Metallpulverformande hydraulpress
Formram
1) Formbasen är huvudsakligen gjord av 40Cr och 45# stål genom smide, svarvning och finslipning för att säkerställa tillräckligt stål och matchande precision.Styrytan antar materialdifferentiering för att skydda ytan från nötning, såsom kopparstyrhylsa.Med Cr.
2) Den övre formdelen av formramen är en enda övre stans, och den övre stansen är direkt fixerad på den övre stanssliden;honformen är fixerad i den negativa mallen, och både aktiv flytande undertryckning och forcerad flytande undertryckning utförs i pressningsprocessen.Godtyckligt vald, "pudring", flytande undertryckning, tryckhållningsfördröjning, tryckavlastningsfördröjning etc. kan realiseras vid pressning.När pulvret flyttas flyter de övre och nedre svävande negativformarna synkront med den övre stansen.
3) Avformningsmetoden har generell formurtagning och skyddsavformning för val;honformen och underskottet har samtidig urtagning och honformen dras ned för att direkt frigöra formen, och den aktiva formfrigöringen av honformen är fördelaktigt för att bättre skydda produkten från att lätt skadas.
4) Matningshöjd, produktpressningshöjd och avformningsposition använder förskjutningssensor för att detektera position och PLC-programkontrollnoggrannhet, och med mekanisk enhetsgräns.
5) Ett icke-metalliskt kompositmaterial är installerat vid skarven mellan den flytande plattan och formramens hålrumsblock, och det icke-metalliska kompositmaterialet är isolerat i matarskon och förvaringstratten, och alla metalldelar är inte i kontakt med råmaterialet pulvret.
Utfodringssystem
1. Matningssystemet kommer att ha 6 behållare, och varje behållare kommer att ladda olika råmaterial.
2. Tratten kan roteras och har bra tätning.
3. Automatisk laddning av råvaror, var 5-10 slag.
4. Behållarens arbetsmängd kan ställas in på HMI, 1,2,3 …10, som arbetar tillsammans.
5,6 stora behållare kommer att installeras på toppen av maskinen, varje behållare kan ladda 15 kg pulver.
Pelare
Styrpelarna (pelarna) kommer att göras avC45 varmsmide ståloch har en hårdkrombeläggningstjocklek på 0,08 mm.Och gör härdnings- och härdningsbehandling.
Tillverkningsstandarder
JB/T3818-99《Tekniska förhållanden för hydraulisk press》
GB5226.1-2002《Maskinsäkerhet-Mekanisk och elektrisk utrustning-Del 1: Allmänna tekniska krav》
GB/T 3766-2001《Allmänna tekniska krav för hydrauliska system》
GB17120-97《Säkerhetskrav för pressmaskiner》
JB9967-99《Hydraulisk maskinbullergräns》
Huvudkropp
Designen av hela maskinen antar datoroptimeringsdesign och analyser med finita element.Utrustningens styrka och styvhet är bra, och utseendet är bra.Alla svetsade delar av maskinkroppen är svetsade av högkvalitativ stålplåt Q345B stålplåt, som är svetsad med koldioxid för att säkerställa svetskvaliteten.
Cylinder
| Delar | Feature |
| Cylinderpipa |
|
| Kolvstång |
|
| Sälar | Anta en tätningsring av japansk märkeskvalitet av NOK |
| Kolv | Styrd av kopparplätering, god slitstyrka, säkerställer långvarig drift av cylindern |
Servosystem
1.Servosystemsammansättning
2. Fördelar med Servo System
Energi sparande
Jämfört med det traditionella variabla pumpsystemet kombinerar servooljepumpsystemet de snabba steglösa hastighetsregleringsegenskaperna hos servomotorn och de självreglerande oljetrycksegenskaperna hos hydrauloljepumpen, vilket ger enorm energibesparingspotential och energibesparingsgraden kan nå upp till 30%-80%.
Effektiv
Svarshastigheten är snabb och svarstiden är så kort som 20ms, vilket förbättrar reaktionshastigheten för hydraulsystemet.
Precision
Den snabba svarshastigheten garanterar öppnings- och stängningsnoggrannheten, positionsnoggrannheten kan nå 0,1 mm och specialfunktionens positionspositioneringsnoggrannhet kan nå±0,01 mm.
PID-algoritmmodulen med hög precision och hög respons säkerställer stabila systemtryck och tryckfluktuationer på mindre än±0,5 bar, förbättra produktkvaliteten.
Miljöskydd
Ljud: Det genomsnittliga ljudet från det hydrauliska servosystemet är 15-20 dB lägre än det för den ursprungliga variabla pumpen.
Temperatur: Efter att servosystemet har använts sänks hydrauloljetemperaturen totalt, vilket förlänger livslängden på den hydrauliska tätningen eller minskar kylarens kraft.
Säkerhetsapparat
Fotoelektriskt säkerhetsskydd fram & bak
Slide Locking hos TDC
Tvåhandsstativ
Hydraulisk stödförsäkringskrets
Överbelastningsskydd: Säkerhetsventil
Vätskenivålarm: Oljenivå
Oljetemperatur Varning
Varje elektrisk del har överbelastningsskydd
Säkerhetsblock
Låsmuttrar finns för rörliga delar
All pressfunktion har säkerhetsspärrfunktion, t.ex. ett flyttbart arbetsbord fungerar inte om inte kudden återgår till utgångsläget.Sliden kan inte tryckas när det rörliga arbetsbordet pressar.När en konflikt inträffar visas larmet på pekskärmen och visar vad som är konflikten.
Hydrauliskt system
1. Oljetanken har ställts in påtvingat kylfiltersystem (vattenkylningsanordning av industriell platttyp, kylning med cirkulerande vatten, oljetemperatur ≤55 ℃, se till att maskinen kan trycka stadigt på 24 timmar.)
2. Det hydrauliska systemet antar integrerat patronventilkontrollsystem med snabb svarshastighet och hög transmissionseffektivitet.
3. Oljetanken är utrustad med ett luftfilter för att kommunicera med utsidan för att säkerställa att hydrauloljan inte är förorenad.
4. Anslutningen mellan påfyllningsventilen och bränsletanken använder en flexibel skarv för att förhindra vibrationer från att överföras till bränsletanken och helt lösa problemet med oljeläckage.
