Причины и меры профилактики выхода из строя гидравлических шлангов

Гидравлические шланги — часто упускаемая из виду часть системы технического обслуживания гидравлических прессов, но они необходимы для безопасной работы машины. Если гидравлическое масло — это «жизненная сила» машины, то гидравлический шланг — это «артерия» системы. Он удерживает и направляет давление для выполнения своей работы. Если гидравлический шланг выходит из строя, это может привести к падению груза в неподходящий момент, что вызовет проблемы.гидравлический пресспотерпеть неудачу или даже нанести вред работнику.

В данной статье подробно рассматриваются причины и меры профилактики выхода из строя гидравлических шлангов.

1) Коррозия труб

Коррозия труб характеризуется появлением трещин на внутренней поверхности гидравлического шланга. Обычно она вызвана непрерывным высокоскоростным потоком жидкости через трубу или жидкостью, загрязненной мелкими частицами.

Использование слишком тонкого гидравлического шланга может привести к увеличению скорости потока жидкости. Небольшие отверстия ускоряют поток жидкости. В некоторых случаях такой эффект может возникнуть и при слишком сильном изгибе гидравлического шланга. Жидкость ускоряется, вызывая чрезмерную коррозию в этом месте.

Загрязненная мелкими частицами жидкость является еще одним источником коррозии. Она действует как наждачная бумага, скользя по внутренней поверхности трубы, разрушая и изнашивая ее. В конечном итоге это приводит к разрыву трубы.

Это требует от нас регулярной замены гидравлического масляного фильтра и поддержания его в исправном состоянии.гидравлическое маслочистый.

2) Термозакалка

Чрезмерный нагрев может привести к затвердению и хрупкости шлангов. Нагрев вызывает разрушение эластомерного материала и со временем приводит к потере его гибкости. Это вызывает затвердевание внутренней трубки и появление трещин, а внешняя оболочка может потрескаться, высохнуть или почернеть.

Чтобы избежать затвердевания от перегрева, замените шланг на более прочный, рассчитанный на более высокую температуру, или примите меры по снижению температуры, которой он подвергается. Установка защитного кожуха или теплозащитного экрана поможет защитить шланг от воздействия окружающей среды.

3) Носить

Износ — наиболее распространенная причина выхода из строя гидравлических шлангов. Контакт с движущимися частями и острыми краями может быстро привести к сильному износу. Даже незначительные вибрации могут оказывать абразивное воздействие. В долгосрочной перспективе это может повредить шланг. Поэтому важно учитывать способ прокладки шланга, чтобы избежать потенциально серьезного износа.

4) Чрезмерное давление

Если шланг очень чистый, но имеет значительные следы износа, это указывает на то, что он может подвергаться большему давлению, чем рассчитан. В этом случае следует снизить рабочее давление до уровня ниже максимального допустимого давления шланга или заменить его шлангом с более высоким рабочим давлением.

5) Несовместимая гидравлическая жидкость

Не все гидравлические жидкости совместимы со всеми типами шлангов. Несовместимые жидкости могут привести к износу, разбуханию и расслоению внутренней трубки шланга. Это особенно опасно. Никогда не используйте гидравлическую жидкость, не проверив совместимость шланга. Для безопасности необходимо убедиться, что жидкость совместима не только с внутренней трубкой, но и с внешней оболочкой, фитингами и уплотнительными кольцами.

6) Превышение минимального радиуса изгиба

Несмотря на гибкость гидравлических шлангов, у всех них есть пределы, которые нельзя превышать. Превышение минимального радиуса изгиба может привести к деформации, перегибам и засорению, что может вызвать избыточное давление в шланге и привести к разрыву. Для предотвращения поломок проверьте длину и схему прокладки шланга, чтобы убедиться, что количество витков не превышает минимальный радиус изгиба, указанный производителем шланга.

7) Неправильная сборка

Неправильная сборка — ещё одна причина выхода из строя гидравлических шлангов. Если фитинг шланга установлен недостаточно глубоко и не обжат и не закреплён должным образом, высокое рабочее давление быстро приведёт к протечке фитинга или разрыву шланга. Поэтому при установке гидравлических шлангов их следует тщательно очистить и промыть, чтобы предотвратить загрязнение остатками шлифовальной пыли. Концы шлангов следует зажать после того, как фитинги будут обжаты на месте.

8) Превышение максимального срока службы гидравлических шлангов.

Гидравлические шланги имеют длительный срок службы и подвергаются чрезвычайно высокому давлению во время эксплуатации. Поэтому они склонны к растяжению, усталости и, в конечном итоге, к выходу из строя. Следовательно, очень важно понимать срок службы гидравлических шлангов. Заменяйте их до достижения максимального срока службы в условиях эксплуатации.

Выше перечислены все возможные причины выхода из строя гидравлических шлангов и соответствующие способы их устранения.Чжэнсиявляется профессионаломпроизводитель гидравлических прессовУ нас работают опытные специалисты, которые смогут предложить вам подходящие решения для гидравлических прессов. Если у вас возникнут вопросы, свяжитесь с нами.