moulage par compression de PRFest une méthode dans laquelle une certaine quantité de préimprégné est ajoutée à la machine de préchauffage du moule, et les produits en plastique sont durcis par chauffage et pression.
Il y en a beaucoupavantagessont:
1> Haute efficacité de production, production spécialisée et automatisée facile à mettre en œuvre ;
2> Haute précision dimensionnelle du produit, bonne répétabilité ;
3>Surface lisse, aucune modification secondaire nécessaire ;
4>peut former en une seule fois des produits à structure complexe ;
5> Production de masse, prix relativement bas.
La structure de laPresse à mouler les matériaux composites (PRV) de 2000 tonnesse compose de deux parties :
Partie principale de la machine : le plateau et la table de travail sont reliés par quatre colonnes. Le vérin hydraulique est installé sur l’orifice intérieur situé à l’extrémité inférieure du plateau. Les quatre écrous situés sur le dessus de la machine servent à régler la précision de la presse.
Système hydrauliqueLe système hydraulique (station de pompage) est installé sur le côté droit de la machine. L'ensemble du système de commande hydraulique est entraîné par un moteur qui actionne la pompe à huile haute pression pour alimenter le vérin en huile sous pression, via une soupape de décharge, une électrovanne, un clapet anti-retour, un manomètre, une canalisation, etc. Le piston du vérin effectue ainsi un mouvement de va-et-vient.
La machine de moulage de plastique renforcé de fibres de verre de 2000 tonnes est largement utilisée et ses avantages sont les suivants :
⑴Conception de structure optimisée par ordinateur, structure de machine-outil à quatre colonnes, bonne rigidité, haute précision, simple, économique et pratique.
⑵ La commande hydraulique utilise un système intégré de vannes à cartouche, garantissant un fonctionnement fiable. Le nouveau type d'élément d'étanchéité du vérin hydraulique offre une grande fiabilité, une longue durée de vie, de faibles à-coups hydrauliques et réduit le nombre de canalisations et de points de fuite.
⑶ Système de commande électrique indépendant, fonctionnement fiable, action objective et maintenance aisée.
⑷Utilisation d'une commande centralisée par bouton, avec trois modes de fonctionnement : réglage, manuel et semi-automatique.
⑸ Grâce à la sélection du panneau de commande, il peut réaliser les deux processus de formage à course fixe et à pression fixe, et dispose des fonctions de maintien de la pression et de retard.
⑹La pression de travail du curseur, la plage de course de la descente rapide à vide et de l'avancement lent peuvent être ajustées en fonction des exigences du processus.
Mme Serafina
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Date de publication : 5 novembre 2021
