Produkter

Fire-søjlet dybtrækkende hydraulisk presse med bevægeligt arbejdsbord

Kort beskrivelse:

Den 4 søjle dybtrækspressemaskine er hovedsageligt velegnet til metalpladeprocesser såsom strækning, bukning, krympning, formning, blankning, stansning, korrektion osv., og bruges hovedsageligt til hurtig strækning og formning af metalplader.
Whatsapp: +86 151 028 06197


Produktdetaljer

Produkt Tags

Den 4 kolonnedybtrækspressemaskineer hovedsageligt velegnet til metalpladeprocesser såsom strækning, bukning, krympning, formning, blankning, stansning, korrektion osv., og bruges hovedsageligt til hurtig strækning og formning af metalplader.

Pressemaskinen er designet som samlet H-ramme, der har den bedste systemstivhed, høj præcision, lang levetid og høj pålidelighed, og bruges til at presse pladedele og kan imødekomme efterspørgslen fra produktionen ved 3 skift/dag.

Whatsapp: +86 176 0282 8986

3D tegning

billede 1

Maskinens parametre

Navn

Enhed

Værdi

Værdi

Værdi

Værdi

Model

Yz27-1250T

Yz27-1000T

Yz27-800T

Yz27-200T

Hovedcylindertryk

KN

12500

1000

8000

2000

Die Cushion kraft

KN

4000

3000

2500

500

Maks.væsketryk

MPa

25

25

25

25

Dagslys

mm

2200

2100

2100

1250

Hovedcylinderslag

mm

1200

1200

1200

800

Die Cushion Stroke

mm

350

350

350

250

Arbejdsbords størrelse

LR

mm

3500

3500

3500

2300

FB

mm

2250

2250

2250

1300

Diepude størrelse

LR

mm

2620

2620

2620

1720

FB

mm

1720

1720

1720

1070

Skyderhastighed

ned

mm/s

500

500

500

200

Vend tilbage

mm/s

300

300

300

150

Arbejder

mm/s

10-35

10-35

10-35

10-20

Udkastningshastighed

Udvisning

mm/s

55

55

55

50

Vend tilbage

mm/s

80

80

80

60

Arbejdsbords bevægelsesafstand

mm

2250

2250

2250

1300

Arbejdsbord belastning

T

40

40

40

20

Servo motor

Kw

140

110

80+18

22

Maskinens vægt

T

130

110

90

20

Lignende projekt

billede 2
billede 3
billede 4
billede 5

Ansøgning

billede 35

Hovedlegeme

Designet af hele maskinen vedtager computeroptimeringsdesign og analyser med endeligt element.Styrken og stivheden af ​​udstyret er god, og udseendet er godt.

billede 36

Cylinder

Dele

Feature

Cylinder tønde

Fremstillet af 45# smedet stål, bratkøling og hærdning

 

Finslibning efter valsning

Stempelstang

Fremstillet af 45# smedet stål, bratkøling og hærdning

Overfladen er rullet og derefter forkromet for at sikre overfladehårdhed over HRC48~55

Ruhed ≤ 0,8

Sæler

Adopter japansk NOK mærke kvalitet tætningsring

Stempel

Styret af kobberbelægning, god slidstyrke, der sikrer langvarig drift af cylinderen

 

Servo system

1.Servosystemsammensætning

billede 37

2.Servosystemsammensætning

Navn

Model

Picture

Afordel

HMI

Siemens

 

 ramme (52)

 

Knappens levetid er strengt testet, og den bliver ikke beskadiget ved at trykke 1 million gange.

Skærm- og maskinfejl hjælper, beskriver skærmfunktioner, forklarer maskinalarmer og hjælper brugere med hurtigt at mestre maskinens brug

 

Navn

Model

Picture

Afordel

PLC

Siemens

ramme (52)

 

Elektronisk linealopsamlingslinje behandles uafhængigt med stærk anti-interferensevne

Digital styring af servodrevet og integration med drevet

 

Servo driver

 

 

YASKAWA

 

 

ramme (52)

 

Den samlede samleskinnekondensator er fuldt opgraderet, og kondensatoren med bredere temperaturtilpasning og længere levetid bruges, og den teoretiske levetid øges med 4 gange;

 

Responsen ved 50Mpa er 50 ms, trykoverskridelsen er 1,5 kgf, trykaflastningstiden er 60 ms, og trykudsvinget er 0,5 kgf.

 

Servo motor

 

PHASE-serien

 

ramme (52)

 

Simuleringsdesignet udføres af Ansoft-software, og den elektromagnetiske ydeevne er overlegen; Ved brug af højtydende NdFeB-excitation er jerntabet lille, effektiviteten er højere, og varmen er mindre;

 

3.Fordele ved Servo System

Energibesparelse

billede42
billede43

Sammenlignet med det traditionelle variable pumpesystem kombinerer servooliepumpesystemet de hurtige trinløse hastighedsreguleringsegenskaber for servomotoren og de selvregulerende olietryksegenskaber for den hydrauliske oliepumpe, hvilket bringer et stort energibesparelsespotentiale og energien.sparerate kan nå op til 30%-80%.

Effektiv

billede44
billede45

Responshastigheden er hurtig, og responstiden er så kort som 20ms, hvilket forbedrer det hydrauliske systems reaktionshastighed.

Præcision

Den hurtige reaktionshastighed garanterer åbnings- og lukkenøjagtigheden, positionsnøjagtigheden kan nå 0,1 mm, og specialfunktionen positionspositioneringsnøjagtighed kan nå±0,01 mm.

PID-algoritmemodulet med høj præcision og høj respons sikrer stabilt systemtryk og trykudsving på mindre end±0,5 bar, forbedring af produktkvaliteten.

Miljøbeskyttelse

Støj: Den gennemsnitlige støj fra det hydrauliske servosystem er 15-20 dB lavere end den originale variable pumpe.

Temperatur: Efter at servosystemet er brugt, reduceres hydraulikolietemperaturen generelt, hvilket forlænger levetiden af ​​den hydrauliske tætning eller reducerer kølerens kraft.

Sikkerhedsanordning

ramme-1

Foto-elektrisk sikkerhedsafskærmning for & bag

ramme-2

Slide Locking hos TDC

ramme-3

Tohånds betjeningsstativ

ramme-4

Hydraulisk støtteforsikringskredsløb

ramme-5

Overbelastningsbeskyttelse: Sikkerhedsventil

ramme-6

Væskeniveaualarm: Olieniveau

ramme-7

Olietemperatur Advarsel

ramme-8

Hver elektrisk del har overbelastningsbeskyttelse

ramme-9

Sikkerhedsklodser

ramme-10

Der medfølger låsemøtrikker til bevægelige dele

Alle trykfunktioner har sikkerhedslåsefunktion, f.eks. vil et bevægeligt arbejdsbord ikke fungere, medmindre puden vender tilbage til udgangsposition.Slide kan ikke trykke, når det bevægelige arbejdsbord presser.Når konflikthandling sker, vises alarmen på berøringsskærmen og viser, hvad konflikten er.

Hydrauliksystem

billede56

Feature

1. Olietanken er indstillet til tvungen kølefiltreringssystem (industriel plade-type vandkøleanordning, køling med cirkulerende vand, olietemperatur ≤55 ℃, sørg for, at maskinen kan presse konstant i 24 timer.)

2. Det hydrauliske system vedtager integreret patronventilkontrolsystem med hurtig responshastighed og høj transmissionseffektivitet.

3. Olietanken er udstyret med et luftfilter til at kommunikere med ydersiden for at sikre, at hydraulikolien ikke er forurenet.

4.Forbindelsen mellem påfyldningsventilen og brændstoftanken bruger en fleksibel samling for at forhindre vibrationer i at blive overført til brændstoftanken og fuldstændig løse problemet med olielækage.

billede57

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os