ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਤੇਲ ਲੀਕ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ: ਸਥਾਨ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ + ਹੱਲ

ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ ਸੀਲ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਪਛਾਣ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ 'ਤੇ ਅਕਸਰ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਸੀਲ ਪਹਿਨਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲੀਕ ਦੀ ਪਛਾਣ ਰਾਡ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਤੇਲ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਪਿਸਟਨ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੌਲੀ ਟਪਕਦਾ ਜਾਂ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦਿਖਾਏਗਾ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਤੇਲ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖੁਰਚਿਆਂ ਲਈ ਰਾਡ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਗਾਈਡ ਸਲੀਵ ਸੀਲਾਂ ਅਕਸਰ ਉਮਰ ਵਧਣ ਕਾਰਨ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸੀਲਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਸੀਲਾਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਲੀਵ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਲੀਵ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤੇਲ ਨਿਕਲਦਾ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੀਕੇਜ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲੋ। ਆਪਣੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਕਿਸਮ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਸਹੀ ਸੀਲ ਬਦਲਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਰੇ ਸਿਸਟਮ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਛੱਡ ਦਿਓ। ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਪੁਰਾਣੀ ਸੀਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਹਟਾਓ। ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਘਿਸਾਅ ਲਈ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਢੁਕਵੇਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਵੀਂ ਸੀਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਦੁਬਾਰਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ 'ਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਖੋਰ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਥਕਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਹਾਰਾ ਦਿਓ। ਖਰਾਬ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲੋ। ਸਹੀ ਪਾਈਪ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਛੋਟੇ ਲੀਕਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਲੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤੇਜ਼-ਕੁਨੈਕਟ ਜੋੜਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼-ਕਨੈਕਟਰ ਅਕਸਰ ਲੀਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸੀਲਾਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਢਿੱਲੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕਨੈਕਟਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਸੋ, ਪਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੰਗ ਨਾ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਸੀਲਾਂ ਘਿਸੀਆਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ। ਆਪਣੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਦੁਬਾਰਾ ਜੁੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਨੈਕਟਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਕੁਝ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਕਨੈਕਟਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

ਢਿੱਲੇ ਪਾਈਪ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੱਸਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ

ਢਿੱਲੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਕਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਥਰਿੱਡਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸਹੀ ਕਨੈਕਟਰ ਟਾਰਕ ਮੁੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਫਲੇਅਰਡ ਕਨੈਕਟਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੈਠੇ ਹਨ। ਖਰਾਬ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲੋ। ਜਿੱਥੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇ ਥਰਿੱਡ ਸੀਲੈਂਟ ਲਗਾਓ। ਕੁਝ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਕੱਸਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਟਾਰਕ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਲੀਕ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਲੀਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤੇਲ ਵਾਲਵ ਬਲਾਕ ਮੇਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸੀਲਾਂ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਲਵ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਖਰਾਬ ਵਾਲਵ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ। ਵਾਲਵ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕੁਝ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਲੀਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ

ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਕਸਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਲੀਕ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗਲਤ ਬੋਲਟ ਕੱਸਣ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫਲੈਂਜ ਲੀਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬੋਲਟ ਟਾਰਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਖਰਾਬ ਫਲੈਂਜ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲੋ। ਦਬਾਅ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਸਹੀ ਫਲੈਂਜ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਫਲੈਂਜ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਕੁਝ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਫਲੈਂਜ ਫੇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਓ-ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਬਦਲਣ ਲਈ ਗਾਈਡ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਓ-ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਅਕਸਰ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਬਦਲੋ। ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਓ-ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸੀਲ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲਈ ਗਰੂਵ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਲ ਗਰੂਵ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਨਵੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਲਗਾਉਣ ਵੇਲੇ ਮਰੋੜੋ ਜਾਂ ਕੱਟੋ ਨਾ। ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਤਰਲ ਨਾਲ ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ। ਕੁਝ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮਾੜੀ ਟੈਂਕ ਕੈਪ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਨ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋਣਾ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਟੈਂਕ ਕੈਪਸ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੈਪ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੈਪ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਟੈਂਕ ਕੈਪ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਬਦਲੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੈਪ ਬੋਲਟ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਸੇ ਗਏ ਹਨ। ਕੁਝ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੈਂਟ ਕੈਪ ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸਹੀ ਟੈਂਕ ਸੀਲਿੰਗ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ਟੈਂਕ ਵੈਲਡਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪੋਰਟਾਂ ਤੋਂ ਲੀਕ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਟੈਂਕਾਂ 'ਤੇ ਵੈਲਡਾਂ ਤੋਂ ਕਈ ਵਾਰ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ। ਛੋਟੀਆਂ ਲੀਕਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕੁਝ ਲੀਕਾਂ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੀਕਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਪੋਰਟਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੋਰਟ ਸੀਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਨਿਯਮਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਪੋਰਟ ਸੀਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ। ਸਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਲੀਕਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ਤੇਲ ਪੱਧਰ ਗੇਜ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੰਡੋ ਸੀਲ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ

ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਗੇਜ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੰਡੋ ਤੋਂ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਲੀਕ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗੈਸਕੇਟ ਹਨ। ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਹੋਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲੋ। ਦੁਬਾਰਾ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਚ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਕੁਝ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਹੀ ਕੱਚ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਾ ਕੱਸੋ। ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚਾਂ ਵੱਡੇ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ।