製品

可動式作業台付き4柱式深絞り油圧プレス

簡単な説明:

4柱式深絞りプレス機は、主に板金部品の延伸、曲げ、圧着、成形、ブランキング、パンチング、修正などの加工に適しており、主に板金の迅速な延伸と成形に使用されます。
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製品詳細

商品タグ

4列目深絞りプレス機主に、延伸、曲げ、圧着、成形、ブランキング、パンチング、修正などの板金部品加工に適しており、主に板金の迅速な延伸と成形に使用されます。

このプレス機は、最高のシステム剛性、高精度、長寿命、高信頼性を備えた組み立て式H型フレームとして設計されており、板金部品のプレス加工に使用され、1日3交代制の生産需要に対応できます。

WhatsApp: +86 176 0282 8986

3D描画

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機械パラメータ

名前

ユニット

価値

価値

価値

価値

モデル

YZ27-1250T

YZ27-1000T

YZ27-800T

YZ27-200T

メインシリンダー圧力

KN

12500

1000

8000

2000

金型クッション力

KN

4000

3000

2500

500

最大液圧

MPa

25

25

25

25

日光

mm

2200

2100

2100

1250

メインシリンダーのストローク

mm

1200

1200

1200

800

ダイクッションストローク

mm

350

350

350

250

作業台のサイズ

LR

mm

3500

3500

3500

2300

FB

mm

2250

2250

2250

1300

ダイクッションサイズ

LR

mm

2620

2620

2620

1720

FB

mm

1720

1720

1720

1070

スライダー速度

mm/s

500

500

500

200

戻る

mm/s

300

300

300

150

働く

mm/s

10-35

10-35

10-35

10-20

射出速度

射出

mm/s

55

55

55

50

戻る

mm/s

80

80

80

60

作業台の移動距離

mm

2250

2250

2250

1300

作業台の負荷

T

40

40

40

20

サーボモーター

Kw

140

110

80+18

22

機械の重量

T

130

110

90

20

類似プロジェクト

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応用

画像35

本体

機械全体の設計にはコンピュータ最適化設計を採用し、有限要素法による解析を行っています。装置の強度と剛性は良好で、外観も優れています。

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シリンダー

部品

F特集

円筒形バレル

45#鍛造鋼製、焼入れ・焼き戻し処理済み

 

圧延後の微研削

ピストンロッド

45#鍛造鋼製、焼入れ・焼き戻し処理済み

表面は圧延後、クロムメッキを施し、HRC48~55以上の表面硬度を確保しています。

粗さ≤0.8

アザラシ

日本のNOKブランドの高品質シールリングを採用

ピストン

銅メッキを施し、耐摩耗性に優れ、シリンダーの長期稼働を保証します。

 

サーボシステム

1.サーボシステムの構成

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2.サーボシステムの構成

名前

Mモデル

P写真

A利点

HMI

シーメンス

 

 フレーム(52)

 

ボタンの寿命は厳密にテストされており、100万回押しても破損しないことが確認されています。

画面と機械の故障に関するヘルプ、画面の機能の説明、機械のアラームの説明、そしてユーザーが機械の使い方を素早く習得できるようサポートします。

 

名前

Mモデル

P写真

A利点

PLC

シーメンス

フレーム(52)

 

電子定規の測定ラインは独立して処理され、強力な耐干渉性を備えています。

サーボドライブのデジタル制御とドライブとの統合

 

サーボドライバー

 

 

安川

 

 

フレーム(52)

 

バスバー全体のコンデンサを全面的にアップグレードし、より広い温度適応性と長い耐用年数を持つコンデンサを使用することで、理論寿命を4倍に延長しました。

 

50MPaにおける応答時間は50ms、圧力オーバーシュートは1.5kgf、圧力解放時間は60ms、圧力変動は0.5kgfである。

 

サーボモーター

 

フェーズシリーズ

 

フレーム(52)

 

シミュレーション設計はAnsoftソフトウェアによって行われ、電磁性能が優れています。高性能NdFeB励磁を使用することで、鉄損が小さく、効率が高く、発熱量が少なくなります。

 

3.サーボシステムの利点

省エネルギー

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従来の可変ポンプシステムと比較して、サーボオイルポンプシステムは、サーボモーターの高速無段階速度制御特性と油圧ポンプの自己調整油圧特性を組み合わせており、大きな省エネルギーの可能性とエネルギー効率をもたらします。貯蓄率は30%~80%に達する可能性がある.

効率的

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応答速度が速く、応答時間は最短で20msであるため、油圧システムの応答速度が向上します。

精度

高速応答速度により開閉精度が保証され、位置精度は0.1mmに達し、特殊機能位置の位置決め精度は±0.01mm.

高精度・高応答のPIDアルゴリズムモジュールにより、安定したシステム圧力と100%以下の圧力変動が保証されます。±0.5バール製品の品質向上。

環境保護

騒音:油圧サーボシステムの平均騒音は、従来の可変ポンプよりも15~20dB低くなっています。

温度:サーボシステムを使用すると、作動油の温度が全体的に低下するため、油圧シールの寿命が延びたり、クーラーの消費電力が削減されたりします。

安全装置

フレーム1

光電式安全ガード(前面・背面)

フレーム2

上死点でのスライドロック

フレーム3

両手操作スタンド

フレーム4

油圧サポート保険回路

フレーム5

過負荷保護:安全弁

フレーム6

液面アラーム:オイルレベル

フレーム7

油温警告

フレーム8

各電気部品には過負荷保護機能が備わっています。

フレーム9

安全ブロック

フレーム10

可動部品にはロックナットが備えられています。

プレス機のすべての動作には安全インターロック機能が備わっています。例えば、可動式作業台はクッションが元の位置に戻らない限り動作しません。可動式作業台が押圧している間は、スライドは押圧できません。競合動作が発生した場合は、タッチスクリーンにアラームが表示され、競合内容が示されます。

油圧システム

画像56

特徴

1. オイルタンクには強制冷却ろ過システム(工業用プレート式水冷装置、循環水による冷却、油温≦55℃、機械が24時間安定して加圧できることを保証する)が設置されています。

2.油圧システムは、応答速度が速く伝達効率が高い一体型カートリッジバルブ制御システムを採用しています。

3. オイルタンクには、作動油が汚染されないように外部と通信するためのエアフィルターが装備されています。

4.給油バルブと燃料タンクの接続部にはフレキシブルジョイントを使用することで、振動が燃料タンクに伝わるのを防ぎ、オイル漏れの問題を完全に解決します。

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