tooted

Komposiitkuulikindlad kiivrid on tavaliselt valmistatud klaaskiust kangast, Kevlari kiust kangast ja termoplastilisest vaigust. See koosneb veekindlast kihist, tulekindlast kihist, aramiidkiuvabast kangakihist ja vaigukihist. 315-tonninehüdrauliline presskuulikindlate kiivrite kokkusurumiseks on spetsiaalselt loodud tootmiseksPE/Kevlar/Aramiidkiust kuulikindel kiivers. See kasutab kõrgsurve töötlemistehnoloogiat, et tagada kiivrimaterjali piisavad kaitseomadused. See kiivripress suudab toota kvaliteetseid kuulikindlaid kiivreid, et tagada varustatud vägede ohutus.

See hüdrauliline press kuulikindla kiivri kokkusurumiseks, mille on disaininud ja tootnudZhengxi hüdraulilinekasutatakse kumera kerega kuulikindlate kiivrite valmistamiseks. See aitab tõhusalt vältida lokaalse vormimise tagajärjel tekkivat pragunemist, saavutada negatiivse nurga all vormimise, parandada vormimise kvaliteeti ja tagada kiivri ühtlase paksuse pärast vormimist. Mõistliku materjalide valiku ja konfiguratsiooni ning 315-tonnise pressimistehnoloogia abil on toodetud kuulikindlal kiivril hea löögikindlus ja ohutus ning see kaitseb tõhusalt kandja pead väliste löökide eest.

Kiivri materjali ja spetsifikatsioonide kohaselt saab kasutada 315-tonniseid, 450-tonniseid, 500-tonniseid, 630-tonniseid, 800-tonniseid ja muid neljakolonniseid hüdraulilisi presse.

PE-kuulikindla kiivri kokkusurumiseks mõeldud hüdraulilise pressi konstruktsioonilised omadused:

1. Arvuti optimeeritud ja kujundatud peremeesstruktuur. Neljakolonnilisel struktuuril on hea jäikus ja kõrge täpsus.
2. Energia ülekandmiseks kasutage vedelikku. Kasutatakse imporditud madala müratasemega kolbõlipumpa.
3. Kassettventiili integreeritud süsteem, usaldusväärne toimimine, kõrge puhtusaste, väike leke.
4. Juhtpaneeli abil saab valida kaks fikseeritud käigu ja fikseeritud rõhuga vormimisprotsessi.
5. Töörõhku ja käiku saab vastavalt protsessi vajadustele reguleerida ettenähtud vahemikus.
6. Professionaalsed silindrite tihenduskomponendid, tugev töökindlus ja pikk eluiga.
7. Juhtrööpa automaatne määrimisseade kaitseb juhtkolonni täielikult ja säilitab täpsuse.
8. Elektrisüsteemi juhib PLC, mis võimaldab ühe nupuga töötamist. Protsess on lihtne ja hõlpsasti kasutatav.

PE kuulikindla kiivri vormimise sammud:

(1) Lõikamine: Lõika ülikõrge molekulmassiga polüetüleenkiust või -kilest koelõimevaba kangas ümmargusteks lehtedeks ja lamineeri need.
(2) Kiivritooriku ettevalmistamine: Etapis (1) saadud koelõngata riidest ümmargused lehed lamineeritakse ja külmpressitakse vormis, et saada kiivritoorik.
(3) Eelvormi ettevalmistamine: asetage kiivritoorik eelvormi vormi, andke kiivritoorikule järk-järgult kuju ja lõigake tooriku välisservast järk-järgult üleliigne materjal ära.
(4) Vormitud osade ettevalmistamine: etapis (3) saadud toorik asetatakse vormi, et vormida eelvormitud kiiver, võetakse see pärast jahtumist välja ja saadakse poolvalmis kiiver.
(5) Poolvalmis kiivrit töödeldakse kärpimise, värvimise, riputamise ja muude protsesside abil, et saada valmis kiiver.

See meie toodetud PE-kuulikindla kiivri pressimismasin on 315-tonnise rõhukonstruktsiooniga ja tugeva töötlemisvõimega. See surub kiivrimaterjali vormi, mis vastab standardnõuetele. Pressi konstruktsioon on tugev ja stabiilne, et tagada selle deformeerumise või kahjustuste vältimine tootmise ajal. Press on varustatud ka täiustatud juhtimissüsteemiga, mis võimaldab saavutada täpse rõhu ja temperatuuri reguleerimise, et tagada kiivrimaterjalide töötlemise vastavus nõuetele ja parandada tootmise efektiivsust.