FRP圧縮成形これは、一定量のプリプレグを金型温度装置に投入して予熱し、加熱と加圧によってプラスチック製品を硬化させる方法である。
たくさんあります利点は：
1>生産効率が高く、専門化・自動化生産を容易に実現できる。
2>高い製品サイズ精度、良好な再現性。
3>表面が滑らかで、二次的な修正は不要です。
4>複雑な構造を持つ製品を一度に形成できる。
5>大量生産、比較的低価格。
構造2000トンFRP成形プレス2つの部分から構成されています。
主要機械部：機械上部と作業台は4本の支柱で接続されています。油圧シリンダーは機械上部下端の内穴に取り付けられています。機械上部の4つのナットは、プレス精度の調整に使用されます。
油圧システム油圧システム（ポンプステーション）は、ホストの右側に設置されています。油圧制御システム全体は、モーターによって駆動され、高圧オイルポンプを駆動して加圧オイルを供給し、オーバーフローバルブ、電磁弁、油圧制御チェックバルブ、圧力計、配管などを介してオイルシリンダーに供給することで、シリンダープランジャーの上下往復運動を実現します。
2000トン級ガラス繊維強化プラスチック成形機は広く使用されており、その利点は以下のとおりです。
⑴コンピュータ最適化構造設計、4柱工作機械構造、優れた剛性、高精度、シンプル、経済的、実用的。
⑵油圧制御にはカートリッジバルブ一体型システムを採用しており、動作の信頼性が高い。新型のオイルシリンダーシール要素は、高い信頼性、長い耐用年数、小さな油圧ショックを実現し、接続配管や漏れ箇所を低減する。
⑶独立した電気制御システム、信頼性の高い動作、客観的な動作、そして便利なメンテナンス。
⑷ボタンによる集中制御を採用し、調整、手動、半自動の3つの操作モードを備えています。
⑸ 操作パネルの選択により、固定ストロークと固定圧力の2つの成形プロセスを実現でき、圧力保持機能と遅延機能を備えています。
⑹スライダーの作動圧力、無負荷高速下降および低速作業前進のストローク範囲は、プロセス要件に応じて調整できます。
セラフィナさん
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投稿日時：2021年11月5日
