Mesin pres hidrolik pembentuk bubuk logam
Bingkai Cetakan
1) Basis cetakan terutama terbuat dari baja 40Cr dan 45# melalui proses penempaan, pembubutan, dan penggerindaan halus untuk memastikan kecukupan baja dan presisi yang sesuai. Permukaan pemandu menggunakan diferensiasi material untuk melindungi permukaan dari abrasi, seperti selongsong pemandu tembaga. Dengan Cr.
2) Bagian cetakan atas dari rangka cetakan adalah satu punch atas tunggal, dan punch atas tersebut langsung terpasang pada slide punch atas; cetakan betina terpasang pada templat negatif, dan penekanan mengambang aktif serta penekanan mengambang paksa dilakukan dalam proses pengepresan. Secara acak, "penaburan bubuk", penekanan mengambang, penundaan penahanan tekanan, penundaan pelepasan tekanan, dll. dapat diwujudkan saat pengepresan. Saat memindahkan bubuk, cetakan negatif mengambang atas dan bawah mengambang secara sinkron dengan punch atas.
3) Metode pelepasan cetakan memiliki pilihan pelepasan cetakan umum dan pelepasan cetakan pelindung; cetakan betina dan bagian bawahnya dilepas secara bersamaan dan cetakan betina ditarik ke bawah untuk langsung melepaskan cetakan, dan pelepasan cetakan aktif dari cetakan betina bermanfaat untuk melindungi produk agar tidak mudah rusak.
4) Tinggi pemasukan, tinggi penekanan produk, dan posisi pelepasan cetakan menggunakan sensor perpindahan untuk mendeteksi posisi dan akurasi kontrol program PLC, serta dengan batasan perangkat mekanis.
5) Material komposit non-logam dipasang pada sambungan antara pelat apung dan blok rongga rangka cetakan, dan material komposit non-logam tersebut diisolasi di dalam sepatu pengumpan dan corong penyimpanan, serta semua bagian logam tidak bersentuhan dengan bubuk bahan baku.
Sistem Pemberian Pakan
1. Sistem pengumpanan akan memiliki 6 corong, dan setiap corong akan memuat bahan baku yang berbeda.
2. Corongnya dapat diputar, dan memiliki penyegelan yang baik.
3. Pemuatan bahan baku otomatis, setiap 5-10 kali putaran.
4. Jumlah kerja hopper dapat diatur pada HMI, 1, 2, 3…10, bekerja bersamaan.
5.6 corong besar akan dipasang di bagian atas mesin, setiap corong dapat memuat 15 Kg bubuk.
Pilar
Tiang-tiang penuntun (pilar) akan terbuat dariBaja tempa panas C45dan memiliki lapisan krom keras dengan ketebalan 0,08 mm. Dan melakukan perlakuan pengerasan dan penempaan.
Standar Manufaktur
JB/T3818-99《Kondisi teknis mesin pres hidrolik》
GB5226.1-2002《Keselamatan Mesin - Peralatan Mekanik dan Elektrik - Bagian 1: Persyaratan Teknis Umum》
GB/T 3766-2001《Persyaratan teknis umum untuk sistem hidrolik》
GB17120-97《Persyaratan teknis keselamatan mesin pres》
JB9967-99《Batas kebisingan mesin hidrolik》
Badan Utama
Desain keseluruhan mesin mengadopsi desain optimasi komputer dan dianalisis dengan elemen hingga. Kekuatan dan kekakuan peralatan baik, dan penampilannya bagus. Semua bagian yang dilas pada bodi mesin dilas menggunakan pelat baja Q345B berkualitas tinggi dari pabrik baja, yang dilas dengan karbon dioksida untuk memastikan kualitas pengelasan.
Silinder
| Bagian-bagian | Ffitur |
| Laras Silinder |
|
| Batang Piston |
|
| Segel | Menggunakan cincin penyegel berkualitas merek NOK Jepang. |
| Piston | Dilindungi oleh lapisan tembaga, ketahanan aus yang baik, memastikan pengoperasian silinder dalam jangka panjang. |
Sistem Servo
1. Komposisi Sistem Servo
2. Keunggulan Sistem Servo
Penghematan energi
Dibandingkan dengan sistem pompa variabel tradisional, sistem pompa oli servo menggabungkan karakteristik pengaturan kecepatan tanpa langkah yang cepat dari motor servo dan karakteristik pengaturan tekanan oli otomatis dari pompa oli hidrolik, yang menghadirkan potensi penghematan energi yang sangat besar, dan energiTingkat tabungan bisa mencapai 30%-80%.
Efisien
Kecepatan responsnya cepat dan waktu responsnya sesingkat 20ms, yang meningkatkan kecepatan respons sistem hidrolik.
Ketepatan
Kecepatan respons yang cepat menjamin akurasi pembukaan dan penutupan, akurasi posisi dapat mencapai 0,1 mm, dan akurasi pemosisian fungsi khusus dapat mencapai±0,01 mm.
Modul algoritma PID presisi tinggi dan respons cepat memastikan tekanan sistem yang stabil dan fluktuasi tekanan kurang dari±0,5 bar, meningkatkan kualitas produk.
Perlindungan lingkungan
Kebisingan: Tingkat kebisingan rata-rata sistem servo hidrolik 15-20 dB lebih rendah daripada pompa variabel aslinya.
Suhu: Setelah sistem servo digunakan, suhu oli hidrolik secara keseluruhan menurun, yang memperpanjang umur pakai seal hidrolik atau mengurangi daya pendingin.
Perangkat Keselamatan
Pelindung Keselamatan Fotoelektrik Depan & Belakang
Penguncian Geser pada TDC
Dudukan Pengoperasian Dua Tangan
Sirkuit Asuransi Dukungan Hidraulik
Perlindungan Beban Berlebih: Katup Pengaman
Alarm Level Cairan: Level oli
Peringatan Suhu Oli
Setiap komponen listrik memiliki perlindungan terhadap beban berlebih.
Blok pengaman
Mur pengunci disediakan untuk bagian yang bergerak.
Semua aksi mesin pres memiliki fungsi pengunci pengaman, misalnya meja kerja yang dapat digerakkan tidak akan berfungsi kecuali bantalan kembali ke posisi semula. Slide tidak dapat menekan saat meja kerja yang dapat digerakkan sedang ditekan. Jika terjadi konflik operasi, alarm akan muncul di layar sentuh dan menunjukkan konflik apa yang terjadi.
Sistem Hidrolik
1. Tangki oli dilengkapi sistem penyaringan pendinginan paksa (perangkat pendingin air tipe pelat industri, pendinginan dengan air bersirkulasi, suhu oli ≤ 55℃, memastikan mesin dapat menekan secara stabil selama 24 jam.)
2. Sistem hidrolik mengadopsi sistem kontrol katup kartrid terintegrasi dengan kecepatan respons cepat dan efisiensi transmisi tinggi.
3. Tangki oli dilengkapi dengan filter udara untuk berkomunikasi dengan lingkungan luar guna memastikan oli hidrolik tidak tercemar.
4. Sambungan antara katup pengisian dan tangki bahan bakar menggunakan sambungan fleksibel untuk mencegah getaran ditransmisikan ke tangki bahan bakar dan sepenuhnya mengatasi masalah kebocoran oli.
