製品

鄭西は熱間金型鍛造油圧プレス、鍛造機を設計・製造しています。油圧プレスフランジ、ベアリング、自動車用トランスミッションシャフト、ユニバーサルジョイント、フォーク、各種自動車用鍛造品、鍛造バケット歯、ピストンロッド、鉱山用ニードルなどの製品を加工するための多方向ダイ鍛造プレスおよびその他の設備。

1600トン高速鍛造プレスの主な設計上の利点

1. 主に鋼板溶接部品で構成されており、焼き戻し、振動処理、時効処理が施されています。フレーム設計は有限要素解析に基づいており、高い剛性と精度を備えています。これにより、機械の変形が少なく、より使いやすくなっています。前後移動可能な作業台は、特注で製作することも可能です。
2. 油圧シリンダーのストローク高さは、お客様のさまざまな選択に応じて設定します。お客様の要件に合わせてカスタマイズできます。優れた油圧ポンプステーションは強力な動力を供給できます。ポンプステーションには耐震圧力計と圧力調整弁が設置されており、ユーザーはいつでも機械の圧力を監視および調整できます。
3. 優れた動力機構と電気系統を備えています。ボタンによる集中制御により、手動および半自動の3つの動作モード調整が可能です。機械の動作圧力、プレス速度、無負荷時の急速下降および減速ストローク、範囲は、加工ニーズに応じて調整できます。射出加工を完了でき、射出加工と延伸加工の3つの加工方法が可能です。各加工には、固定圧力と固定範囲の2つの加工動作があります。定圧成形加工では、射出遅延とプレス後の自動復帰があります。

1600トン高速鍛造プレスの構造設計上の特徴：

1. コンピュータによる最適化設計により、4本の柱からなる構造はシンプルで経済的かつ実用的です。
2. 油圧制御システムはプラグイン一体型システムを採用しており、動作が信頼性が高く、耐用年数が長く、油圧への影響が小さく、接続配管や漏洩箇所を削減できます。
4. 輸入PLCで制御される電気システムは、構造がコンパクトで、動作が敏感かつ信頼性が高く、使いやすくメンテナンスも容易です。
5. 4本の柱は高強度合金鋼製で、表面には硬質クロムメッキが施されており、耐摩耗性に優れています。
6. 底部にオイルシリンダーを採用し、コンパクトなボディを実現しています。
7. 1,600トン高速鍛造プレスのフレームと可動式作業台は、高精度、優れた剛性、および横方向の力に対する強い耐性を備えています。これらは、高精度かつ非対称な製品のプレス加工に特に適しています。
8. 可動式作業台は高速で、生産効率が高い。
9. シリンダーは一体鍛造および研磨されており、高圧条件下でも高い信頼性を備えています。

1600トン高速鍛造プレスの技術仕様

1600トン高速鍛造プレスの適用範囲

ギア伝動装置用付属品、伝動機械用鍛造ブランク、伝動装置用鍛造品、動力継手用ブランク、スプロケット用ブランク、鉱山機械用鍛造品、バルブボディ用ブランク、ギア用ブランク、シャフト用ブランク、フランジ用ブランク、ボルトおよびナット用鍛造品、錠前。大きな穴が開いたブランクは、直接打ち抜き加工または打ち抜き加工が可能です。

差動サイドギアおよび遊星ギア（ベベルギア）、平歯車ヘリカルギア鍛造品、自動車用コネクティングロッド、自動車用ホイールハブベアリング内外輪、自動車用等速ユニバーサルジョイント、自動車用発電機磁極、ユニバーサルジョイントフォーク、自動車用エンジンタービンディスクなど。

鄭西水力設備製造有限公司デザインやカスタマイズが可能です熱間鍛造油圧プレスユーザーのニーズに応じて、さまざまな構造とトン数のマルチステーションダイ鍛造油圧プレス、鍛造油圧プレスなど。この1,600トン高速鍛造プレスのフレームは、従来の3ビーム4柱フレームをベースに、上下ビームの内部構造を最適化しています。フレームの柔軟性を向上させ、衝撃を吸収します。ビームを溶接した後、焼きなましによって溶接応力を完全に除去し、フレームの強度と剛性を確保します。アルミニウム合金鍛造成形技術の特性により、部品が小さく、応力が集中します。スライダーは、応力集中の使用状況に効果的に適応するために、単気筒加圧の形式になっています。高速で、性能が安定しており、コスト効率が良いため、カスタマイズされた熱間鍛造油圧プレスを購入するのに理想的な選択肢です。