Nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa sự cố ống dẫn thủy lực

Nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa sự cố ống dẫn thủy lực

Ống dẫn dầu thủy lực thường bị bỏ qua trong việc bảo dưỡng máy ép thủy lực, nhưng chúng lại rất cần thiết cho hoạt động an toàn của máy. Nếu dầu thủy lực là huyết mạch của máy, thì ống dẫn dầu thủy lực là động mạch của hệ thống. Nó chứa và dẫn áp suất để thực hiện nhiệm vụ của mình. Nếu ống dẫn dầu thủy lực bị hỏng, nó có thể khiến tải trọng bị rơi vào thời điểm không thích hợp, gây ra sự cố.máy ép thủy lựccó thể khiến người lao động thất bại, hoặc thậm chí bị thương.

Bài viết này sẽ đi sâu vào phân tích các nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa sự cố hỏng hóc của ống dẫn thủy lực.

1) Ăn mòn đường ống

Hiện tượng ăn mòn ống được đặc trưng bởi các vết nứt trên bề mặt bên trong của ống dẫn thủy lực. Nguyên nhân thường là do chất lỏng chảy liên tục với tốc độ cao qua ống hoặc do chất lỏng bị nhiễm bẩn bởi các hạt nhỏ.

Sơ đồ đường ống máy ép thủy lực

Sử dụng ống dẫn thủy lực quá nhỏ có thể làm tăng tốc độ dòng chảy của chất lỏng. Các lỗ nhỏ làm tăng tốc độ dòng chảy của chất lỏng. Trong một số trường hợp, việc uốn cong ống dẫn thủy lực quá mức cũng có thể gây ra hiện tượng này. Chất lỏng tăng tốc và do đó gây ra hiện tượng ăn mòn quá mức tại vị trí này.

Chất lỏng bị nhiễm bẩn bởi các hạt nhỏ là một nguyên nhân gây ăn mòn khác. Nó hoạt động như giấy nhám, chảy trên bề mặt bên trong của đường ống, làm vỡ và mài mòn nó, cuối cùng dẫn đến việc đường ống bị vỡ.

Điều này đòi hỏi chúng ta phải thay thế bộ lọc dầu thủy lực thường xuyên và giữ cho...dầu thủy lựcnguyên chất.

2) Làm cứng bằng nhiệt

Nhiệt độ quá cao có thể khiến ống dẫn trở nên cứng và giòn. Nhiệt độ cao làm cho vật liệu đàn hồi bị phân hủy và mất đi tính linh hoạt theo thời gian. Điều này khiến ống bên trong cứng lại và bắt đầu nứt, còn lớp vỏ ngoài có thể bị nứt, khô hoặc chuyển sang màu đen.

Để tránh hiện tượng cứng hóa do nhiệt, hãy thay thế ống dẫn bằng loại có khả năng chịu nhiệt cao hơn, hoặc thực hiện các biện pháp để giảm nhiệt độ tiếp xúc với ống. Lắp đặt vỏ bảo vệ hoặc tấm chắn nhiệt sẽ giúp bảo vệ ống khỏi nhiệt độ môi trường xung quanh.

3) Mặc

Sự mài mòn là nguyên nhân phổ biến nhất khiến ống dẫn thủy lực bị hỏng. Tiếp xúc với các bộ phận chuyển động và các cạnh sắc nhọn có thể nhanh chóng dẫn đến sự mài mòn nghiêm trọng. Ngay cả những rung động nhẹ cũng có thể gây ra tác động mài mòn. Về lâu dài, điều này có thể làm hỏng ống dẫn. Do đó, điều quan trọng là phải xem xét cách bố trí ống dẫn để tránh nguy cơ mài mòn nghiêm trọng.Kết nối ống thủy lực

4) Áp suất quá cao

Nếu ống mềm rất sạch và có dấu hiệu hao mòn đáng kể, điều này cho thấy ống có thể đang chịu áp suất cao hơn mức thiết kế. Trong trường hợp này, hãy giảm áp suất hoạt động xuống dưới mức áp suất tối đa cho phép của ống hoặc thay thế bằng ống có áp suất hoạt động cao hơn.

5) Dầu thủy lực không tương thích

Không phải tất cả các loại dầu thủy lực đều tương thích với tất cả các loại ống mềm. Dầu không tương thích có thể khiến lớp ruột bên trong của ống mềm bị hư hỏng, phồng rộp và bong tróc. Điều này đặc biệt nguy hiểm. Tuyệt đối không sử dụng dầu thủy lực mà không kiểm tra tính tương thích của ống mềm. Để đảm bảo an toàn, bạn phải chắc chắn rằng dầu không chỉ tương thích với lớp ruột bên trong mà còn với lớp vỏ ngoài, các khớp nối và vòng đệm O-ring.

6) Vượt quá bán kính uốn cong tối thiểu

Mặc dù ống dẫn thủy lực có tính linh hoạt, nhưng chúng đều có những giới hạn không được vượt quá. Vượt quá bán kính uốn cong tối thiểu có thể gây ra hiện tượng cong vênh, gập khúc và tắc nghẽn, dẫn đến quá áp trong ống và gây ra sự cố nổ. Để ngăn ngừa sự cố, hãy kiểm tra chiều dài và đường đi của ống để đảm bảo rằng các khúc uốn của nó không vượt quá bán kính uốn cong tối thiểu do nhà sản xuất ống quy định.

7) Lắp ráp không đúng cách

Lắp ráp không đúng cách là một nguyên nhân khác gây hỏng ống dẫn thủy lực. Nếu khớp nối ống không được lắp sâu đủ và không được ép chặt đúng cách, áp suất hoạt động cao hơn sẽ nhanh chóng làm cho khớp nối bị rò rỉ hoặc ống bị vỡ. Do đó, khi lắp đặt ống dẫn thủy lực, ống cần được làm sạch và rửa kỹ để ngăn ngừa sự nhiễm bẩn từ các mảnh vụn mài còn sót lại. Các đầu ống cần được kẹp chặt sau khi các khớp nối được ép chặt vào đúng vị trí.

hệ thống thủy lực

8) Vượt quá tuổi thọ tối đa của ống dẫn thủy lực

Ống dẫn thủy lực có tuổi thọ cao và chịu áp suất cực lớn trong quá trình sử dụng. Do đó, chúng dễ bị giãn, mỏi và cuối cùng là hỏng. Vì vậy, việc hiểu rõ tuổi thọ của ống dẫn thủy lực là rất quan trọng. Hãy thay thế chúng trước khi đạt đến tuổi thọ tối đa của ứng dụng.

Trên đây là tất cả các nguyên nhân có thể gây ra hỏng hóc ống dẫn thủy lực và các giải pháp tương ứng.Chính Tâylà một chuyên gianhà sản xuất máy ép thủy lựcVới đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn các giải pháp máy ép thủy lực phù hợp. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, hãy liên hệ với chúng tôi.


Thời gian đăng bài: 04/06/2024