Производња и фабрика хидрауличних преса за хладно ковање у Кини

Хидраулична преса за хладно ковање

Кратак опис:

Хидраулична преса за хладно ковање од 5000Т, углавном се користи за индукционе лонце са дном, лонце са нелепљивим дном. Под притиском, два метала се притискају заједно. Лонац са двоструким дном додирује слој извора топлоте и брзо преноси топлоту, што може учинити топлоту и температуру равномерном. Слој унутар лонца је глатки, отпоран на хабање, није лако рђав и неће производити једињења штетна по људско здравље.

Пошаљите нам имејл Преузми као PDF

Детаљи производа

Ознаке производа



Tауекран	Wортосто

Примена

5000Тхидраулична преса за хладно ковање, углавном се користи за индукционе лонце са дном, лонце са нелепљивим премазом. Под притиском, притисните два метала заједно. Лонац са двоструким дном додирује слој извора топлоте и брзо преноси топлоту, што може учинити топлоту и температуру равномерном. Слој унутар лонца је гладак, отпоран на хабање, није лако рђав и неће производити једињења штетна по људско здравље.

Кључне карактеристике

1.Рам је заварене конструкције, стање силе је разумно, фактор сигурности конструкције је висок, а век трајања може достићи више од 15 година.

2.Под пуним оптерећењем, деформација стола је само 0,5~1 мм/м, што обезбеђује високу прецизност сузбијања.

3.Главни цилиндар усваја међународну напредну технологију композитног заптивања против цурења и технологију заптивања металним прстеном за експанзију, што може значајно побољшати поуздан век трајања заптивача цилиндра.

4.Клип цилиндра користи напредну технологију композитног биметалног заваривања, што побољшава отпорност на хабање и поуздан век трајања цилиндра, а век трајања може достићи више од 30.000.000 пута.

5.Технологија брзих цилиндара може остварити брзо спуштање без снаге, побољшати ефикасност рада и уштедети енергију.

6.Систем серво пумпе за уље комбинује брзе, бесстепене карактеристике регулације брзине серво мотора и саморегулишуће карактеристике притиска уља хидрауличне пумпе за уље, што доноси огроман потенцијал уштеде енергије, а стопа уштеде енергије може достићидо 30%-80%.

Технички лист

No	Име			Параметар
1	Модел			Yz61-5000T
2	Номинална сила			50000 кн
3	Радни притисак хидраулике, Mpa			80
4	Материјал прес плоче			Челик
5	Ход главног цилиндра			350 мм
6	Дневна светлост			1100 мм
7	Кол. главног цилиндра			1
8	Тип оквира			Структура оквира
9	Сила избацног цилиндра			500 кн
10	Избацујући удар			0~350 мм
11	Серво мотор			60*3
12	Максимална брзина подизања плоче			200 мм/сек
13	Брзина затварања плоче			200 мм/сек
14	Брзина рада плоче			4,8-19 мм/сек
15	Тежина машине			70 тона
16	Величина радног стола	ЛР		1250 мм
		Фејсбук		1250 мм
17	Димензије		LR	3380
			FB	1980.
			H	4390

Структурне компоненте

● Хидраулична преса има склопиву конструкцију рама и састоји се од главне машине и управљачког механизма. Опрема се састоји од целог рама, електричног система и хидрауличног система.

● Механизам за управљање се састоји од хидрауличног система, електричног система управљања, уређаја за ограничавање хода, цевовода, електричне контролне кутије и других помоћних делова. Електрични систем и хидраулична станица су повезани у једну целину преко уљних цеви и доводних жица како би се реализовала процедура свих радњи.

● Главно тело клизача је од целог челика #45. Доња плоча клизача је од целог челика, што обезбеђује довољну крутост и чврстоћу. Вођење клизача је бочног клинастог облика са четвороугаоном вођицом са осам фрикционих површина, што пружа високу прецизност и крутост. Након подешавања, не долази до разлике у прецизности, прецизност је добро одржавана, а отпорност на оптерећење и деформацију је велика, што обезбеђује прецизност рада клизача, да клизач може да издржи велико ексцентрично оптерећење и да клизач ради глатко без вибрација. Вођица поред клизача је направљена од легуре на бази бакра, има структуру прореза за уље у облику лука како би се осигурало да уље не цури, и повећава се отпорност клизача на хабање. На вођици постоје специјално дизајнирани отвори за пуњење уљем за аутоматско пуњење уљем, а испод се налази кутија за пријем уља како би се избегло мрљање уља на поду.

Хидраулични управљачки систем

● Хидраулични управљачки систем је углавном постављен са стране опреме, где је пројектована платформа која се лако одржава, уредног је изгледа и лака је за одржавање. Хидраулични систем се састоји од резервоара за уље, главног хидрауличног управљачког система, пумпне станице, манометра, цедиљке и остале додатне опреме. Повезани су у целину хидрауличног управљачког система углавном путем цевовода.

●Хидраулички систем се углавном карактерише пропорционалном и серво контролом у затвореној петљи, контролом заштите двоструке подршке итд.

● Резервоар за уље је подешен на систем за принудно хлађење и филтрирање (индустријски уређај за хлађење воде плочастог типа, хлађење циркулишућом водом, температура уља≤55℃，Уверите се да машина може континуирано да пресује током 24 сата.) како би се осигурало да је температура уља контролисана у дозвољеном опсегу. Врста упозорења о температури уља: уље до 40℃, упозорење на температурупојављује се на екрану осетљивом на додир, систем принудног хлађења ради аутоматски. Уље до 55℃, искључење мотора, заустављање рада, упозорење о температури се појављује на екрану осетљивом на додир.

● Притисак клизача се регулише помоћу пропорционалног вентила за притисак и ручног даљински регулисаног вентила за притисак; 2 режима се могу слободно пребацивати. (У систему је инсталиран уређај за убрзање и успоравање за серво контролу притиска и флуктуације протока, што може боље побољшати стабилност контроле притиска.) Притисак у режиму пропорционалне регулације се подешава и приказује директно на екрану осетљивом на додир. Прецизност приказа притиска је 0,1 МПа, а прецизност контроле притиска је мања од ±0,3 МПа.

Серво систем

Састав серво система

Уштеда енергије

У поређењу са традиционалним системом променљиве пумпе, систем серво пумпе за уље комбинује брзе, бесстепене карактеристике регулације брзине серво мотора и карактеристике саморегулирајућег притиска уља хидрауличне пумпе за уље, што доноси огроман потенцијал уштеде енергије и енергије.стопа штедње може достићи и до 30%-80%.