Kaldsmíði og heitsmíði eru tvær mikilvægar aðferðir sem eru algengar á sviði málmsmíði. Þær hafa verulegan mun á mýkt efnisins, hitastigi, örbyggingu og notkunarsviði. Í þessari grein munum við ræða ítarlega um eiginleika þessara tveggja ferla, sem og notkun kaldsmíði- og heitsmíðivéla í raunverulegri framleiðslu.
Munurinn á köldu smíði og heitu smíði
Kaldsmíði vísar til smíðaferlis sem framkvæmt er við stofuhita og hitastig málmvinnustykkisins er lægra en endurkristöllunarhitastigið. Vegna lélegrar mýktar efnanna við lágt hitastig þarf venjulega mikið afl til að framkvæma plastaflögun. Þess vegna hentar kaltsmíði fyrir málmblöndur með meiri styrk. Heitsmíði er smíðaferli sem framkvæmt er við háan hita og hitastig málmvinnustykkisins er hærra en endurkristöllunarhitastigið. Við hátt hitastig hefur málmur góða mýkt, þannig að heitsmíði þarf að beita minni krafti, sem hentar fyrir ýmsar gerðir málmefna.
Hitamunurinn á milli kaldsmíði og heitsmíði hefur veruleg áhrif á örbyggingu efnisins. Við kaldsmíði eru málmkorn ekki tilhneigð til endurkristöllunar, þannig að formgerð upprunalegu kornanna helst venjulega eftir kaldsmíði. Í heitsmíði er auðvelt að endurkristölla málmkornin við hátt hitastig, þannig að jafnari og fínni kornbygging fæst venjulega eftir heitsmíði. Þess vegna getur heitsmíði bætt seiglu og mýkt efnanna.
Að auki hafa kaldsmíði og heitsmíði mismunandi notkunarsvið í reynd. Kaldsmíði er aðallega notuð til að framleiða vinnustykki úr málmblöndu með miklum styrk og litlum mýkt, svo sem hástyrkstáli. Vegna þess að kaldsmíði krefst mikils krafts er hún almennt notuð til að framleiða lítil og tiltölulega einföld lögun vinnustykki. Heitsmíði hentar fyrir flest málmefni. Hún getur framleitt vinnustykki með flóknum formum og getur bætt seiglu og mýkt efnanna. Hún er mikið notuð í framleiðslu á stórum iðnaðarbúnaði eins og bílahlutum, geimferðahlutum og verkfræðivélum.
Kalt smíðavél og heit smíðavél
A kalt smíðavéler sérstakur búnaður fyrir kaltsmíðaferli, aðaleiginleiki þess er að hann getur framkvæmt málmsmíða við stofuhita. Kaltsmíðavélar eru almennt vökvaköldsmíðavélar og vélrænar kaltsmíðavélar. Vökvaköldsmíðavélarnar knýja smíðaferlið í gegnum vökvakerfið, sem hefur mikinn smíðakraft og sveigjanleika og er hægt að nota til að framleiða vinnustykki af ýmsum stærðum. Vélrænar kaltsmíðavélar framkvæma smíðaferlið með vélrænni gírskiptingu. Samanborið við vökvaköldsmíðavélar er smíðakrafturinn minni, en hún hefur kosti í sumum tilteknum notkunum.
Heitsteypuvélin er sérstakur búnaður fyrir heitsteypuferlið og getur framkvæmt málmsmíði við háan hita. Hún notar venjulega vökva- eða vélræna gírkassa. Og mismunandi gerðir véla eru valdar í samræmi við smíðakraft og ferliskröfur.heitt smíðapressahitar málmvinnustykkið upp fyrir endurkristöllunarhitastigið til að það nái góðri mýkt og beitir síðan viðeigandi krafti til að ljúka smíðaferlinu.
Í raunverulegri framleiðslu gegna bæði kaldsmíðavélar og heitsmíðavélar mikilvægu hlutverki. Kaldsmíðavélarnar henta fyrir málmblöndur með minni kröfur um mýkt og meiri styrk. Þær eru venjulega notaðar til að framleiða minni vinnustykki, svo sem bolta, hnetur o.s.frv. Heitsmíðavélarnar henta fyrir málmefni sem hafa miklar kröfur um mýkt efnisins og þurfa að bæta seigju og mýkt. Þær geta framleitt stór og flókin vinnustykki, svo sem sveifarása bifreiða og flugvélahluta.
Í stuttu máli eru kaldsmíði og heitsmíði tvær algengar aðferðir í málmsmíði. Þær hafa verulegan mun á hitastigi, mýkt efnisins, örbyggingu og notkunarsviði. Kaldsmíði hentar fyrir málmblöndur með miklum styrk og litlum mýkt, en heitsmíði hentar fyrir ýmsar gerðir málma, sérstaklega þær sem þurfa að bæta seigju og mýkt. Kaldsmíðivélar og heitsmíðivélar eru sérstakur búnaður sem notaður er til að framkvæma þessar tvær aðferðir. Þær gegna mikilvægu hlutverki á sviði málmvinnslu og veita hágæða málmhluta fyrir ýmsar atvinnugreinar.
Zhengxi er þekkturframleiðandi smíðapressa í Kína, sem býður upp á hágæða kaldsmíðavélar og heitsmíðavélar. Ef þú hefur einhverjar þarfir, vinsamlegast hafðu samband við okkur strax. Tæknimenn okkar munu veita þér fullkomnar lausnir fyrir vökvapressu.
Birtingartími: 4. ágúst 2023


