Penyebab dan Langkah Pencegahan Kegagalan Selang Hidrolik

Selang hidrolik seringkali diabaikan dalam perawatan mesin pres hidrolik, padahal selang ini sangat penting untuk pengoperasian mesin yang aman. Jika oli hidrolik adalah darah kehidupan mesin, maka selang hidrolik adalah arteri dari sistem tersebut. Selang ini menampung dan mengarahkan tekanan untuk melakukan tugasnya. Jika selang hidrolik rusak, hal itu dapat menyebabkan beban jatuh pada waktu yang tidak tepat, sehingga menyebabkanmesin pres hidrolikgagal, atau bahkan melukai pekerja.

Artikel ini akan mengkaji secara mendalam penyebab dan langkah-langkah pencegahan kegagalan selang hidrolik.

1) Korosi Pipa

Korosi pipa ditandai dengan retakan pada permukaan bagian dalam selang hidrolik. Hal ini biasanya disebabkan oleh aliran fluida berkecepatan tinggi yang terus menerus melalui pipa atau fluida yang terkontaminasi oleh partikel-partikel kecil.

Penggunaan selang hidrolik yang terlalu kecil dapat menyebabkan kecepatan aliran fluida yang lebih cepat. Lubang kecil mempercepat aliran fluida. Dalam beberapa kasus, menekuk selang hidrolik terlalu kencang dapat menimbulkan efek ini. Fluida berakselerasi dan dengan demikian menyebabkan korosi berlebihan di area tersebut.

Cairan yang terkontaminasi oleh partikel kecil merupakan sumber korosi lainnya. Cairan ini bertindak seperti amplas, mengalir di atas permukaan bagian dalam pipa, memecah dan mengikisnya. Pada akhirnya menyebabkan pipa pecah.

Hal ini mengharuskan kita untuk mengganti filter oli hidrolik secara teratur dan menjagaoli hidrolikmurni.

2) Pengerasan Panas

Panas yang berlebihan dapat menyebabkan selang menjadi keras dan rapuh. Panas menyebabkan material elastomerik rusak dan kehilangan fleksibilitasnya seiring waktu. Hal ini menyebabkan tabung bagian dalam mengeras dan mulai retak, dan cangkang luar mungkin tampak retak, mengering, atau berubah menjadi hitam.

Untuk menghindari pengerasan akibat panas, ganti selang dengan selang yang memiliki peringkat tahan panas lebih tinggi, atau ambil langkah-langkah untuk mengurangi suhu yang terpapar padanya. Memasang penutup pelindung atau pelindung panas akan membantu melindungi dari panas lingkungan sekitar.

3) Kenakan

Keausan adalah penyebab paling umum kerusakan selang hidrolik. Kontak dengan bagian yang bergerak dan ujung yang tajam dapat dengan cepat menyebabkan keausan yang ekstrem. Bahkan getaran ringan pun dapat memiliki efek abrasif. Dalam jangka waktu yang lebih lama, hal ini dapat merusak selang. Oleh karena itu, penting untuk mempertimbangkan bagaimana selang dipasang untuk menghindari potensi keausan yang parah.

4) Tekanan berlebihan

Jika selang sangat bersih dan menunjukkan keausan yang signifikan, ini menandakan bahwa selang mungkin mengalami tekanan yang lebih besar daripada yang dirancang untuk ditanganinya. Dalam hal ini, kurangi tekanan operasi hingga di bawah peringkat tekanan maksimum selang atau ganti dengan selang yang memiliki tekanan operasi lebih tinggi.

5) Cairan hidrolik yang tidak kompatibel

Tidak semua cairan hidrolik kompatibel dengan semua jenis selang. Cairan yang tidak kompatibel dapat menyebabkan tabung bagian dalam selang rusak, membengkak, dan terkelupas. Ini sangat berbahaya. Jangan pernah menggunakan cairan hidrolik tanpa memeriksa kompatibilitas selang. Untuk keamanan, Anda harus memastikan bahwa cairan tersebut kompatibel tidak hanya dengan tabung bagian dalam tetapi juga dengan penutup luar, fitting, dan cincin-O.

6) Melebihi radius tekukan minimum

Meskipun selang hidrolik bersifat fleksibel, semuanya memiliki batasan yang tidak boleh dilampaui. Melebihi radius tekukan minimum dapat menyebabkan tekukan, bengkokan, dan penyumbatan, yang dapat menyebabkan tekanan berlebih pada selang dan mengakibatkan kegagalan akibat kebocoran. Untuk mencegah kegagalan, periksa panjang dan jalur selang untuk memastikan bahwa belokannya tidak melebihi radius tekukan minimum yang ditentukan oleh produsen selang.

7) Perakitan yang tidak tepat

Pemasangan yang tidak tepat merupakan penyebab lain kegagalan selang hidrolik. Jika sambungan selang tidak terpasang cukup dalam dan tidak dikerutkan serta diamankan dengan benar, tekanan operasi yang lebih tinggi akan dengan cepat menyebabkan sambungan bocor atau selang pecah. Oleh karena itu, saat memasang selang hidrolik, selang harus dibersihkan dan dibilas dengan hati-hati untuk mencegah kontaminasi dari sisa-sisa serpihan hasil penggilingan. Ujung-ujung selang harus dijepit setelah sambungan dikerutkan pada tempatnya.

8) Melebihi masa pakai maksimum selang hidrolik

Selang hidrolik memiliki masa pakai yang lama dan承受 tekanan yang sangat tinggi selama penggunaan. Oleh karena itu, selang tersebut rentan terhadap peregangan, kelelahan, dan akhirnya kerusakan. Karena itu, sangat penting untuk memahami masa pakai selang hidrolik. Ganti selang sebelum mencapai masa pakai maksimum aplikasi.

Hal-hal di atas adalah kemungkinan penyebab kegagalan selang hidrolik dan solusi yang sesuai.Zhengxiadalah seorang profesionalprodusen mesin pres hidrolikDengan teknisi berpengalaman yang dapat memberikan solusi mesin pres hidrolik yang sesuai untuk Anda. Jika Anda memiliki pertanyaan, hubungi kami.