A hidraulikus tömlők a hidraulikus prés karbantartásának gyakran figyelmen kívül hagyott részét képezik, pedig elengedhetetlenek a gép biztonságos működéséhez. Ha a hidraulikaolaj a gép éltető eleme, akkor a hidraulikus tömlő a rendszer artériája. Ez tartalmazza és irányítja a nyomást, hogy elvégezze a feladatát. Ha egy hidraulikus tömlő meghibásodik, az a terhelés nem megfelelő időben történő leesését okozhatja, ami a...hidraulikus présgéphogy kudarcot valljon, vagy akár megsérüljön a munkás.
Ez a cikk részletesen megvizsgálja a hidraulikus tömlők meghibásodásának okait és a megelőzési intézkedéseket.
1) Csőkorrózió
A csőkorróziót a hidraulikus tömlő belső felületén keletkező repedések jellemzik. Általában a csövön keresztül folyamatosan nagy sebességgel áramló folyadék vagy apró részecskékkel szennyezett folyadék okozza.
A túl kicsi hidraulikatömlő használata gyorsabb folyadéksebességet okozhat. A kis lyukak felgyorsítják a folyadék áramlását. Bizonyos esetekben a hidraulikatömlő túl szoros hajlítása is okozhatja ezt a hatást. A folyadék felgyorsul, és így túlzott korróziót okoz.
Az apró részecskékkel szennyezett folyadék a korrózió egy másik forrása. Úgy viselkedik, mint a csiszolópapír, végigfolyik a cső belső felületén, felszakítja és elkoptatja azt. Végül a cső megrepedéséhez vezet.
Ez megköveteli tőlünk a hidraulikaolaj-szűrő rendszeres cseréjét és ahidraulikaolajtiszta.
2) Hőkeményedés
A túlzott hő hatására a tömlők megkeményedhetnek és elvékonyodhatnak. A hő hatására az elasztomer anyag idővel eltörik és elveszíti rugalmasságát. Ez a belső cső megkeményedéséhez és repedéséhez vezet, a külső héj pedig megrepedhet, kiszáradhat vagy megfeketedhet.
A hő okozta keményedés elkerülése érdekében cserélje ki a tömlőt egy magasabb hőállóságú tömlőre, vagy tegyen lépéseket a hőmérséklet csökkentése érdekében. Védőburkolat vagy hővédő felszerelése segít megvédeni a környezeti hőtől.
3) Kopás
A kopás a hidraulikatömlők meghibásodásának leggyakoribb oka. A mozgó alkatrészekkel és éles szélekkel való érintkezés gyorsan extrém kopáshoz vezethet. Már a kismértékű rezgések is koptató hatásúak lehetnek. Hosszabb idő alatt ezek károsíthatják a tömlőt. Ezért fontos figyelembe venni a tömlő elvezetését a súlyos kopás elkerülése érdekében.
4) Túlzott nyomás
Ha a tömlő nagyon tiszta és jelentősen kopott, az arra utalhat, hogy a tömlő nagyobb nyomásnak lehet kitéve, mint amennyire tervezték. Ebben az esetben csökkentse az üzemi nyomást a tömlő maximális nyomásbesorolása alá, vagy cserélje ki egy nagyobb üzemi nyomású tömlőre.
5) Nem kompatibilis hidraulikafolyadék
Nem minden hidraulikafolyadék kompatibilis minden tömlőtípussal. Az inkompatibilis folyadékok a tömlő belső csövének romlását, duzzadását és rétegesedését okozhatják. Ez különösen veszélyes. Soha ne használjon hidraulikafolyadékot a tömlő kompatibilitásának ellenőrzése nélkül. A biztonság kedvéért győződjön meg arról, hogy a folyadék nemcsak a belső csővel, hanem a külső burkolattal, a szerelvényekkel és az O-gyűrűkkel is kompatibilis.
6) A minimális hajlítási sugár túllépése
Bár a hidraulikus tömlők rugalmasak, mindegyiknek vannak korlátai, amelyeket nem szabad túllépni. A minimális hajlítási sugár túllépése deformációt, megtörést és eltömődést okozhat, ami túlnyomást okozhat a tömlőben, és kifújódási hibákat okozhat. A hibák megelőzése érdekében ellenőrizze a tömlő hosszát és útvonalát, hogy a menetei ne haladják meg a tömlőgyártó által megadott minimális hajlítási sugarat.
7) Nem megfelelő összeszerelés
A nem megfelelő összeszerelés a hidraulikatömlők meghibásodásának másik oka. Ha a tömlőcsatlakozó nincs elég mélyen behelyezve, és nincs megfelelően peremezve és rögzítve, a magasabb üzemi nyomás gyorsan a csatlakozó szivárgását vagy a tömlő szétrepedését okozhatja. Ezért a hidraulikatömlők telepítésekor a tömlőket gondosan meg kell tisztítani és le kell öblíteni, hogy elkerüljük a maradék csiszolási törmelék okozta szennyeződést. A tömlők végeit a csatlakozók peremezése után rögzíteni kell.
8) A hidraulikatömlők maximális élettartamának túllépése
A hidraulikus tömlők hosszú élettartamúak, és használat közben rendkívül nagy nyomásnak vannak kitéve. Ezért hajlamosak a nyúlásra, a fáradásra és végül a meghibásodásra. Ezért nagyon fontos megérteni a hidraulikus tömlők élettartamát. Cserélje ki őket, mielőtt elérnék az alkalmazás maximális élettartamát.
A fentiek a hidraulikatömlő meghibásodásának lehetséges okai és a megfelelő megoldások.Zhengxiegy profihidraulikus prés gyártótapasztalt technikusokkal, akik megfelelő hidraulikus présmegoldásokat tudnak biztosítani. Ha bármilyen kérdése van, vegye fel velünk a kapcsolatot.
Közzététel ideje: 2024. június 4.
