దొంగతనాన్ని నిరోధించే డోర్ ఎంబోసింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్
కంపెనీ కేసు
అప్లికేషన్
ఈ యంత్రం ప్రధానంగా లోహపు తలుపులపై ఎంబోసింగ్ చేయడానికి అనువైనది. ఈ పరికరానికి మంచి సిస్టమ్ దృఢత్వం, అధిక కచ్చితత్వం, అధిక మన్నిక మరియు అధిక విశ్వసనీయత ఉన్నాయి. షీట్ మెటల్ భాగాలపై ఎంబోసింగ్ ప్రక్రియ రోజుకు 3 షిఫ్టుల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
యంత్ర పారామితులు
| పేరు | యూనిట్ | విలువ | విలువ | విలువ | విలువ | |
| మోడల్ |
| Yz91-4000T | Yz91-3600T | Yz91-2500T | Yz91-1500T | |
| ప్రధాన సిలిండర్ బలం | KN | 40000 | 36000 | 25000 | 15000 | |
| పగటి వెలుగు | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| ప్రధాన సిలిండర్ స్ట్రోక్ | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| సిలిండర్ పరిమాణం | / | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| పట్టిక పరిమాణం
| LR | mm | 1600 | 1600 | 1400 | 1400 |
| FB | mm | 2600 | 2600 | 2400 | 2400 | |
| స్లైడర్ వేగం | క్రిందికి | మిమీ/సె | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 |
| తిరిగి | మిమీ/సె | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| పని | మిమీ/సె | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | |
తలుపు అచ్చు మరియు నమూనాలు
 |  |
వినియోగదారులు ఎంచుకోవడానికి మేము వివిధ నమూనాలను, అచ్చులను అందించగలము. ఆ అచ్చు మా ఫ్యాక్టరీలో పరీక్షించబడుతుంది.
| | |
ఈ మోల్డ్లో 1 సెట్ మోల్డ్ ఫ్రేమ్ మరియు అనేక సెట్ల మోల్డ్ కోర్లు ఉంటాయి, కస్టమర్ వివిధ రకాల ప్యాటర్న్లను తయారు చేసుకోవచ్చు మరియు కేవలం 1 సెట్ మోల్డ్ ఫ్రేమ్ను కొనుగోలు చేస్తే సరిపోతుంది.
భద్రతా పరికరం
ముందు మరియు వెనుక ఫోటో-ఎలక్ట్రికల్ సేఫ్టీ గార్డ్
TDC వద్ద స్లైడ్ లాకింగ్
రెండు చేతుల ఆపరేషన్ స్టాండ్
హైడ్రాలిక్ సపోర్ట్ ఇన్సూరెన్స్ సర్క్యూట్
ఓవర్లోడ్ రక్షణ: భద్రతా కవాటం
ద్రవ స్థాయి అలారం: నూనె స్థాయి
ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత హెచ్చరిక
ప్రతి విద్యుత్ భాగానికి ఓవర్లోడ్ రక్షణ ఉంటుంది
భద్రతా బ్లాక్లు
కదిలే భాగాల కోసం లాక్ నట్స్ అందించబడ్డాయి
ప్రెస్ యొక్క అన్ని చర్యలకు భద్రతా ఇంటర్లాక్ ఫంక్షన్ ఉంటుంది, ఉదాహరణకు, కుషన్ దాని ప్రారంభ స్థానానికి తిరిగి వచ్చే వరకు కదిలే వర్క్టేబుల్ పనిచేయదు. కదిలే వర్క్టేబుల్ను నొక్కుతున్నప్పుడు స్లైడ్ను నొక్కలేము. సంఘర్షణ ఆపరేషన్ జరిగినప్పుడు, టచ్ స్క్రీన్పై అలారం కనిపిస్తుంది మరియు సంఘర్షణ ఏమిటో చూపిస్తుంది.
విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ
1. విద్యుత్ వ్యవస్థలో పవర్ సర్క్యూట్ మరియు కంట్రోల్ సర్క్యూట్ ఉంటాయి. పవర్ సర్క్యూట్ 380V, 50HZ సామర్థ్యంతో ఉంటుంది, ఇది ఆయిల్ పంప్ మోటారును ప్రారంభించడం, ఆపడం మరియు రక్షించడం వంటి బాధ్యతలను నిర్వహిస్తుంది. కంట్రోల్ సర్క్యూట్ వ్యవస్థ, మెషిన్ టూల్ యొక్క వివిధ ప్రక్రియ కార్యాచరణ చక్రాలను అమలు చేయడానికి, టచ్ స్క్రీన్ ప్రధాన నియంత్రణతో కలిపి PLC ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్ను ఉపయోగిస్తుంది.
2. ప్రధాన విద్యుత్ పంపిణీ నియంత్రణ భాగాలు ప్రధాన నియంత్రణ క్యాబినెట్లో అమర్చబడి ఉంటాయి, మరియు ప్రధాన నియంత్రణ క్యాబినెట్ ఫ్యూజ్లేజ్ యొక్క కుడి వైపున నేలపై ఉంచబడుతుంది; పరికరాల అమలు భాగాలు మృదువైన వైర్ల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ప్రధాన క్యాబినెట్ అవుట్లెట్లు క్రమబద్ధంగా ఉంటాయి, మరియు ఓవర్హాల్ సమయంలో సులభంగా విడదీయడం కోసం నియంత్రణ లైన్లు ఏవియేషన్ ప్లగ్-ఇన్ల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.
3. నియంత్రణ భాగం యొక్క ప్రధాన విధిని "PLC" ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్ నిర్వహిస్తుంది. ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా, డిస్ప్లేస్మెంట్ సెన్సార్లు, ట్రావెల్ స్విచ్లు, ప్రెజర్ సెన్సార్లు మొదలైన డిటెక్షన్ ఎలిమెంట్స్ ద్వారా కొలవబడిన సిగ్నల్స్ ఆధారంగా, ప్రధాన నియంత్రణ భాగాలు (సెలెక్షన్ స్విచ్లు, బటన్లు మొదలైనవి) జారీ చేసిన ఆదేశాలు యంత్రం యొక్క స్విచ్చింగ్ మరియు అనలాగ్ విలువలను ప్రాసెస్ చేస్తాయి. హైడ్రాలిక్ పైలట్ వాల్వ్ మరియు ఇతర పరికరాలను నడపడం ద్వారా హైడ్రాలిక్ యాక్యుయేటర్-సిలిండర్ యొక్క పీడనం మరియు డిస్ప్లేస్మెంట్ నియంత్రణను సాకారం చేసి, ఆపై యంత్రం యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తాయి.
స్లైడర్ యొక్క స్ట్రోక్ ఒక అబ్సల్యూట్ డిస్ప్లేస్మెంట్ సెన్సార్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. ఈ డిస్ప్లేస్మెంట్ సెన్సార్ కాలమ్ లోపలి పైభాగంలో అమర్చబడి ఉంటుంది. స్ట్రోక్ మరియు పొజిషన్ మార్పిడి పాయింట్ను నేరుగా సెట్ చేసి, టచ్ స్క్రీన్పై ప్రదర్శించవచ్చు. దీనికి అదనంగా, ఊహించని పరిస్థితులలో రెట్టింపు రక్షణ కోసం ఎగువ మరియు దిగువ లిమిట్ స్విచ్లు కూడా ఉన్నాయి.
4. పరికరంలోని కేంద్రీకృత ఆపరేషన్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ ప్రధాన కంట్రోల్ క్యాబినెట్పై అమర్చబడి ఉంటుంది, మరియు ఆ ప్యానెల్పై టచ్ ప్యానెల్ ఇండస్ట్రియల్ డిస్ప్లే స్క్రీన్, వర్కింగ్ స్టేటస్ ఇండికేటర్ లైట్, అవసరమైన ఆపరేషన్ బటన్లు మరియు సెలక్షన్ స్విచ్లు అమర్చబడి ఉంటాయి. విద్యుత్ వ్యవస్థలో పవర్ సర్క్యూట్ మరియు కంట్రోల్ సర్క్యూట్ ఉంటాయి. పవర్ సర్క్యూట్ 380V, 50HZ సామర్థ్యంతో ఉంటుంది, ఇది ఆయిల్ పంప్ మోటారును ప్రారంభించడం, ఆపడం మరియు రక్షించడం వంటి బాధ్యతలను నిర్వహిస్తుంది. కంట్రోల్ సర్క్యూట్ వ్యవస్థ, మెషిన్ టూల్ యొక్క వివిధ ప్రాసెస్ యాక్షన్ సైకిల్స్ను అమలు చేయడానికి, టచ్ స్క్రీన్ ప్రధాన నియంత్రణతో కలిపి PLC ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్ను ఉపయోగిస్తుంది.
ప్రధాన విద్యుత్ పంపిణీ నియంత్రణ భాగాలు ప్రధాన నియంత్రణ క్యాబినెట్లో అమర్చబడి ఉంటాయి, మరియు ఈ ప్రధాన నియంత్రణ క్యాబినెట్ విమాన బాడీకి కుడి వైపున నేలపై ఉంచబడి ఉంటుంది; పరికరాల అమలు భాగాలు మృదువైన తీగల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ప్రధాన క్యాబినెట్ అవుట్లెట్లు క్రమబద్ధంగా ఉంటాయి, మరియు ఓవర్హాల్ సమయంలో సులభంగా విడదీయడం కోసం నియంత్రణ లైన్లు ఏవియేషన్ ప్లగ్-ఇన్ల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.
5. నియంత్రణ భాగం యొక్క ప్రధాన విధిని "PLC" ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్ నిర్వహిస్తుంది. ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా, డిస్ప్లేస్మెంట్ సెన్సార్లు, ట్రావెల్ స్విచ్లు, ప్రెజర్ సెన్సార్లు మొదలైన డిటెక్షన్ ఎలిమెంట్స్ ద్వారా కొలవబడిన సిగ్నల్స్ ఆధారంగా, ప్రధాన నియంత్రణ భాగాలు (సెలెక్షన్ స్విచ్లు, బటన్లు మొదలైనవి) జారీ చేసిన ఆదేశాలు యంత్రం యొక్క స్విచ్చింగ్ మరియు అనలాగ్ విలువలను ప్రాసెస్ చేస్తాయి. హైడ్రాలిక్ పైలట్ వాల్వ్ మరియు ఇతర పరికరాలను నడపడం ద్వారా హైడ్రాలిక్ యాక్యుయేటర్-సిలిండర్ యొక్క పీడనం మరియు డిస్ప్లేస్మెంట్ నియంత్రణను సాకారం చేసి, ఆపై యంత్రం యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తాయి.
స్లైడర్ యొక్క స్ట్రోక్ ఒక అబ్సల్యూట్ డిస్ప్లేస్మెంట్ సెన్సార్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. ఈ డిస్ప్లేస్మెంట్ సెన్సార్ కాలమ్ లోపలి పైభాగంలో అమర్చబడి ఉంటుంది. స్ట్రోక్ మరియు పొజిషన్ మార్పిడి పాయింట్ను నేరుగా సెట్ చేసి, టచ్ స్క్రీన్పై ప్రదర్శించవచ్చు. దీనికి అదనంగా, ఊహించని పరిస్థితులలో రెట్టింపు రక్షణ కోసం ఎగువ మరియు దిగువ లిమిట్ స్విచ్లు కూడా ఉన్నాయి.
6. పరికరంలోని కేంద్రీకృత ఆపరేషన్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ ప్రధాన కంట్రోల్ క్యాబినెట్పై అమర్చబడి ఉంటుంది, మరియు ఆ ప్యానెల్పై టచ్ ప్యానెల్ ఇండస్ట్రియల్ డిస్ప్లే స్క్రీన్, వర్కింగ్ స్టేటస్ ఇండికేటర్ లైట్ మరియు అవసరమైన ఆపరేషన్ బటన్లు మరియు సెలక్షన్ స్విచ్లు అమర్చబడి ఉంటాయి.
హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ
ఫీచర్:
1. ఆయిల్ ట్యాంక్కు బలవంతపు శీతలీకరణ ఫిల్టరింగ్ వ్యవస్థ అమర్చబడింది (పారిశ్రామిక ప్లేట్-రకం నీటి శీతలీకరణ పరికరం, ప్రసరించే నీటి ద్వారా శీతలీకరణ, ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత≤55℃,యంత్రం 24 గంటల పాటు నిలకడగా నొక్కగలదని నిర్ధారించుకోండి.
2. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన వేగం మరియు అధిక ప్రసార సామర్థ్యంతో కూడిన సమీకృత కార్ట్రిడ్జ్ వాల్వ్ నియంత్రణ వ్యవస్థను అవలంబిస్తుంది.
3. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ కలుషితం కాకుండా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, బయటితో సంబంధం ఏర్పరచుకోవడానికి ఆయిల్ ట్యాంక్కు ఒక ఎయిర్ ఫిల్టర్ అమర్చబడి ఉంటుంది.
4. ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ మరియు ఫ్యూయల్ ట్యాంక్ మధ్య ఉన్న కనెక్షన్లో ఫ్లెక్సిబుల్ జాయింట్ను ఉపయోగించడం వల్ల, వైబ్రేషన్ ఫ్యూయల్ ట్యాంక్కు ప్రసరించకుండా నివారించి, ఆయిల్ లీకేజ్ సమస్యను పూర్తిగా పరిష్కరించవచ్చు.
సాంకేతిక చలనం
1.ప్రెస్ మెషీన్ను 4 పద్ధతులలో ఆపరేట్ చేయవచ్చు: సర్దుబాటు (ఇంచింగ్), మాన్యువల్, సెమీ-ఆటోమేటిక్ మరియు ఫుల్-ఆటోమేటిక్. అలాగే, దీని పని చేసే విధానాన్ని కూడా 2 పద్ధతులుగా విభజించవచ్చు: స్థిర-దూర ఫార్మింగ్ మరియు స్థిర-పీడన ఫార్మింగ్.
2. స్థిర-దూర మోడ్:స్లైడ్ మరియు కుషన్ యొక్క ప్రస్తుత స్థానాలు ముందుగా నిర్దేశించిన స్థానానికి చేరుకున్నప్పుడు, ప్రస్తుత పని ఆగిపోతుంది. స్లైడ్ల స్థిర-దూర విలువ స్లైడ్ పూర్తి స్ట్రోక్ పరిధిలో ఉంటుంది.
3. స్థిర-పీడన విధానం:స్లైడ్ మరియు కుషన్ యొక్క ప్రస్తుత ఒత్తిడులు ముందుగా నిర్ణయించిన ఒత్తిడికి చేరుకున్నప్పుడు, ప్రస్తుత పని ఆపివేయబడుతుంది.
4. సర్దుబాటు (అంగుళాలు):సంబంధిత చర్యలను పూర్తి చేయడానికి, దానికి సంబంధించిన ఫంక్షనల్ బటన్లను నొక్కండి. ఒక బటన్ను ఒకసారి నొక్కితే, ప్రెస్ మెషిన్ ఒకేసారి ఇంచింగ్ పూర్తి చేస్తుంది. బటన్ను వదిలినప్పుడు ప్రెస్ మెషిన్ ఆగిపోతుంది. ఈ విధానం ప్రధానంగా ప్రెస్ మెషిన్ను సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు డైని మార్చడానికి ఉపయోగపడుతుంది.
5. మాన్యువల్:సంబంధిత చర్యను పూర్తి చేయడానికి ప్రతి ఫంక్షన్ బటన్ను నొక్కండి, ప్రతి నొక్కడం ఒక సమయానికి ఒక చర్యను పూర్తి చేస్తుంది.
6. సెమీ ఆటోమేటిక్:ఒకే సైకిల్ను పూర్తి చేయడానికి డబుల్-హ్యాండ్ పుష్ బటన్: డబుల్-హ్యాండ్ బటన్ను నొక్కినప్పుడు, ప్రెస్ మెషిన్ ఒక సెట్ ప్రాసెస్ చర్యలను పూర్తి చేస్తుంది (సైకిల్ ప్రాసెస్ ముందుగా సెట్ చేయబడి ఉండాలి).
ప్రధాన భాగం యొక్క వెల్డింగ్ స్పెసిఫికేషన్
| శైలి | టిఎల్సిహెచ్ | కేబీ | డిమాండ్ |
|
| A-వైపు H=T2/3 B-వైపు H=T1/3 C≥4 L≤3 | A-వైపు 60° బి-సైడ్ 35° 1/4≤K≤T | మొదట రెండు వైపులా టాక్-వెల్డ్, తర్వాత బ్యాక్-వెల్డ్, చివరిగా కాస్మెటిక్-వెల్డ్ |
| సిలిండర్ అడుగుభాగం
| డ్రాయింగ్ ప్రకారం | డ్రాయింగ్ ప్రకారం | మొదట రెండు వైపులా టాక్-వెల్డ్ చేసి, ఆపై బ్యాక్-వెల్డ్ చేయండి, కాస్మెటిక్-వెల్డ్ తర్వాత వేడిని నిలుపుకోండి |
 | A-వైపు H=T/2 B-వైపు H=T/3 C≥4 L≤3 | A-వైపు 60° బి-సైడ్ 35° 1/4≤K≤10 | మొదట రెండు వైపులా టాక్-వెల్డ్, తర్వాత బ్యాక్-వెల్డ్, చివరిగా కాస్మెటిక్-వెల్డ్ |
 | V-ఆకారపు గాడి H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | మొదట రెండు వైపులా టాక్-వెల్డ్, తర్వాత బ్యాక్-వెల్డ్, చివరిగా కాస్మెటిక్-వెల్డ్ |
 | డబుల్-వి గ్రూవ్ H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | మొదట రెండు వైపులా టాక్-వెల్డ్, తర్వాత బ్యాక్-వెల్డ్, చివరిగా కాస్మెటిక్-వెల్డ్ |
 | V-ఆకారపు గాడి H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | పైన చెప్పిన విధంగా T-ఆకారపు ప్రాసెసింగ్, T-ఆకారం పూర్తయిన తర్వాత వాలుగా ఉన్న ప్లేట్ వెల్డింగ్ |
|
| V-ఆకారపు గాడి H=T2/3 C≥4 L≤3 | B≤60o 1/4≤K≤10 | మొదట టాక్-వెల్డ్, తర్వాత బ్యాక్-వెల్డ్, చివరిగా కాస్మెటిక్-వెల్డ్ |
పిరుదుల కీలు
బ్లైండ్జోన్శరీర నిర్మాణ సహన పట్టిక
| నిర్మాణం | వస్తువు | సహనం |
 | ఫ్యూసెలేజ్ నిర్మాణం యొక్క బాహ్య మూలకాల సౌష్టవం(అంతర సహనం△ బి） | b≤1000 △b≤1.5 1000 b＞2000△b≤3.0 |
 | ఫ్యూజ్లేజ్ నిర్మాణం దీర్ఘచతురస్రాకారంలో ఉంటుంది(వికర్ణ L సహనం△ ఎల్） | L≤2000 △L≤3.0 2000 L＞4000△L≤5.0 |
 | స్తంభ నిర్మాణం యొక్క పైభాగం మరియు భూమి మధ్య సమాంతరత(ఎగువ మరియు దిగువ పలకలతో సహా వాలు） | h≤4000 t≤2.0 4000 h＞8000 t≤5.0 |
 | విమాన నిర్మాణపు పై మరియు కింది పలకల అమరికలో లోపం | L≤2000 t≤2.0 L>2000 t≤3.0 |
వెల్డింగ్ కోణం యొక్క సహనం
| గ్రేడ్ | చిన్న అంచు పరిమాణం మి.మీ. | |||
| ≤315 | ＞315~1మీ | ＞1~2 మీ | ＞2m | |
| A | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤2.5 | ≤3.0 |
| B | ≤2.5 | ≤3.0 | ≤3.5 | ≤4.0 |
| A | ±20′ | ±15′ | ±10′ | _ |
| B | ±1° | ±45′ | ±30′ | _ |
వెల్డింగ్ ఆకారం మరియు స్థానం యొక్క సహనం
| గ్రేడ్ | ప్రాథమిక పరిమాణం మి.మీ. | |||||
| ≤315 | ＞315~1 | ＞1~2 మీ | ＞2~4 మీ | ＞4~8 మీ | ＞8m | |
| A | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| B | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 |
| C | 3.0 | 5.0 | 9.0 | 11.0 | 16.0 | 20.0 |
