Fémporképző hidraulikus prés
Forma keret
1) Az öntőforma alapja főként 40Cr és 45# acélból készül kovácsolással, esztergálással és finomcsiszolással, hogy elegendő acélt és illeszkedő pontosságot biztosítson. A vezetőfelület anyagdifferenciálást alkalmaz a felület kopás elleni védelme érdekében, például rézvezető hüvelyt. Cr-ral.
2) A formakeret felső formarésze egyetlen felső lyukasztó, amely közvetlenül a felső lyukasztószánra van rögzítve; a női forma a negatív sablonban van rögzítve, és a préselési folyamat során mind az aktív, mind a kényszerített lebegő elnyomást végrehajtják. A préselés során tetszőlegesen megválasztható „porítás”, lebegő elnyomás, nyomástartási késleltetés, nyomáscsökkentési késleltetés stb. valósítható meg. A por mozgatásakor a felső és az alsó lebegő negatív forma szinkronban úszik a felső lyukasztóval.
3) A formakivonási módszer általános formakivonást és védő formakivonást alkalmaz a kiválasztáshoz; a női forma és az alsó formák egyidejűleg kerülnek kivonásra, és a női forma lehúzásával közvetlenül kiveszik a formát, a női forma aktív formakivonása pedig előnyös a termék jobb védelme érdekében a könnyű sérülésektől.
4) Az adagolási magasság, a termék préselési magassága és a formából való kiszerelés pozíciója elmozdulásérzékelővel van felszerelve a pozíció és a PLC program vezérlési pontosságának érzékelésére, valamint mechanikus eszközhatárral.
5) Egy kompozit nemfémes anyagot szerelnek fel az úszólemez és a formakeret üregblokkja közötti illesztésre, és a kompozit nemfémes anyagot az adagolócipőben és a tárolótartályban izolálják, és az összes fém alkatrész nem érintkezik a nyersanyagporral.
Etetőrendszer
1. Az adagolórendszer 6 tartályból áll, és minden tartály különböző nyersanyagot tölt be.
2. A tartály forgatható és jól tömít.
3. Nyersanyagok automatikus betöltése, 5-10 löketenként.
4. A tartály munkamennyisége a HMI-n állítható be, 1, 2, 3… 10, együttesen működve.
5,6 nagy tartályt szerelnek fel a gép tetejére, mindegyik tartály 15 kg port képes betölteni.
Pillér
A vezetőoszlopok (pillérek) a következőkből készülnek:C45 melegen kovácsolt acélés 0,08 mm vastagságú kemény krómbevonattal rendelkeznek. Edzési és megeresztési kezelésen esnek át.
Gyártási szabványok
JB/T3818-99《A hidraulikus prés műszaki feltételei》
GB5226.1-2002《Gépek biztonsága - Mechanikus és villamos berendezések - 1. rész: Általános műszaki követelmények》
GB/T 3766-2001《Hidraulikus rendszerek általános műszaki követelményei》
GB17120-97《Présgépek biztonsági műszaki követelményei》
JB9967-99《Hidraulikus gép zajhatárértéke》
Fő test
A teljes gép tervezése számítógépes optimalizáláson és végeselemes elemzéseken alapul. A berendezés szilárdsága és merevsége jó, a megjelenése is kellemes. A gép összes hegesztett alkatrészét kiváló minőségű Q345B acéllemezből hegesztik, amelyet szén-dioxiddal hegesztenek a hegesztés minőségének biztosítása érdekében.
Henger
| Alkatrészek | Ftesttartás |
| Hengeres hordó |
|
| Dugattyúrúd |
|
| Tömítések | Japán NOK márkájú, minőségi tömítőgyűrű alkalmazása |
| Dugattyú | Rézbevonattal vezérelve, jó kopásállóság, amely biztosítja a henger hosszú távú működését |
Szervorendszer
1. Szervorendszer összetétele
2. A szervorendszer előnyei
Energiatakarékosság
A hagyományos változtatható szivattyúrendszerrel összehasonlítva a szervo olajszivattyú rendszer ötvözi a szervomotor gyors, fokozatmentes sebességszabályozási jellemzőit és a hidraulikaolaj-szivattyú önszabályozó olajnyomás-jellemzőit, ami hatalmas energiamegtakarítási potenciált biztosít, és az energia...a megtakarítási ráta elérheti a 30-80%-ot is.
Hatékony
A válaszidő gyors, és a válaszidő mindössze 20 ms, ami javítja a hidraulikus rendszer válaszsebességét.
Pontosság
A gyors válaszidő garantálja a nyitási és zárási pontosságot, a pozíciópontosság elérheti a 0,1 mm-t, a speciális funkció pozíciópontossága pedig elérheti a ...±0,01 mm.
A nagy pontosságú, gyors válaszidejű PID algoritmus modul stabil rendszernyomást és kisebb nyomásingadozást biztosít, mint±0,5 bar, a termékminőség javítása.
Környezetvédelem
Zaj: A hidraulikus szervorendszer átlagos zajszintje 15-20 dB-lel alacsonyabb, mint az eredeti változtatható szivattyúé.
Hőmérséklet: A szervorendszer használata után a hidraulikaolaj hőmérséklete összességében csökken, ami növeli a hidraulikus tömítés élettartamát, vagy csökkenti a hűtő teljesítményét.
Biztonsági eszköz
Fotoelektromos biztonsági rács elöl és hátul
Csúszdazárás felső holtponton
Kétkezes állvány
Hidraulikus támasztó biztosítási áramkör
Túlterhelés elleni védelem: Biztonsági szelep
Folyadékszint riasztás: Olajszint
Olajhőmérséklet figyelmeztetés
Minden elektromos alkatrész túlterhelés elleni védelemmel van ellátva
Biztonsági blokkok
A mozgó alkatrészekhez rögzítőanyák vannak felszerelve
A prés minden művelete biztonsági reteszelő funkcióval rendelkezik, pl. a mozgatható munkaasztal nem működik, amíg a párna vissza nem tér a kiinduló helyzetébe. A csúszka nem tud nyomni, amikor a mozgatható munkaasztal nyomva van. Ütközés esetén riasztás jelenik meg az érintőképernyőn, és mutatja az ütközés okát.
Hidraulikus rendszer
1. Az olajtartályt kényszerített hűtési szűrőrendszerrel szerelték fel (ipari lemezes vízhűtő berendezés, keringtetett vízzel hűtés, olajhőmérséklet ≤55 ℃, győződjön meg arról, hogy a gép 24 órán belül folyamatosan tud préselni.)
2. A hidraulikus rendszer integrált patronszelep-vezérlő rendszert alkalmaz, gyors válaszidőt és nagy átviteli hatékonyságot biztosít.
3. Az olajtartály légszűrővel van felszerelve, amely kommunikál a külvilággal, hogy a hidraulikaolaj ne szennyeződjön.
4. A töltőszelep és az üzemanyagtartály közötti csatlakozás rugalmas csatlakozással történik, amely megakadályozza a rezgés üzemanyagtartályba történő átterjedését, és teljesen megoldja az olajszivárgás problémáját.
