สินค้า

เครื่องอัดไฮดรอลิกขึ้นรูปเย็น

คำอธิบายโดยย่อ:

เครื่องอัดไฮดรอลิกขึ้นรูปเย็น 5000 ตัน ส่วนใหญ่ใช้สำหรับผลิตหม้อก้นเหนี่ยวนำและหม้อเคลือบกันติด โดยใช้แรงดันในการอัดโลหะสองชิ้นเข้าด้วยกัน หม้อสองชั้นจะสัมผัสกับชั้นแหล่งความร้อนและถ่ายเทความร้อนได้อย่างรวดเร็ว ทำให้ความร้อนและการกระจายอุณหภูมิสม่ำเสมอ ชั้นภายในหม้อเรียบ ทนทานต่อการสึกหรอ ไม่เป็นสนิมง่าย และไม่ก่อให้เกิดสารประกอบที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

 ภาพที่ 1

 ภาพที่ 2

 ภาพที่ 3

Tโอ๊ยหน้าจอ

Wโต๊ะงาน

แอปพลิเคชัน

 ภาพที่ 4   ภาพที่ 5

5000 ตันเครื่องอัดไฮดรอลิกขึ้นรูปเย็นโดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับหม้อก้นสองชั้นแบบใช้กับเตาแม่เหล็กไฟฟ้าและหม้อเคลือบกันติด ภายใต้แรงดันจะกดโลหะสองชั้นเข้าด้วยกัน ทำให้หม้อก้นสองชั้นสัมผัสกับแหล่งความร้อนและถ่ายเทความร้อนได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยให้ความร้อนและการกระจายอุณหภูมิสม่ำเสมอ ชั้นภายในหม้อเรียบ ทนทานต่อการสึกหรอ ไม่เป็นสนิมง่าย และไม่ก่อให้เกิดสารประกอบที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์

คุณสมบัติหลัก

1.โครงสร้างเป็นแบบเชื่อม มีความแข็งแรงทนทาน มีปัจจัยด้านความปลอดภัยสูง และมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า 15 ปี

2.ภายใต้ภาระเต็มที่ การเสียรูปของโต๊ะจะมีเพียง 0.5~1 มม./เมตร ซึ่งช่วยให้การกดอัดมีความแม่นยำสูง

3.กระบอกสูบหลักใช้เทคโนโลยีการซีลแบบคอมโพสิตป้องกันการรั่วซึมขั้นสูงระดับสากลและเทคโนโลยีการซีลด้วยแหวนขยายโลหะ ซึ่งสามารถเพิ่มอายุการใช้งานที่เชื่อถือได้ของซีลกระบอกสูบได้อย่างมาก

4.ลูกสูบกระบอกสูบใช้เทคโนโลยีการเชื่อมโลหะสองชนิดแบบผสมขั้นสูง ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและอายุการใช้งานที่เชื่อถือได้ของกระบอกสูบ โดยมีอายุการใช้งานมากกว่า 30,000,000 ครั้ง

5.เทคโนโลยีลูกสูบความเร็วสูงสามารถลดแรงดันได้รวดเร็วโดยไม่ต้องใช้พลังงาน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและประหยัดพลังงาน

6.ระบบปั๊มน้ำมันเซอร์โวผสานคุณสมบัติการควบคุมความเร็วแบบไร้ขั้นที่รวดเร็วของมอเตอร์เซอร์โวและคุณสมบัติการควบคุมแรงดันน้ำมันอัตโนมัติของปั๊มน้ำมันไฮดรอลิก ซึ่งนำมาซึ่งศักยภาพในการประหยัดพลังงานอย่างมหาศาล และอัตราการประหยัดพลังงานสามารถสูงถึงสูงถึง 30%-80%

เอกสารข้อมูล

No

ชื่อ

พารามิเตอร์

1

แบบอย่าง

YZ61-5000T

2

แรงที่ระบุ

50000KN

3

แรงดันใช้งานของระบบไฮดรอลิกส์, MPa

80

4

วัสดุแผ่นกด

เหล็ก

5

จังหวะกระบอกสูบหลัก

350 มม.

6

แสงสว่างในเวลากลางวัน

1100 มม.

7

จำนวนกระบอกสูบหลัก

1

8

ประเภทเฟรม

โครงสร้างเฟรม

9

แรงดันกระบอกดีดออก

500KN

10

จังหวะการดีดตัวออก 0~350 มม.

11

มอเตอร์เซอร์โว

60*3

12

การยกแผ่นด้วยความเร็วสูงสุด

200 มม./วินาที

13

ความเร็วในการปิดแผ่น

200 มม./วินาที

14

ความเร็วในการทำงานของแผ่น

4.8-19 มม./วินาที

15

น้ำหนักของเครื่องจักร

70 ตัน

16

ขนาดโต๊ะทำงาน

แอลอาร์

1250 มม.

FB

1250 มม.

17

มิติ

LR

3380

FB

1980

H

4390

ส่วนประกอบโครงสร้าง

●เครื่องอัดไฮดรอลิกมีโครงสร้างแบบเฟรมประกอบ และประกอบด้วยเครื่องจักรหลักและกลไกควบคุม อุปกรณ์ประกอบด้วยเฟรมทั้งหมด ระบบไฟฟ้า และระบบไฮดรอลิก

●กลไกควบคุมประกอบด้วยระบบไฮดรอลิก ระบบควบคุมไฟฟ้า อุปกรณ์จำกัดระยะชัก ท่อส่งน้ำมัน กล่องควบคุมไฟฟ้า และชิ้นส่วนเสริมอื่นๆ ระบบไฟฟ้าและสถานีไฮดรอลิกเชื่อมต่อกันผ่านท่อส่งน้ำมันและสายไฟเพื่อดำเนินการตามขั้นตอนทั้งหมด

●ตัวรางเลื่อนหลักทำจากเหล็กแผ่นเดียวเบอร์ 45 แผ่นล่างของรางเลื่อนเป็นเหล็กแผ่นเดียวเช่นกัน ทำให้มีความแข็งแรงและทนทานเพียงพอ ระบบนำทางของรางเลื่อนเป็นแบบลิ่มด้านข้าง มีหน้าสัมผัสเสียดทานสี่เหลี่ยมและแปดด้าน ซึ่งให้ความแม่นยำและความแข็งแรงสูง หลังจากการปรับแต่งแล้ว จะไม่มีความคลาดเคลื่อนของความแม่นยำ ความแม่นยำได้รับการรักษาไว้เป็นอย่างดี และมีความสามารถในการต้านทานการโก่งตัวสูง ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการทำงานของรางเลื่อน รางเลื่อนสามารถรับน้ำหนักเยื้องศูนย์ได้มาก และทำงานได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีเสียงดัง รางนำทางด้านข้างรางเลื่อนทำจากโลหะผสมทองแดง ใช้โครงสร้างร่องน้ำมันรูปโค้งเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันในรางนำทางไม่รั่วซึม เพิ่มความสามารถในการต้านทานการสึกหรอของรางเลื่อน บนรางนำทางมีรูเติมน้ำมันที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการเติมน้ำมันอัตโนมัติ ด้านล่างมีกล่องรับน้ำมันเพื่อป้องกันคราบน้ำมันบนพื้น

ระบบควบคุมไฮดรอลิก

●ระบบควบคุมไฮดรอลิกส่วนใหญ่จะติดตั้งอยู่ด้านข้างของอุปกรณ์ โดยได้รับการออกแบบให้เป็นแท่นที่ไม่ต้องบำรุงรักษา มีรูปลักษณ์ที่เรียบร้อย และง่ายต่อการบำรุงรักษา ระบบไฮดรอลิกประกอบด้วยถังน้ำมัน ระบบควบคุมไฮดรอลิกหลัก สถานีสูบน้ำ เกจวัดแรงดัน ตัวกรอง และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ โดยเชื่อมต่อกันเป็นระบบควบคุมไฮดรอลิกทั้งหมดผ่านทางท่อเป็นหลัก

●ระบบไฮดรอลิกมีลักษณะเด่นหลักๆ คือ การควบคุมแบบสัดส่วนและแบบเซอร์โวแบบวงปิด การควบคุมการป้องกันแบบสองทาง เป็นต้น

●ถังน้ำมันติดตั้งระบบกรองระบายความร้อนแบบบังคับ (อุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยน้ำแบบแผ่นอุตสาหกรรม ระบายความร้อนด้วยน้ำหมุนเวียน อุณหภูมิน้ำมัน)55ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องสามารถกดได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 24 ชั่วโมง) เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิน้ำมันถูกควบคุมอยู่ในช่วงที่อนุญาต ประเภทการแจ้งเตือนอุณหภูมิน้ำมัน: น้ำมันสูงถึง 40การแจ้งเตือนอุณหภูมิปรากฏบนหน้าจอสัมผัส ระบบระบายความร้อนแบบบังคับทำงานอัตโนมัติ น้ำมันสูงสุด 55มอเตอร์ดับ การทำงานหยุดลง และมีการแจ้งเตือนอุณหภูมิปรากฏบนหน้าจอสัมผัส

●แรงดันของสไลด์ถูกควบคุมโดยใช้วาล์วควบคุมแรงดันแบบแปรผันและวาล์วควบคุมแรงดันระยะไกลแบบแมนนวล สามารถสลับโหมดได้ 2 โหมดอย่างอิสระ (ระบบมีการติดตั้งอุปกรณ์เร่งและลดความเร็วสำหรับควบคุมแรงดันและอัตราการไหลแบบเซอร์โว ซึ่งช่วยเพิ่มเสถียรภาพในการควบคุมแรงดันได้ดียิ่งขึ้น) แรงดันในโหมดควบคุมแบบแปรผันจะถูกตั้งค่าและแสดงผลโดยตรงบนหน้าจอสัมผัส ความแม่นยำในการแสดงผลแรงดันคือ 0.1 MPa และความแม่นยำในการควบคุมแรงดันน้อยกว่า ±0.3 MPa

ระบบเซอร์โว

องค์ประกอบของระบบเซอร์โว

ภาพที่ 6

การประหยัดพลังงาน

ภาพที่ 7
ภาพที่ 8

เมื่อเปรียบเทียบกับระบบปั๊มแบบปรับความเร็วได้แบบดั้งเดิม ระบบปั๊มน้ำมันเซอร์โวผสานรวมคุณลักษณะการควบคุมความเร็วแบบไร้ขั้นที่รวดเร็วของมอเตอร์เซอร์โวและคุณลักษณะการควบคุมแรงดันน้ำมันอัตโนมัติของปั๊มน้ำมันไฮดรอลิก ซึ่งนำมาซึ่งศักยภาพในการประหยัดพลังงานอย่างมหาศาลอัตราการออมสามารถสูงถึง 30%-80%.

ระบบเซอร์โว

เฟรม-1

อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยด้วยแสงและไฟฟ้า ด้านหน้าและด้านหลัง

เฟรมที่ 3

ขาตั้งใช้งานสองมือ

เฟรม-10

น็อตล็อกมีไว้สำหรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ได้

เฟรมที่ 4

วงจรประกันภัยระบบไฮดรอลิก

เฟรม-5

ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด: วาล์วนิรภัย

เฟรม-6

สัญญาณเตือนระดับของเหลว: ระดับน้ำมัน

เฟรม-7

คำเตือนอุณหภูมิน้ำมัน

เฟรม-8

ชิ้นส่วนไฟฟ้าแต่ละชิ้นมีระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • หมวดหมู่สินค้า