I tubi idraulici sono una parte spesso trascurata della manutenzione delle presse idrauliche, ma sono essenziali per il funzionamento sicuro della macchina. Se l'olio idraulico è il sangue della macchina, allora il tubo idraulico è l'arteria del sistema. Contiene e dirige la pressione per svolgere il suo lavoro. Se un tubo idraulico si rompe, può causare la caduta del carico in un momento inappropriato, provocando ilpressa idraulicafallire o addirittura ferire il lavoratore.
Questo articolo esaminerà in dettaglio le cause e le misure preventive dei guasti ai tubi flessibili idraulici.
1) Corrosione delle tubature
La corrosione delle tubazioni è caratterizzata dalla formazione di crepe sulla superficie interna dei tubi idraulici. È generalmente causata dal flusso continuo di fluido ad alta velocità all'interno del tubo o da fluido contaminato da piccole particelle.
L'utilizzo di un tubo idraulico di diametro insufficiente può causare un aumento della velocità del fluido. I fori di piccole dimensioni accelerano il flusso del fluido. In alcuni casi, anche una piegatura eccessiva del tubo idraulico può avere questo effetto. Il fluido accelera, provocando così una corrosione eccessiva in quel punto.
Un'altra fonte di corrosione è rappresentata dai fluidi contaminati da piccole particelle. Agiscono come carta vetrata, scorrendo sulla superficie interna del tubo, erodendola e consumandola, fino a provocarne la rottura.
Ciò richiede che sostituiamo regolarmente il filtro dell'olio idraulico e manteniamo ilolio idraulicopuro.
2) Indurimento termico
Il calore eccessivo può rendere i tubi rigidi e fragili. Il calore, infatti, provoca la degradazione del materiale elastomerico e la conseguente perdita di flessibilità nel tempo. Questo fa sì che il tubo interno si indurisca e inizi a screpolarsi, mentre il rivestimento esterno può apparire screpolato, secco o annerito.
Per evitare l'indurimento dovuto al calore, sostituire il tubo flessibile con uno resistente alle alte temperature o adottare misure per ridurre le temperature a cui è esposto. L'installazione di una copertura protettiva o di uno schermo termico contribuirà a proteggerlo dal calore ambientale.
3) Indossare
L'usura è la causa più comune di rottura dei tubi idraulici. Il contatto con parti in movimento e spigoli vivi può portare rapidamente a un'usura estrema. Anche lievi vibrazioni possono avere un effetto abrasivo. Nel tempo, questi fattori possono danneggiare il tubo. Pertanto, è importante valutare attentamente il percorso del tubo per evitare un'usura potenzialmente grave.
4) Pressione eccessiva
Se il tubo flessibile è molto pulito ma presenta un'usura significativa, ciò indica che potrebbe essere sottoposto a una pressione superiore a quella per cui è stato progettato. In questo caso, ridurre la pressione di esercizio al di sotto della pressione massima nominale del tubo flessibile oppure sostituirlo con un tubo flessibile in grado di sopportare una pressione di esercizio superiore.
5) Fluido idraulico incompatibile
Non tutti i fluidi idraulici sono compatibili con tutti i tipi di tubi flessibili. L'utilizzo di fluidi incompatibili può causare il deterioramento, il rigonfiamento e la delaminazione del tubo interno. Questa situazione è particolarmente pericolosa. Non utilizzare mai fluidi idraulici senza aver prima verificato la compatibilità con il tubo flessibile. Per garantire la sicurezza, è necessario accertarsi che il fluido sia compatibile non solo con il tubo interno, ma anche con il rivestimento esterno, i raccordi e gli O-ring.
6) Superamento del raggio di curvatura minimo
Sebbene i tubi flessibili idraulici siano flessibili, hanno tutti dei limiti che non devono essere superati. Superare il raggio di curvatura minimo può causare piegature, attorcigliamenti e ostruzioni, che a loro volta possono causare una sovrapressione nel tubo e provocare rotture. Per prevenire guasti, verificare la lunghezza e il percorso del tubo per assicurarsi che le curve non superino il raggio di curvatura minimo specificato dal produttore del tubo.
7) Montaggio improprio
Un montaggio improprio è un'altra causa di guasto dei tubi flessibili idraulici. Se il raccordo non è inserito a sufficienza e non è crimpato e fissato correttamente, l'elevata pressione di esercizio causerà rapidamente perdite dal raccordo o la rottura del tubo. Pertanto, durante l'installazione dei tubi flessibili idraulici, questi devono essere accuratamente puliti e risciacquati per evitare la contaminazione da residui di lavorazione. Le estremità dei tubi devono essere bloccate con delle fascette dopo aver crimpato i raccordi.
8) Superamento della durata massima di servizio dei tubi flessibili idraulici
I tubi flessibili idraulici hanno una lunga durata e sono soggetti a pressioni estremamente elevate durante l'uso. Pertanto, sono soggetti ad allungamento, fatica e, infine, rottura. È quindi molto importante comprendere la durata utile dei tubi flessibili idraulici. Sostituiteli prima di raggiungere la durata massima di utilizzo prevista per l'applicazione.
Quelle sopra elencate sono tutte le possibili cause di guasto dei tubi flessibili idraulici e le relative soluzioni.Zhengxiè un professionistaproduttore di presse idraulichecon tecnici esperti in grado di fornirvi soluzioni di presse idrauliche adatte alle vostre esigenze. Per qualsiasi domanda, non esitate a contattarci.
Data di pubblicazione: 4 giugno 2024
