Konstrukcja i wyższość maszyny do formowania tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym o mocy 2000 ton

Formowanie kompresyjne FRPjest metodą, w której pewna ilość prepregu jest dodawana do formy w celu jej podgrzania, a produkty z tworzywa sztucznego są utwardzane przez ogrzewanie i ciśnienie.

Jest ich wielezaletyCzy:

1>wysoka wydajność produkcji, łatwość osiągnięcia wyspecjalizowanej i zautomatyzowanej produkcji;

2>wysoka dokładność rozmiaru produktu, dobra powtarzalność;

3>gładka powierzchnia, nie wymaga wtórnych modyfikacji;

4>można jednocześnie tworzyć produkty o złożonej strukturze;

5>produkcja masowa, stosunkowo niska cena.

StrukturaPrasa formująca FRP 2000Tskłada się z dwóch części:

Główna część maszyny: blat maszyny i stół roboczy połączone są czterema kolumnami. Cylinder olejowy jest zamontowany w wewnętrznym otworze w dolnej części blatu maszyny. Cztery nakrętki na górze maszyny służą do regulacji dokładności prasy.

Układ hydraulicznyUkład hydrauliczny (stacja pomp) jest zainstalowany po prawej stronie maszyny. Cały układ hydrauliczny jest napędzany silnikiem, który napędza pompę olejową wysokiego ciśnienia, doprowadzając olej pod ciśnieniem i doprowadzając go do cylindra olejowego przez zawór przelewowy, zawór elektromagnetyczny, hydrauliczny zawór zwrotny, manometr, rurociąg itp., dzięki czemu tłok cylindra wykonuje ruch posuwisto-zwrotny w górę i w dół.

Maszyna do formowania tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym o wydajności 2000 ton jest szeroko stosowana, a jej zalety to:

⑴Zoptymalizowana komputerowo konstrukcja, czterokolumnowa konstrukcja obrabiarki, dobra sztywność, wysoka precyzja, prostota, ekonomiczność i praktyczność.

⑵Sterowanie hydrauliczne wykorzystuje zintegrowany system zaworów kartridżowych, który zapewnia niezawodne działanie. Nowy typ uszczelnienia cylindra olejowego charakteryzuje się wysoką niezawodnością, długą żywotnością, niskimi wstrząsami hydraulicznymi oraz redukuje liczbę połączeń rurowych i punktów wycieku.

⑶Niezależny system sterowania elektrycznego, niezawodna praca, obiektywne działanie i wygodna konserwacja.

⑷Sterowanie centralne za pomocą przycisków, z trzema trybami pracy: regulacja, ręczny i półautomatyczny.

⑸ Poprzez wybór panelu operacyjnego można realizować dwa procesy formowania: stałego skoku i stałego ciśnienia, a także funkcje utrzymywania ciśnienia i opóźniania.

⑹Ciśnienie robocze suwaka, zakres skoku szybkiego opadania bez obciążenia i powolnego postępu pracy można dostosować do wymagań procesu.

Pani Serafina

Tel./Wts/Wechat: 008615102806197