Хидравличните маркучи са често пренебрегвана част от поддръжката на хидравличните преси, но те са от съществено значение за безопасната работа на машината. Ако хидравличното масло е жизненоважната сила на машината, тогава хидравличният маркуч е артерията на системата. Той съдържа и насочва налягането, за да изпълнява своята функция. Ако хидравличният маркуч се повреди, това може да доведе до падане на товара в неподходящ момент, причинявайки...хидравлична пресада се провали или дори да нарани работника.
Тази статия ще разгледа подробно причините и превантивните мерки за повреда на хидравличните маркучи.
1) Корозия на тръбите
Корозията на тръбите се характеризира с пукнатини по вътрешната повърхност на хидравличния маркуч. Обикновено се причинява от непрекъснато протичаща през тръбата течност с висока скорост или течност, замърсена с малки частици.
Използването на твърде малък хидравличен маркуч може да доведе до по-бързи скорости на флуида. Малките отвори ускоряват потока на флуида. В някои случаи прекалено силното огъване на хидравличния маркуч може да има този ефект. Флуидът ускорява движението си и по този начин причинява прекомерна корозия.
Замърсената с малки частици течност е друг източник на корозия. Тя действа като шкурка, стичайки се по вътрешната повърхност на тръбата, разрушавайки я и износвайки я. В крайна сметка това води до спукване на тръбата.
Това изисква редовно да сменяме филтъра на хидравличното масло и да поддържамехидравлично маслочист.
2) Термично втвърдяване
Прекомерната топлина може да доведе до втвърдяване и крехкост на маркучите. Топлината кара еластомерния материал да се разруши и да загуби гъвкавостта си с течение на времето. Това води до втвърдяване на вътрешната тръба и започване на напукване, а външната обвивка може да изглежда напукана, да изсъхне или да почернее.
За да избегнете втвърдяване от топлина, сменете маркуча с такъв с по-висок топлинен рейтинг или вземете мерки за намаляване на температурите, на които е изложен. Инсталирането на защитен капак или топлинен щит ще помогне за предпазване от околната топлина.
3) Носете
Износването е най-честата причина за повреда на хидравличните маркучи. Контактът с движещи се части и остри ръбове може бързо да доведе до екстремно износване. Дори леки вибрации могат да имат абразивен ефект. За по-дълъг период от време те могат да повредят маркуча. Ето защо е важно да се обмисли как е положен маркучът, за да се избегне сериозно потенциално износване.
4) Прекомерно налягане
Ако маркучът е много чист и има значително износване, това показва, че може да е подложен на по-голямо налягане, отколкото е проектиран да издържи. В този случай намалете работното налягане под максималното номинално налягане на маркуча или го сменете с маркуч с по-високо работно налягане.
5) Несъвместима хидравлична течност
Не всички хидравлични течности са съвместими с всички видове маркучи. Несъвместимите течности могат да доведат до износване, подуване и разслояване на вътрешната тръба на маркуча. Това е особено опасно. Никога не използвайте хидравлична течност, без да проверите съвместимостта на маркуча. За безопасност трябва да се уверите, че течността е съвместима не само с вътрешната тръба, но и с външния капак, фитингите и О-пръстените.
6) Превишаване на минималния радиус на огъване
Въпреки че хидравличните маркучи са гъвкави, всички те имат ограничения, които не трябва да се превишават. Превишаването на минималния радиус на огъване може да причини извиване, прегъване и запушване, което може да доведе до преналягане на маркуча и да причини повреди поради продухване. За да предотвратите повреди, проверете дължината и маршрута на маркуча, за да се уверите, че неговите навивки не надвишават минималния радиус на огъване, посочен от производителя на маркуча.
7) Неправилен монтаж
Неправилният монтаж е друга причина за повреда на хидравличния маркуч. Ако фитингът на маркуча не е поставен достатъчно дълбоко и не е кримпнат и закрепен правилно, по-високото работно налягане бързо ще доведе до теч от фитинга или спукване на маркуча. Следователно, при монтаж на хидравлични маркучи, те трябва да бъдат внимателно почистени и изплакнати, за да се предотврати замърсяване от остатъчни отпадъци от шлайфане. Краищата на маркучите трябва да бъдат захванати, след като фитингите са кримпнати на място.
8) Превишаване на максималния експлоатационен срок на хидравличните маркучи
Хидравличните маркучи имат дълъг експлоатационен живот и са подложени на изключително високо налягане по време на употреба. Поради това те са склонни към разтягане, умора и евентуално повреда. Ето защо е много важно да се разбере експлоатационният живот на хидравличните маркучи. Сменяйте ги преди да се достигне максималният експлоатационен живот на приложението.
Горните са всички възможни причини за повреда на хидравличния маркуч и съответните решения.Джънсие професионалистпроизводител на хидравлични пресис опитни техници, които могат да ви предложат подходящи решения за хидравлични преси. Ако имате някакви въпроси, свържете се с нас.
Време на публикуване: 04 юни 2024 г.
