හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රසාමාන්යයෙන් වැඩ කරන මාධ්යය ලෙස හයිඩ්රොලික් තෙල් භාවිතා කරයි. හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, සමහර විට ඔබට ප්රමාණවත් පීඩනයක් ඇති නොවේ. මෙය අපගේ තද කළ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට බලපානවා පමණක් නොව, කර්මාන්තශාලාවේ නිෂ්පාදන කාලසටහනට ද බලපානු ඇත. ප්රමාණවත් හයිඩ්රොලික් මුද්රණ පීඩනයට හේතුව විශ්ලේෂණය කර එය විසඳීම ඉතා වැදගත් වේ. මෙම ලිපිය මෙම ගැටළු කෙරෙහි අවධානය යොමු කරනු ඇත.
හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයේ ප්රමාණවත් පීඩනයක් නොමැති වීමට හේතුව කුමක්ද?
1. පොම්පයේම පීඩන කාර්යක්ෂමතාව ඉතා අඩු හෝ කාන්දුව ඉතා විශාලයි. එහි ප්රමාණවත් පීඩනය හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීමෙන් වළක්වයි.
2. මුල් හයිඩ්රොලික් පොම්පය මඟින් සපයන සාමාන්ය පීඩනය වේග නියාමනය කිරීමේ කපාටයට හානි වීම හෝ අවහිර වීම හේතුවෙන් කාන්දු වන අතර එමඟින් එය සකස් කිරීමට නොහැකි වේ.
3. හයිඩ්රොලික් තෙල් ටැංකියේ ඇති හයිඩ්රොලික් තෙල් ප්රමාණය ප්රමාණවත් නොවන අතර පද්ධතිය හිස්ය.
4. හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයේ හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය කාන්දු වීම සහ තෙල් කාන්දු වීම.
5. තෙල් ඇතුල්වීමේ නළය හෝ තෙල් පෙරහන අවහිර වී ඇත.
6. හයිඩ්රොලික් පොම්පය බරපතල ලෙස ගෙවී ගොස් හෝ හානි වී ඇත.
ප්රමාණවත් නොවන හයිඩ්රොලික් පීඩන පීඩනය නිවැරදි කරන්නේ කෙසේද?
හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයේ පීඩනය ප්රමාණවත් නොවන විට, එය හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයේ සාමාන්ය භාවිතයට බලපාන අතර නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කළ යුතුය. නිශ්චිත නඩත්තු ක්රම පහත පරිදි වේ:
1. පළමුව, තෙල් මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න. තෙල් මට්ටම අවම ලකුණට වඩා අඩු නම්, තෙල් එකතු කරන්න.
2. තෙල් පරිමාව සාමාන්ය නම්, ඇතුල්වීමේ සහ පිටවන තෙල් නලවල කාන්දුවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. කාන්දුවක් තිබේ නම්, එය අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම කළ යුතුය.
3. ඇතුල්වීමේ සහ පිටවීමේ නල හොඳින් මුද්රා තබා තිබේ නම්, ඇතුල්වීමේ සහ පිටවීමේ පීඩන කපාටවල ක්රියාකාරී තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න. ඇතුල්වීමේ සහ පිටවීමේ පීඩන කපාට වසා දැමිය නොහැකි නම්, ඒවා ඉවත් කළ යුතුය. ඉහළ කොටස්වල ඉරිතැලීම් හෝ කැළැල් තිබේද, තෙල් මාර්ග සහ තෙල් සිදුරු සුමටද, සහ වසන්ත තද බව අඩු වී තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න. මෙම ගැටළු වහාම විසඳන්න.
4. පීඩන කපාටය සාමාන්ය නම්, පරීක්ෂා කිරීම සඳහා තෙල් නළය හෝ පෙරහන ඉවත් කරන්න. අවහිරතාවයක් තිබේ නම්, අවසාදිතය පිරිසිදු කළ යුතුය.
5. තෙල් නළය සුමට නම්, හයිඩ්රොලික් පොම්පය පරීක්ෂා කරන්න. අවශ්ය නම් හයිඩ්රොලික් පොම්පය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
6. හයිඩ්රොලික් තෙල් පෙණ දමන්නේ නම්, තෙල් නළය සවි කිරීම පරීක්ෂා කරන්න. තෙල් ආපසු එන නළයේ තෙල් මට්ටම තෙල් ටැංකියේ තෙල් මට්ටමට වඩා අඩු නම්, තෙල් ආපසු එන නළය නැවත ස්ථාපනය කළ යුතුය.
ප්රමාණවත් හයිඩ්රොලික් මුද්රණ පීඩනය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?
හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රයේ ප්රමාණවත් පීඩනයක් වළක්වා ගැනීම සඳහා, පහත සඳහන් අංශ තුන සිදු කළ යුතුය:
1. තෙල් පොම්පය සුමටව තෙල් මුදා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා, එයට සුදුසු තෙල් ප්රතිදානයක් සහ පද්ධතියේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීමට ප්රමාණවත් පීඩනයක් අවශ්ය වේ.
2. අවහිර වීම සහ හානි වළක්වා ගැනීම සඳහා සහන කපාටය සාමාන්යයෙන් භාවිතා කළ හැකි බව සහතික කර ගන්න.
3. පද්ධතිය හිස් කිරීම වැනි ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා ටැංකියේ ප්රමාණවත් තෙල් ඇති බවට වග බලා ගන්න.
ෂෙන්ෂි වෘත්තිකයෙකිහයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්ර නිෂ්පාදකයාපළපුරුදු ඉංජිනේරුවන් සමඟ. ඔවුන්ට ඔබේ ඕනෑම හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්ර ආශ්රිත ගැටළුවක් විසඳා ගත හැකිය. කරුණාකරඅපව අමතන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-14-2024
