produkter

Komposithjälmar är vanligtvis tillverkade av glasfiberväv, kevlarfiberväv och termoplast. Det inkluderar ett vattentätt lager, ett brandsäkert lager, ett lager av aramidfiberlöst tyg och ett lager av harts. 315 tonhydraulisk pressför komprimering av skottsäkra hjälmar är speciellt utformad för produktionSkottsäker hjälm i PE/Kevlar/Aramidfibers. Den använder högtrycksbearbetningsteknik för att säkerställa att hjälmmaterialet har tillräckliga skyddande egenskaper. Denna hjälmpress kan producera högkvalitativa skottsäkra hjälmar för att garantera säkerheten för utrustade trupper.

Denna hydrauliska press för komprimering av skottsäkra hjälmar designad och producerad avZhengxi hydrauliskaanvänds för att forma skottsäkra hjälmar med konvexa skrov. Den kan effektivt undvika sprickbildning orsakad av lokal formning, uppnå negativ vinkelformning, förbättra formningskvaliteten och säkerställa en jämn tjocklek på hjälmen efter formning. Genom rimligt materialval och konfiguration, i kombination med 315-tons pressbearbetningsteknik, har den producerade skottsäkra hjälmen god prestanda och säkerhet mot träffar, och den kan effektivt skydda bärarens huvud från yttre stötar.

Beroende på hjälmens material och specifikationer kan hydraulpressar med fyra kolumner användas, såsom 315 ton, 450 ton, 500 ton, 630 ton, 800 ton och andra.

Strukturella egenskaper hos hydraulisk press för komprimering av PE-skottsäker hjälm:

1. Värdstrukturen är optimerad och designad av en dator. Fyrkolumnstrukturen har god styvhet och hög precision.
2. Använd vätska som medium för att överföra energi. En importerad tystgående kolvpump används.
3. Integrerat system med patronventil, pålitlig funktion, hög renhet, lågt läckage.
4. Genom att välja mellan manöverpanelen kan två gjutningsprocesser med fast slaglängd och fast tryck realiseras.
5. Arbetstryck och slaglängd är justerbara inom det angivna intervallet enligt processbehov.
6. Professionella cylindertätningskomponenter, stark tillförlitlighet och lång livslängd.
7. Styrskenans automatiska smörjanordning skyddar styrpelaren helt och bibehåller noggrannheten.
8. Elsystemet styrs av PLC, vilket möjliggör manövrering med en knapptryckning. Processen är enkel och lätt att använda.

Steg för gjutning av PE-skottsäker hjälm:

(1) Skärning: Skär det väftfria tyget av polyetenfiber eller -film med ultrahög molekylvikt till cirkulära ark och laminera dem.
(2) Förberedelse av hjälmämne: De runda arken av väftfri tyg som erhållits i steg (1) lamineras och kallpressas i en form för att få ett hjälmämne.
(3) Förberedelse av preformen: Placera hjälmämnet i preformformen, forma gradvis hjälmämnet och skär gradvis bort överflödigt material på ämnets ytterkant.
(4) Förberedelse av gjutna delar: Placera förformen som erhölls i steg (3) i en form för att forma den förformade hjälmen, ta ut den efter att den svalnat och få en halvfärdig hjälm.
(5) Den halvfärdiga hjälmen bearbetas genom trimning, målning, upphängning och andra processer för att få den färdiga hjälmen.

Denna PE-press för skottsäkra hjälmar som vi tillverkar har en tryckkonstruktion på 315 ton och stark bearbetningskapacitet. Den komprimerar hjälmmaterial till en form som uppfyller standardkraven. Pressstrukturen är stark och stabil för att säkerställa att den inte deformeras eller skadas under produktionen. Pressen är också utrustad med ett avancerat styrsystem som kan uppnå exakt tryck- och temperaturkontroll för att säkerställa att bearbetningen av hjälmmaterial uppfyller kraven och förbättrar produktionseffektiviteten.