائن کي زلزلي ۽ جھٽڪي جي مزاحمت حاصل ڪرڻ لاءِ معيار مطابق مقرر ڪيو ويو آهي.
ايس ايم سي هائيڊروولڪ پريس پاران ٺهيل نئين توانائي گاڏين جا لوازمات:
ايس ايم سي جو اڳيان وچ وارو دروازو، ايس ايم سي بمپر، لائيٽ پينل، ايس ايم سي ونڊ شيلڊ ڪالم، ايس ايم سي ٽرڪ ڊرائيور ڪيبن جي ڇت، سامهون وچ وارو حصو، ايس ايم سي بمپر، ايس ايم سي ماسڪ، ڊيفليڪٽر، اي-پِلر، ايس ايم سي انجن سائونڊ پروف ڪَوَر، ايس ايم سي بيٽري بريڪٽ، گاڏي جي انڊر باڊي پروٽيڪشن ڪَوَر، ايس ايم سي فينڊر، ايس ايم سي فينڊر، ڊيش بورڊ فريم، ايس ايم سي سامان جي ڪمپارٽمينٽ شيلف ۽ ٻيا حصا، وغيره.
ايس ايم سي آٽوميٽو پرزن جا فائدا:
* ايس ايم سي ۾ گرمي جي خرابي جو گرمي پد وڌيڪ آهي، ايڇ ڊي ٽي 200 ℃ کان وڌيڪ آهي، تنهنڪري اهو هوڊ، سن روف، ۽ ٽرنڪ لِڊ ٺاهڻ لاءِ موزون آهي.
* ايس ايم سي جا حصا موسم جي مزاحمتي ۽ پائيدار آهن، جيڪي سار سنڀال جي خرچن کي تمام گهڻو گهٽ ڪن ٿا.
* ايس ايم سي حصن ۾ سٺي اثر مزاحمت آهي، جيڪي اسٽيل جي اثر کي 5 ڀيرا جذب ڪن ٿا.
* ايس ايم سي مواد ۾ آواز جي موصليت جون خاصيتون آهن جيڪي آٽوميٽو آواز جي موصليت وارن حصن جي پيداوار لاءِ موزون آهن.
* ايس ايم سي ۾ پاس-ٿرو خاصيتون آهن جيڪي ايمبيڊڊ انٽيگريٽڊ اينٽينا سان پوئين ڪارگو دروازن جي پيداوار لاءِ موزون آهن.
* ايس ايم سي حصن ۾ تمام گهڻي لچڪدار ڊيزائن جي آزادي آهي.
ايس ايم سي هائيڊولڪ پريس مولڊ آٽو پارٽس جا عنصر:
1. جامع مواد جو مولڊنگ پريشر پيداوار جي بناوت، شڪل، سائيز، ۽ ايس ايم سي ٿلهي ٿيڻ جي درجي سان مختلف هوندو آهي. سادي شڪلن وارين شين کي صرف 25-30 ايم پي اي جي مولڊنگ پريشر جي ضرورت هوندي آهي. پيچيده شڪلن وارين شين لاءِ، مولڊنگ پريشر 140-210 ايم پي اي تائين پهچي سگهي ٿو. ايس ايم سي ٿلهي ٿيڻ جي درجي جيتري وڌيڪ هوندي، گهربل مولڊنگ پريشر اوترو ئي وڌيڪ هوندو.
2. جامع مواد جي مولڊنگ پريشر جو سائز پڻ مولڊ جي بناوت سان لاڳاپيل آهي. عمودي پارٽنگ اسٽرڪچر مولڊ لاءِ گهربل مولڊنگ پريشر افقي کان گهٽ آهي. ننڍن ميچنگ گيپس وارن مولڊز کي وڏن خالن وارن مولڊز کان وڌيڪ دٻاءُ جي ضرورت هوندي آهي. اعليٰ ظاهر، ڪارڪردگي، ۽ همواريءَ جي گهرجن سان پروڊڪٽس کي مولڊنگ دوران وڌيڪ مولڊنگ پريشر جي ضرورت هوندي آهي.
3. جيئن ته ايس ايم سي هڪ تيز علاج وارو نظام آهي، ايس ايم سي نئين توانائي آٽو پارٽس مولڊنگ هائيڊروولڪ پريس جو تيز بند ٿيڻ تمام ضروري آهي. جيڪڏهن هائيڊروولڪ پريس مواد شامل ڪرڻ کان پوءِ تمام سست بند ٿئي ٿي، ته پراڊڪٽ جي مٿاڇري تي پري ڪيورنگ پيچ هجڻ يا مواد جي کوٽ پيدا ڪرڻ يا وڏي سائيز پيدا ڪرڻ آسان آهي. تيز بند ٿيڻ حاصل ڪرڻ دوران، بند ٿيڻ جي عمل کي سست ڪرڻ ۽ خارج ٿيڻ کي آسان بڻائڻ لاءِ 1000-ٽن فريم هائيڊروولڪ پريس اسٽروڪ جي آخر ۾ مولڊ بند ٿيڻ جي رفتار کي احتياط سان ترتيب ڏيڻ گهرجي.
4. الفهائيڊروڪ پريس۽ مولڊ ٺهيل جامع مواد لاءِ مکيه سامان آهن. عمل کي کارائڻ، مولڊ بند ڪرڻ، نڪرڻ، علاج ڪرڻ، ڊيمولڊنگ، ۽ صفائي ۾ ورهايو ويو آهي. جيڪڏهن پراڊڪٽ ۾ هڪ داخل آهي جنهن کي مولڊنگ دوران سيل ڪرڻ جي ضرورت آهي، ته داخل کي کارائڻ کان اڳ رکڻ گهرجي. مکيه ڪنٽرول ٿيل عمل جون حالتون دٻاءُ، گرمي پد ۽ مولڊنگ جو وقت آهن.
ايس ايم سي نيو انرجي گاڏين جا پرزا مولڊنگ هائيڊرولڪ پريس عام طور تي ورڪ پيس جي ضرورتن مطابق استعمال ڪيا ويندا آهن، جن ۾ 315 ٽن، 400 ٽن، 500 ٽن، 630 ٽن، 800 ٽن، 1000 ٽن، 1250 ٽن، 1500 ٽن، 2000 ٽن، 2500 ٽن، 3000 ٽن وغيره شامل آهن. ايس ايم سي هائيڊرولڪ پريس ۾ اعليٰ ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي، مختصر سيڙپڪاري جي واپسي جي چڪر، اعليٰ درجي جي ترتيب، مستحڪم آپريشن، سٺي استحڪام، ۽ اعليٰ اعتبار جا فائدا آهن.
زينگسيهڪ پيشيور هائيڊروولڪ پريس ڪارخانو آهي جيڪو چين ۾ تمام گهڻو مشهور آهي ۽ مختلف قسم جي اعليٰ معيار جي جامع پريس ۽ لاڳاپيل خدمتون فراهم ڪري ٿو. جيڪڏهن توهان کي ڪسٽمائيز ضرورتون آهن، مهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪريو.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-23-2024


