ਧਾਤ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ
ਮੋਲਡ ਫਰੇਮ
1) ਮੋਲਡ ਬੇਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 40Cr ਅਤੇ 45# ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਟਰਨਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਕਾਫ਼ੀ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਾਈਡ ਸਤਹ ਸਤਹ ਨੂੰ ਘਸਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬਾ ਗਾਈਡ ਸਲੀਵ। Cr ਦੇ ਨਾਲ।
2) ਮੋਲਡ ਫਰੇਮ ਦਾ ਉੱਪਰਲਾ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਉੱਪਰਲਾ ਪੰਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਪਰਲਾ ਪੰਚ ਸਿੱਧਾ ਉੱਪਰਲੇ ਪੰਚ ਸਲਾਈਡ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਮਾਦਾ ਮੋਲਡ ਨੈਗੇਟਿਵ ਟੈਂਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਫਲੋਟਿੰਗ ਦਮਨ ਅਤੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਫਲੋਟਿੰਗ ਦਮਨ ਦੋਵੇਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮਨਮਾਨੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ, "ਪਾਊਡਰਿੰਗ", ਫਲੋਟਿੰਗ ਦਮਨ, ਦਬਾਅ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ, ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਦੇਰੀ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਵੇਲੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਨੈਗੇਟਿਵ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਉੱਪਰਲੇ ਪੰਚ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3) ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਚੋਣ ਲਈ ਆਮ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਮਾਦਾ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਅੰਡਰਸ਼ੂਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਦਾ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੱਡਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਦਾ ਉੱਲੀ ਦਾ ਸਰਗਰਮ ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
4) ਫੀਡਿੰਗ ਉਚਾਈ, ਉਤਪਾਦ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ PLC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸਥਾਪਨ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ।
5) ਫਲੋਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਫਰੇਮ ਦੇ ਕੈਵਿਟੀ ਬਲਾਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਸ਼ੂ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਅਲੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
1. ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ 6 ਹੌਪਰ ਹੋਣਗੇ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਹੌਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਲੋਡ ਕਰੇਗਾ।
2. ਹੌਪਰ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਚੰਗੀ ਹੈ।
3. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਡਿੰਗ, ਹਰ 5-10 ਸਟ੍ਰੋਕਾਂ 'ਤੇ।
4. ਹੌਪਰ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਾਤਰਾ HMI 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, 1,2,3 …10, ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉੱਪਰ 5.6 ਵੱਡੇ ਹੌਪਰ ਲਗਾਏ ਜਾਣਗੇ, ਹਰੇਕ ਹੌਪਰ 15 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪਾਊਡਰ ਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਥੰਮ੍ਹ
ਗਾਈਡ ਕਾਲਮ (ਥੰਮ੍ਹ) ਇਹਨਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੋਣਗੇC45 ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਟੀਲਅਤੇ ਇੱਕ ਹਾਰਡ ਕਰੋਮ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ 0.08mm ਹੈ। ਅਤੇ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰੋ।
ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਆਰ
ਜੇਬੀ/ਟੀ3818-99《ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀਆਂ》
GB5226.1-2002《ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ - ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣ - ਭਾਗ 1: ਆਮ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ》
ਜੀਬੀ/ਟੀ 3766-2001《ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਆਮ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ》
ਜੀਬੀ17120-97《ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ》
ਜੇਬੀ9967-99《ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੋਰ ਸੀਮਾ》
ਮੁੱਖ ਭਾਗ
ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੰਪਿਊਟਰ ਔਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਮਤ ਤੱਤ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਚੰਗੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲ Q345B ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿਲੰਡਰ
| ਹਿੱਸੇ | Fਖਾਣਾ |
| ਸਿਲੰਡਰ ਬੈਰਲ |
|
| ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ |
|
| ਸੀਲਾਂ | ਜਾਪਾਨੀ NOK ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਅਪਣਾਓ |
| ਪਿਸਟਨ | ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ, ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। |
ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ
1. ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ ਰਚਨਾ
2. ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ
ਰਵਾਇਤੀ ਵੇਰੀਏਬਲ ਪੰਪ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਰਵੋ ਆਇਲ ਪੰਪ ਸਿਸਟਮ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੀਆਂ ਤੇਜ਼ ਸਟੈਪਲੈੱਸ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਆਇਲ ਪੰਪ ਦੀਆਂ ਸਵੈ-ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਤੇਲ ਦਬਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੀ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਊਰਜਾਬੱਚਤ ਦਰ 30%-80% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਕੁਸ਼ਲ
ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸਮਾਂ 20ms ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ ਗਤੀ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.1mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ±0.01 ਮਿਲੀਮੀਟਰ.
ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਵਾਲਾ PID ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਮੋਡੀਊਲ ਸਥਿਰ ਸਿਸਟਮ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ±0.5 ਬਾਰ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਸ਼ੋਰ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਔਸਤ ਸ਼ੋਰ ਮੂਲ ਵੇਰੀਏਬਲ ਪੰਪ ਨਾਲੋਂ 15-20 dB ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਤਾਪਮਾਨ: ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੀਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੂਲਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ
ਫੋਟੋ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੇਫਟੀ ਗਾਰਡ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ
TDC 'ਤੇ ਸਲਾਈਡ ਲਾਕਿੰਗ
ਦੋ-ਹੱਥ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਪੋਰਟ ਬੀਮਾ ਸਰਕਟ
ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ
ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਦਾ ਅਲਾਰਮ: ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ
ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਚੇਤਾਵਨੀ
ਹਰੇਕ ਬਿਜਲੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਲਾਕ
ਚੱਲਣਯੋਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਲਾਕ ਨਟ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਸਾਰੇ ਐਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੇਫਟੀ ਇੰਟਰਲਾਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਲਣਯੋਗ ਵਰਕਟੇਬਲ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕੁਸ਼ਨ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ। ਜਦੋਂ ਚਲਣਯੋਗ ਵਰਕਟੇਬਲ ਦਬਾ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਲਾਈਡ ਦਬਾ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ। ਜਦੋਂ ਟਕਰਾਅ ਦਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਅਲਾਰਮ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟਕਰਾਅ ਕੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ
1. ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਲੇਟ-ਕਿਸਮ ਦਾ ਪਾਣੀ ਕੂਲਿੰਗ ਯੰਤਰ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾ ਕੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ≤55℃, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਦਬਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।) ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
2. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਵਾਲਵ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਇੱਕ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਬਾਹਰੋਂ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਨਾ ਹੋਵੇ।
4. ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਫਿਊਲ ਟੈਂਕ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਜੋੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਫਿਊਲ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
