હાઇડ્રોલિક નળીઓ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ જાળવણીનો એક ભાગ છે જેને ઘણીવાર અવગણવામાં આવે છે, પરંતુ તે મશીનના સલામત સંચાલન માટે આવશ્યક છે. જો હાઇડ્રોલિક તેલ મશીનનું જીવન રક્ત છે, તો હાઇડ્રોલિક નળી સિસ્ટમની ધમની છે. તે દબાણને સમાવે છે અને તેનું કાર્ય કરવા માટે દિશામાન કરે છે. જો હાઇડ્રોલિક નળી નિષ્ફળ જાય, તો તે અયોગ્ય સમયે ભાર ઘટાડી શકે છે, જેના કારણેહાઇડ્રોલિક પ્રેસ મશીનનિષ્ફળ જવું, અથવા તો કાર્યકરને ઇજા પહોંચાડવી.
આ લેખ હાઇડ્રોલિક નળી નિષ્ફળતાના કારણો અને નિવારક પગલાંની ઊંડાણપૂર્વક તપાસ કરશે.
૧) પાઇપનો કાટ લાગવો
પાઇપ કાટ એ હાઇડ્રોલિક નળીની આંતરિક સપાટીમાં તિરાડો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તે સામાન્ય રીતે પાઇપમાંથી સતત હાઇ-સ્પીડ પ્રવાહી વહેવાથી અથવા નાના કણો દ્વારા દૂષિત પ્રવાહીને કારણે થાય છે.
ખૂબ નાની હાઇડ્રોલિક નળીનો ઉપયોગ કરવાથી પ્રવાહીનો વેગ વધુ ઝડપી બની શકે છે. નાના છિદ્રો પ્રવાહીના પ્રવાહને વેગ આપે છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, હાઇડ્રોલિક નળીને ખૂબ કડક રીતે વાળવાથી આ અસર થઈ શકે છે. પ્રવાહી ઝડપી બને છે અને આમ અહીં વધુ પડતો કાટ લાગે છે.
નાના કણોથી દૂષિત પ્રવાહી કાટનો બીજો સ્ત્રોત છે. તે સેન્ડપેપરની જેમ કાર્ય કરે છે, પાઇપની આંતરિક સપાટી પર વહે છે, તેને તોડી નાખે છે અને તેને ઘસાઈ જાય છે. આખરે પાઇપ ફાટી જાય છે.
આના માટે આપણે નિયમિતપણે હાઇડ્રોલિક ઓઇલ ફિલ્ટર બદલવું અને રાખવું જરૂરી છેહાઇડ્રોલિક તેલશુદ્ધ.
૨) ગરમીથી સખ્તાઇ
વધુ પડતી ગરમીથી નળીઓ કઠણ અને બરડ બની શકે છે. ગરમીને કારણે ઇલાસ્ટોમેરિક સામગ્રી તૂટી જાય છે અને સમય જતાં તેની લવચીકતા ગુમાવે છે. આના કારણે આંતરિક નળી સખત થઈ જાય છે અને તિરાડ પડવાનું શરૂ થાય છે, અને બાહ્ય શેલ તિરાડ, સુકાઈ ગયેલો અથવા કાળો થઈ શકે છે.
ગરમીથી સખત ન થાય તે માટે, નળીને ઉચ્ચ ગરમી રેટિંગથી બદલો, અથવા તેના સંપર્કમાં આવતા તાપમાનને ઘટાડવા માટે પગલાં લો. રક્ષણાત્મક કવર અથવા હીટ કવચ સ્થાપિત કરવાથી આસપાસની ગરમી સામે રક્ષણ મળશે.
૩) પહેરો
હાઇડ્રોલિક નળીઓ તૂટવાનું સૌથી સામાન્ય કારણ ઘસારો છે. ગતિશીલ ભાગો અને તીક્ષ્ણ ધાર સાથે સંપર્ક કરવાથી ઝડપથી ભારે ઘસારો થઈ શકે છે. સહેજ કંપન પણ ઘર્ષક અસર કરી શકે છે. લાંબા સમય સુધી, આ નળીને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. તેથી, ગંભીર સંભવિત ઘસારો ટાળવા માટે નળીને કેવી રીતે રૂટ કરવામાં આવે છે તે ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે.
૪) વધારે પડતું દબાણ
જો નળી ખૂબ જ સ્વચ્છ હોય અને તેમાં નોંધપાત્ર ઘસારો હોય, તો આ સૂચવે છે કે નળી તેના સંચાલન માટે રચાયેલ કરતાં વધુ દબાણને આધિન હોઈ શકે છે. આ કિસ્સામાં, નળીના મહત્તમ દબાણ રેટિંગથી નીચે ઓપરેટિંગ દબાણ ઘટાડવું અથવા તેને વધુ ઓપરેટિંગ દબાણવાળી નળીથી બદલો.
૫) અસંગત હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી
બધા જ હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી બધા જ પ્રકારના નળી સાથે સુસંગત નથી હોતા. અસંગત પ્રવાહી નળીની અંદરની નળીને બગડી શકે છે, ફૂલી શકે છે અને ડિલેમિનેટ કરી શકે છે. આ ખાસ કરીને ખતરનાક છે. નળીની સુસંગતતા તપાસ્યા વિના ક્યારેય હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરશો નહીં. સલામત રહેવા માટે, તમારે ખાતરી કરવી જોઈએ કે પ્રવાહી ફક્ત આંતરિક નળી સાથે જ નહીં પરંતુ બાહ્ય કવર, ફિટિંગ અને ઓ-રિંગ્સ સાથે પણ સુસંગત છે.
૬) લઘુત્તમ વળાંક ત્રિજ્યા કરતાં વધુ
હાઇડ્રોલિક નળીઓ લવચીક હોવા છતાં, તે બધાની મર્યાદાઓ છે જે ઓળંગવી જોઈએ નહીં. લઘુત્તમ બેન્ડ ત્રિજ્યા કરતાં વધુ થવાથી બકલિંગ, કિંકિંગ અને ક્લોગિંગ થઈ શકે છે, જે નળી પર વધુ દબાણ લાવી શકે છે અને બ્લોઆઉટ નિષ્ફળતાઓનું કારણ બની શકે છે. નિષ્ફળતાઓને રોકવા માટે, નળીની લંબાઈ અને રૂટિંગ તપાસો જેથી ખાતરી થાય કે તેના વળાંક નળી ઉત્પાદક દ્વારા નિર્દિષ્ટ લઘુત્તમ બેન્ડ ત્રિજ્યા કરતાં વધુ ન હોય.
૭) અયોગ્ય એસેમ્બલી
હાઇડ્રોલિક નળીની નિષ્ફળતાનું બીજું કારણ અયોગ્ય એસેમ્બલી છે. જો નળી ફિટિંગ પૂરતી ઊંડે બેસાડવામાં ન આવે અને તેને યોગ્ય રીતે ક્રિમ અને સુરક્ષિત ન કરવામાં આવે, તો વધુ કાર્યકારી દબાણને કારણે ફિટિંગ ઝડપથી લીક થશે અથવા નળી ફાટી જશે. તેથી, હાઇડ્રોલિક નળીઓ સ્થાપિત કરતી વખતે, નળીઓને કાળજીપૂર્વક સાફ અને ધોઈ નાખવા જોઈએ જેથી બાકી રહેલા ગ્રાઇન્ડીંગ કાટમાળથી દૂષણ ન થાય. ફિટિંગને ક્રિમ કર્યા પછી નળીઓના છેડા ક્લેમ્પ કરવા જોઈએ.
8) હાઇડ્રોલિક હોઝની મહત્તમ સેવા જીવન કરતાં વધુ
હાઇડ્રોલિક નળીઓ લાંબી સેવા જીવનકાળ ધરાવે છે અને ઉપયોગ દરમિયાન ખૂબ જ ઊંચા દબાણને આધિન હોય છે. તેથી, તેઓ ખેંચાણ, થાક અને આખરે નિષ્ફળતાનો ભોગ બને છે. તેથી, હાઇડ્રોલિક નળીઓની સેવા જીવનકાળને સમજવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. એપ્લિકેશનની મહત્તમ સેવા જીવન સુધી પહોંચતા પહેલા તેમને બદલો.
ઉપરોક્ત હાઇડ્રોલિક નળી નિષ્ફળતાના તમામ સંભવિત કારણો અને તેને લગતા ઉકેલો છે.ઝેંગસીએક વ્યાવસાયિક છેહાઇડ્રોલિક પ્રેસ ઉત્પાદકઅનુભવી ટેકનિશિયનો સાથે જે તમને યોગ્ય હાઇડ્રોલિક પ્રેસ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરી શકે છે. જો તમને કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો અમારો સંપર્ક કરો.
પોસ્ટ સમય: જૂન-૦૪-૨૦૨૪
