SMC hydraulische persHet wordt veel gebruikt, vooral bij accessoires voor elektrische voertuigen. Het wordt de SMC hydraulische vormpers voor accessoires voor elektrische voertuigen genoemd, wat eenpers voor het vormen van composietmaterialen.
De hoofdfunctie is het persen van SMC-platen in metalen mallen om glasvezelproducten te produceren. Er zijn verschillende uitvoeringen beschikbaar, zoals een vierkoloms- en een frame-uitvoering. De machine maakt gebruik van PLC-besturing, is eenvoudig te bedienen en heeft instelbare werkparameters. De temperatuur, uithardingstijd, druk en snelheid van de apparatuur zijn afgestemd op de proceseigenschappen van het materiaal. Het oliesysteem is gebaseerd op een zeer nauwkeurig plug-in logisch ventielsysteem. De leidingconfiguratie is eenvoudig en overzichtelijk. Een flensverbinding heeft de voorkeur voor de leidingaansluiting om olielekkage te voorkomen. De motor, oliepomp en leidingen zijn volgens de norm gemonteerd om aardbevings- en schokbestendigheid te garanderen.
Accessoires voor elektrische voertuigen, gegoten met een hydraulische pers van SMC:
SMC voorportier, SMC bumper, lichtpaneel, SMC voorruitstijl, SMC dak van de bestuurderscabine, voorste middensectie, SMC bumper, SMC masker, deflector, A-stijl, SMC geluidsisolerende motorkap, SMC accuhouder, beschermkap voor de onderkant van het voertuig, SMC spatbord, SMC spatbord, dashboardframe, SMC bagageruimteplank en andere onderdelen, enz.
Voordelen van SMC-auto-onderdelen:
* SMC heeft een hoge warmtevervormingstemperatuur (HDT) van meer dan 200℃, waardoor het geschikt is voor de productie van motorkappen, schuifdaken en achterkleppen.
* SMC-onderdelen zijn weerbestendig en duurzaam, waardoor de onderhoudskosten aanzienlijk worden verlaagd.
* SMC-onderdelen hebben een goede slagvastheid en absorberen 5 keer de impact van staal.
* SMC-materialen hebben geluidsisolerende eigenschappen die geschikt zijn voor de productie van geluidsisolerende onderdelen voor auto's.
* SMC heeft doorvoereigenschappen die geschikt zijn voor de productie van achterdeuren met geïntegreerde antennes.
* SMC-onderdelen bieden een zeer flexibele ontwerpvrijheid.
Onderdelen van SMC hydraulisch geperste auto-onderdelen:
1. De vormdruk van composietmaterialen varieert afhankelijk van de productstructuur, vorm, grootte en de verdikkingsgraad van de SMC (Single-Membrane Composite). Producten met eenvoudige vormen vereisen slechts een vormdruk van 25-30 MPa. Voor producten met complexe vormen kan de vormdruk oplopen tot 140-210 MPa. Hoe hoger de verdikkingsgraad van de SMC, hoe hoger de vereiste vormdruk.
2. De benodigde vormdruk voor composietmaterialen hangt ook samen met de matrijsstructuur. Voor een matrijs met een verticale scheidingsstructuur is de vormdruk lager dan voor een matrijs met een horizontale scheidingsstructuur. Matrijzen met kleinere spelingen vereisen een hogere druk dan matrijzen met grotere spelingen. Producten met hoge eisen aan uiterlijk, prestaties en gladheid vereisen een hogere vormdruk tijdens het vormen.
3. Omdat SMC een snelhardend systeem is, is het snel sluiten van de hydraulische pers voor het spuitgieten van auto-onderdelen met SMC-technologie van groot belang. Als de hydraulische pers te langzaam sluit na het toevoegen van materiaal, kunnen er gemakkelijk voorhardingsplekken op het oppervlak van het product ontstaan, of kan er materiaaltekort of overmaat optreden. Om een snelle sluiting te bereiken, moet de sluitsnelheid van de matrijs aan het einde van de slag van de 1000-tons hydraulische pers zorgvuldig worden afgesteld om het sluitproces te vertragen en de ontluchting te bevorderen.
4. Ahydraulische persDe matrijs is de belangrijkste apparatuur voor het gieten van composietmaterialen. Het proces is onderverdeeld in het toevoeren van materiaal, het sluiten van de matrijs, het ontluchten, het uitharden, het ontvormen en het reinigen. Als het product een inzetstuk heeft dat tijdens het gieten moet worden afgedicht, moet dit inzetstuk vóór het toevoeren van het materiaal worden geplaatst. De belangrijkste gecontroleerde procesomstandigheden zijn druk, temperatuur en giettijd.
De hydraulische persen van SMC voor het vormen van onderdelen voor elektrische voertuigen worden veelvuldig gebruikt, afhankelijk van de eisen van het werkstuk, met een capaciteit van 315 ton, 400 ton, 500 ton, 630 ton, 800 ton, 1000 ton, 1250 ton, 1500 ton, 2000 ton, 2500 ton, 3000 ton, enzovoort. De hydraulische persen van SMC kenmerken zich door een hoge efficiëntie, een korte terugverdientijd, hoogwaardige configuratie, stabiele werking, goede duurzaamheid en hoge betrouwbaarheid.
ZhengxiWij zijn een professionele fabriek voor hydraulische persen die zeer bekend is in China en een verscheidenheid aan hoogwaardige composietpersen en aanverwante diensten levert. Neem contact met ons op als u specifieke wensen heeft.
Geplaatst op: 23 september 2024
