போதுமான ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் இல்லாததற்கான காரணங்களும் தீர்வுகளும்

ஹைட்ராலிக் பிரஸ்கள் தொழில்துறை துறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, இருப்பினும், போதுமான ஹைட்ராலிக் பிரஸ் அழுத்தம் இல்லாதது ஒரு பொதுவான பிரச்சனையாகும். இது உற்பத்தித் தடை, உபகரணச் சேதம் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். இந்தப் பிரச்சனையைத் தீர்ப்பதற்கும், அதன் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும்,ஹைட்ராலிக் பிரஸ் இயந்திரம்போதுமான அழுத்தம் இல்லாததற்கான காரணத்தை நாம் ஆழமாகப் புரிந்துகொண்டு, அதற்கேற்ற தீர்வுகளைக் காண வேண்டும்.

1. ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸின் அழுத்தம் போதாமைக்கான காரணங்கள்

1) ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் கசிவு

ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் கசிவு என்பது போதுமான ஹைட்ராலிக் அழுத்தமின்மைக்கான பொதுவான காரணங்களில் ஒன்றாகும். குழாய் இணைப்புகள், சேதமடைந்த சீல்கள் அல்லது சிலிண்டர் சீல் செயலிழப்பு ஆகியவற்றில் கசிவு ஏற்படலாம்.

2) பம்ப் செயலிழப்பு

ஹைட்ராலிக் பம்ப் என்பது அழுத்தத்தை வழங்கும் ஒரு முக்கிய பாகமாகும். பம்பில் ஏற்படும் சேதம் அல்லது செயலிழப்பு, போதுமான அழுத்தம் இல்லாத நிலைக்கு வழிவகுக்கும். கசிவுகள், உள் சேதம் அல்லது அதிகப்படியான தேய்மானம் ஆகியவை பொதுவான பம்ப் செயலிழப்புகளில் அடங்கும்.

3) எண்ணெய் மாசுபாடு

எண்ணெய் கலப்படம், வால்வு அடைப்பு மற்றும் சீல் சேதம் போன்ற பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்தும். இது ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டைப் பாதித்து, போதுமான அழுத்தம் இல்லாத நிலைக்கு வழிவகுக்கும்.

4) வால்வு செயலிழப்பு

செயலிழந்த வால்வு காரணமாக ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் போதுமான அழுத்தம் அல்லது பாய்வு இல்லாமல் போகலாம். வால்வு முழுமையாகத் திறக்காமலோ அல்லது மூடாமலோ இருப்பது இதற்குக் காரணமாக இருக்கலாம்.

5) எண்ணெயின் வெப்பநிலை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது

எண்ணெயின் வெப்பநிலை அளவுக்கு அதிகமாக இருப்பது, ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் செயல்திறனைக் குறைத்து, போதுமான அழுத்தம் கிடைக்காமல் போக வழிவகுக்கும்.

2. ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸின் அழுத்தக் குறைபாட்டைத் தீர்க்கும் முறைகள்

1) ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் கசிவுகளைச் சரிபார்க்கவும்

ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் ஒவ்வொரு பாகத்தையும் கவனமாக ஆய்வுசெய்து, சேதமடைந்த சீல்களைப் பழுதுபார்த்து அல்லது மாற்றி, குழாய் இணைப்புகள் இறுக்கமாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்வதன் மூலம் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் கசிவைக் குறைக்கவும்.

2) ஹைட்ராலிக் பம்பைச் சரிபார்க்கவும்

ஹைட்ராலிக் பம்பின் இயக்க நிலையைச் சரிபார்த்து, பழுதடைந்த பம்பைச் சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும். மேலும், போதுமான அழுத்தத்தை வழங்குவதற்காக பம்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்யவும்.

3) ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை தவறாமல் மாற்றவும்

ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைத் தவறாமல் மாற்றி, எண்ணெய் மாசுபடுதல் அமைப்பைப் பாதிப்பதைத் தடுக்க பொருத்தமான எண்ணெய் வடிகட்டியைப் பொருத்தவும்.

4) வால்வைச் சரிபார்க்கவும்

ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் உள்ள வால்வுகள் சரியாகச் செயல்படுகின்றனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். பழுதடைந்த வால்வைப் பழுதுபார்க்கவும் அல்லது மாற்றவும்.

5) எண்ணெய் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும்

எண்ணெயின் வெப்பநிலையைக் குறைத்து, ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, ஒரு குளிர்விப்பானை நிறுவவும் அல்லது எண்ணெய் குளிர்விக்கும் சாதனத்தைச் சேர்க்கவும்.

3. போதுமான ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் இல்லாததைத் தவிர்ப்பதற்கான வழிமுறை

1) வழக்கமான பரிசோதனை மற்றும் பராமரிப்பு

ஹைட்ராலிக் அமைப்பைத் தவறாமல் ஆய்வு செய்து பராமரிக்கவும்; இதில் சீல்கள், வால்வுகள், பம்புகள் மற்றும் பிற பாகங்களின் இயக்க நிலையைச் சரிபார்த்தல், மற்றும் சேதமடைந்த பாகங்களை உடனடியாகச் சரிசெய்தல் அல்லது மாற்றுதல் ஆகியவை அடங்கும்.

2) உயர்தர ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைப் பயன்படுத்தவும்

உயர்தரமானதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்ஹைட்ராலிக் எண்ணெய்மேலும், அமைப்பின் செயல்பாட்டின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, அதைத் தவறாமல் மாற்றவும்.

3) ரயில் இயக்குபவர்கள்

ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் செயல்பாட்டுக் கொள்கைகளையும், பொதுவான பழுது நீக்கும் முறைகளையும் புரிந்துகொள்ள ஹைட்ராலிக் பிரஸ் இயக்குபவர்களுக்குப் பயிற்சி அளியுங்கள். இதன்மூலம், அழுத்தம் குறைவாக இருக்கும்போது அவர்களால் சரியான நேரத்தில் செயல்பட முடியும்.

4) உபகரணங்களைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்து பராமரிக்கவும்.

ஹைட்ராலிக் பிரஸ் நல்ல இயக்க நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும், அழுத்தப் பற்றாக்குறை ஏற்படும் சூழ்நிலையைக் குறைப்பதற்கும், அதனையும் அதன் சுற்றுப்புறத்தையும் தவறாமல் சுத்தம் செய்து பராமரிக்கவும்.

மேற்கூறிய முறைகளின் மூலம், ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸில் அழுத்தம் போதாமைக்கான காரணத்தை திறம்பட தீர்த்து, அதற்கான தீர்வுகளையும் மேற்கொள்ளலாம். அதே நேரத்தில், ஹைட்ராலிக் அமைப்பை முறையாகப் பராமரித்தல், இயக்குபவர்களுக்குப் பயிற்சி அளித்தல் மற்றும் உயர்தர ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவை ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸில் அழுத்தம் போதாமையைத் திறம்படத் தடுத்து, ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்யும்.