Hidravlična stiskalnica za oblikovanje kovinskega prahu
Okvir kalupa
1) Osnova kalupa je v glavnem izdelana iz jekla 40Cr in 45# s kovanjem, struženjem in finim brušenjem, da se zagotovi zadostna natančnost jekla in ujemanje. Vodilna površina je materialno diferencirana za zaščito površine pred odrgninami, na primer z bakrenim vodilnim tulcem. S Cr.
2) Zgornji del kalupa okvirja kalupa je en sam zgornji prebijač, zgornji prebijač pa je neposredno pritrjen na zgornji drsnik prebijača; ženski kalup je pritrjen v negativni šabloni in med postopkom stiskanja se izvajata tako aktivno plavajoče zatiranje kot prisilno plavajoče zatiranje. Med stiskanjem se lahko poljubno izbere "praškanje", plavajoče zatiranje, zakasnitev zadrževanja tlaka, zakasnitev sproščanja tlaka itd. Pri premikanju prahu se zgornji in spodnji plavajoči negativni kalup sinhrono premikata z zgornjim prebijačem.
3) Metoda razkalupljanja ima za izbiro splošno razkalupljanje in zaščitno razkalupljanje; ženski kalup in podkalup se razkalupljata hkrati, ženski kalup pa se potegne navzdol, da se kalup neposredno sprosti, aktivno sproščanje kalupa ženskega kalupa pa je koristno za boljšo zaščito izdelka pred lahko poškodbo.
4) Višina podajanja, višina stiskanja izdelka in položaj iz kalupa uporabljajo senzor premika za zaznavanje položaja in natančnosti krmiljenja programa PLC ter z mehansko omejitvijo naprave.
5) Na spoju med plavajočo ploščo in votlino okvirja kalupa je nameščen kompozitni nekovinski material, kompozitni nekovinski material pa je izoliran v dovajalnem čevlju in skladiščnem lijaku, vsi kovinski deli pa niso v stiku s surovinskim prahom.
Sistem hranjenja
1. Sistem za dovajanje bo imel 6 lijakov, vsak lijak pa bo nalagal različne surovine.
2. Lijak se lahko vrti in ima dobro tesnjenje.
3. Samodejno nalaganje surovin, vsakih 5-10 udarcev.
4. Delovno količino lijaka je mogoče nastaviti na HMI, 1, 2, 3 ... 10, ki delujejo skupaj.
Na vrhu stroja bo nameščenih 5,6 velikih lijakov, vsak lijak lahko naloži 15 kg prahu.
Steber
Vodilni stebri (stebri) bodo izdelani izJeklo za vroče kovanje C45in imajo debelino trdega kromiranega premaza 0,08 mm. In opravijo kaljenje in popuščanje.
Proizvodni standardi
JB/T3818-99《Tehnični pogoji hidravlične stiskalnice》
GB5226.1-2002《Varnost strojev - Mehanska in električna oprema - 1. del: Splošne tehnične zahteve》
GB/T 3766-2001《Splošne tehnične zahteve za hidravlične sisteme》
GB17120-97《Tehnične zahteve za varnost stiskalnic》
JB9967-99《Omejitev hrupa hidravličnega stroja》
Glavni del
Zasnova celotnega stroja je bila izvedena z računalniško optimizacijo in analizami s končnimi elementi. Trdnost in togost opreme sta dobri, prav tako pa tudi videz. Vsi varjeni deli ohišja stroja so varjeni iz visokokakovostne jeklene plošče Q345B, ki je varjena z ogljikovim dioksidom za zagotavljanje kakovosti varjenja.
Cilinder
| Deli | Fznačilnost |
| Cev cilindra |
|
| Batna palica |
|
| Tesnila | Uporabite tesnilni obroč japonske blagovne znamke NOK |
| Bat | Vodeno z bakreno prevleko, dobra odpornost proti obrabi, ki zagotavlja dolgotrajno delovanje valja |
Servo sistem
1. Sestava servo sistema
2. Prednosti servo sistema
Varčevanje z energijo
V primerjavi s tradicionalnim sistemom spremenljive črpalke sistem servo oljne črpalke združuje hitro brezstopenjsko regulacijo hitrosti servo motorja in samoregulacijske značilnosti tlaka olja hidravlične oljne črpalke, kar prinaša ogromen potencial za varčevanje z energijo in energijo.stopnja varčevanja lahko doseže od 30 % do 80 %.
Učinkovito
Odzivna hitrost je hitra in odzivni čas je le 20 ms, kar izboljša odzivno hitrost hidravličnega sistema.
Natančnost
Hitra odzivna hitrost zagotavlja natančnost odpiranja in zapiranja, natančnost položaja lahko doseže 0,1 mm, posebna funkcija pa natančnost pozicioniranja položaja pa lahko doseže±0,01 mm.
Visoko natančen in odziven modul PID algoritma zagotavlja stabilen sistemski tlak in nihanja tlaka manjša od±0,5 bara, izboljšanje kakovosti izdelkov.
Varstvo okolja
Hrup: Povprečni hrup hidravličnega servo sistema je 15–20 dB nižji od hrupa originalne spremenljive črpalke.
Temperatura: Po uporabi servo sistema se temperatura hidravličnega olja na splošno zniža, kar podaljša življenjsko dobo hidravličnega tesnila ali zmanjša moč hladilnika.
Varnostna naprava
Fotoelektrična varnostna zaščita spredaj in zadaj
Zaklepanje drsnika pri TDC
Stojalo za dvoročno upravljanje
Zavarovalni krog hidravlične podpore
Zaščita pred preobremenitvijo: varnostni ventil
Alarm za nivo tekočine: nivo olja
Opozorilo o temperaturi olja
Vsak električni del ima zaščito pred preobremenitvijo
Varnostne bloke
Za gibljive dele so predvidene varovalne matice
Vsa dejanja stiskalnice imajo funkcijo varnostne blokade, npr. premična delovna miza ne bo delovala, dokler se blazina ne vrne v začetni položaj. Drsnik ne more pritisniti, ko pritiska premična delovna miza. V primeru konflikta med delovanjem se na zaslonu na dotik prikaže alarm, ki prikazuje, v čem je konflikt.
Hidravlični sistem
1. Rezervoar za olje je opremljen s sistemom za prisilno hlajenje in filtriranje (industrijska ploščna naprava za vodno hlajenje, hlajenje s krožečo vodo, temperatura olja ≤ 55 ℃, zagotovite, da lahko stroj enakomerno pritiska v 24 urah.)
2. Hidravlični sistem uporablja integriran sistem za krmiljenje kartušnih ventilov s hitro odzivnostjo in visoko učinkovitostjo prenosa.
3. Rezervoar za olje je opremljen z zračnim filtrom za komunikacijo z zunanjostjo, da se zagotovi, da hidravlično olje ni onesnaženo.
4. Povezava med polnilnim ventilom in rezervoarjem za gorivo uporablja fleksibilen spoj, ki preprečuje prenos vibracij na rezervoar za gorivo in popolnoma rešuje problem puščanja olja.
