produkte

BMC SMC Mangatdekselmaakmasjien

Kort beskrywing:

Ons hidrouliese persmasjien is geskik vir die giet van saamgestelde materiaal:
SMC (Plaatgietverbinding) komponente
BMC (Bulkgietverbinding) komponente
RTM (Hars Oordraggiet) komponente
Verskillende stelsels word gebruik, afhangende van die komponentvereistes en die produksieproses. Die resultaat: Beste onderdelekwaliteit en maksimum produksiebetroubaarheid – vir groter ekonomiese doeltreffendheid en maksimum produktiwiteit.


  • :
  • Produkbesonderhede

    Produk-etikette

    ZHENGXI SMC BMC Hidrouliese Pers, ook genoem hidrouliese komposietvormpers, word toegepas in die kompressievorming van komposietmateriaal soos SMC, BMC, FRP, GRP, ensovoorts. Ons SMC-vormperse en -perse bied die komposietbedryf superieure produksievermoëns, sowel as herstel- en opgraderingsopsies. Ons verskaf nuwe, aangepaste hidrouliese vormperse, en ZHENGXI bied ook 'n omvattende lys van herstel- en opgraderingsopsies vir bestaande kompressievormperse van alle fabrikate en modelle. Ons hidrouliese vormperse word gebruik om 'n wye verskeidenheid innoverende motor-, lugvaart-, industriële ens. te produseer.

    Masjienkenmerke

    Dit word hoofsaaklik gebruik vir die integrale vorming van termoherstellende (FRP) plastiek en termoplastiese produkte. Geskik vir die vorming van SMC, BMC, DMC, GMT en ander grootmaat en velle.

    Hidrouliese stelsel is bo-op geïnstalleer met 'n onderhoudsplatform, omgewingsvriendelik, lae geraas en maklike onderhoud.

    Meerstadium stadige spoed drukvorming, redelike gereserveerde uitlaattyd.

    Met die funksie van 'n hoëdruk-stadige openingsvorm, geskik vir hoë produkte.

     Vinnige reaksie van die stelsel, numeriese beheerstelsel.

    Foto op die perseel

    saamgestelde hidrouliese pers (2)
    saamgestelde hidrouliese pers (3)
    saamgestelde hidrouliese pers (1)
    saamgestelde hidrouliese pers (4)

    Toepassings

    Hierdie masjien is hoofsaaklik geskik vir die giet van saamgestelde materiaal; die toerusting het goeie stelselrigiditeit en hoë presisie, hoë lewensduur en hoë betroubaarheid. Die proses vir warmpersvorming voldoen aan 3 skofte/dag produksie.

    saamgestelde hidrouliese pers (6)
    saamgestelde hidrouliese pers (5)

    Vervaardigingstandaarde

    JB/T3818-99Tegniese toestande van hidrouliese pers
    GB/T 3766-2001Algemene tegniese vereistes vir hidrouliese stelsels
    GB5226.1-2002Veiligheid van masjinerie - Meganiese en elektriese toerusting - Deel 1: Algemene tegniese vereistes
    GB17120-97Tegniese vereistes vir die veiligheid van persmasjinerie
    JB9967-99Geraaslimiet vir hidrouliese masjiene
    JB/T8609-97Tegniese toestande van sweiswerk vir persmasjinerie

    3D-tekening

    saamgestelde hidrouliese pers (7)

    H-raamtipe

    saamgestelde hidrouliese pers (8)

    4-kolomtipe

    Masjienparameters

    Ityd Eenheid YZ71-4000T YZ71-3000T YZ71-2500T YZ71-2000T YZ71-1500T YZ71-1000T
    Druk kN 40000 30000 25000 20000 15000 10000
    Maks. vloeistofdruk Mpa 25 25 25 25 25 25
    Daglig Mm 3500 3200 3000 2800 2800 2600
    Beroerte Mm 3000 2600 2400 2200 2200 2000
    Werktafel grootte Mm 4000×3000 3500×2800 3400*2800 3400*2600 3400*2600 3400*2600
    Hoogte bo die grond Mm 12500 11800 11000 9000 8000 7200
    Fondasiediepte mm 2200 2000 1800 1600 1500 1400
    Afwaartse spoed Mm/s 300 300 300 300 300 300
    Werkspoed Mm/s 0.5-5 0.5-5 0.5-5 0.5-5 0.5-5 0.5-5
    Terugkeerspoed Mm/s 150 150 150 150 150 150
    Totale Krag kW 175 130 120 100 90 60

    Hoofliggaam

    Die ontwerp van die hele masjien maak gebruik van rekenaaroptimaliseringsontwerp en -analises met eindige elemente. Die sterkte en rigiditeit van die toerusting is goed, en die voorkoms is goed. Alle gesweisde dele van die masjienliggaam word gesweis met hoëgehalte-staalfabriek Q345B-staalplaat, wat met koolstofdioksied gesweis word om die sweisgehalte te verseker.

    beeld36

    Silinder

    Onderdele

    Fkenmerk

    Silindervat

    1. Gemaak deur 45# gesmede staal, blus en temper
    2. Fyn slyp na rol

    Suierstang

    1. Gemaak deur verkoelde gietyster, blus en temper
    2. Die oppervlak word gerol en dan verchroom om oppervlakhardheid bo HRC48~55 te verseker
    3. Ruheid 0.8

    Seëls

    Neem Japannese NOK-handelsmerkgehalte-seëlring aan

    Suier

    Gelei deur koperplate, goeie slytasieweerstand, wat langtermyn werking van die silinder verseker

    Pilaar

    saamgestelde hidrouliese pers (46)
    saamgestelde hidrouliese pers (47)

    Die gidskolomme (pilare) sal gemaak word vanC45 warm smeedstaalen het 'n harde chroomlaagdikte van 0.08 mm. En doen verhardings- en temperingsbehandeling. Die geleidingsmou gebruik kopergeleidingsmou, wat meer slytasiebestand is en die stabiliteit van die masjien verbeter.

    Servo-stelsel

    1.Servo-stelselsamestelling

    beeld37

    2.Servo-stelselsamestelling

    Naam

    Mmodel

    Pprent

    Avoordeel

    HMI

    Siemens

     

     raam (52)

     

    Die lewensduur van die knoppie word streng getoets, en dit word nie beskadig deur 1 miljoen keer te druk nie.

    Hulp met skerm- en masjienfout, beskryf skermfunksies, verduidelik masjienalarms en help gebruikers om die masjiengebruik vinnig te bemeester

     

    Naam

    Mmodel

    Pprent

    Avoordeel

    PLC

    Siemens

    raam (52)

     

    Elektroniese liniaalverkrygingslyn word onafhanklik verwerk, met sterk anti-interferensievermoë

    Digitale beheer van die servo-aandrywer en integrasie met die aandrywer

     

    Servo-drywer

     

     

    YASKAWA

     

     

    raam (52)

     

    Die algehele busstaafkondensator is volledig opgegradeer, en die kondensator met wyer temperatuuraanpasbaarheid en langer dienslewe word gebruik, en die teoretiese lewensduur word met 4 keer verhoog;

     

    Die reaksie teen 50Mpa is 50ms, die drukoorskryding is 1.5kgf, die drukverligtingstyd is 60ms, en die drukfluktuasie is 0.5kgf.

     

    Servomotor

     

    FASE-reeks

     

    raam (52)

     

    Die simulasie-ontwerp word deur Ansoft-sagteware uitgevoer, en die elektromagnetiese werkverrigting is beter; Deur hoëprestasie-NdFeB-opwekking te gebruik, is die ysterverlies klein, die doeltreffendheid hoër en die hitte kleiner;

     

    3. Voordele van Servo-stelsel

    Energiebesparing

    beeld42
    beeld43

    In vergelyking met die tradisionele veranderlike pompstelsel, kombineer die servo-oliepompstelsel die vinnige staplose spoedreguleringseienskappe van die servomotor en die selfregulerende oliedrukeienskappe van die hidrouliese oliepomp, wat 'n groot energiebesparingspotensiaal bied, en die energie...spaarkoers kan tot 30% -80% bereik.

    Doeltreffend

    beeld44
    beeld45

    Die reaksiespoed is vinnig en die reaksietyd is so kort as 20ms, wat die reaksiespoed van die hidrouliese stelsel verbeter.

    Presisie

    Die vinnige reaksiespoed waarborg die oop- en toemaakakkuraatheid, die posisieakkuraatheid kan 0.1 mm bereik, en die spesiale funksie posisieposisioneringsakkuraatheid kan bereik±0.01mm.

    Die hoë-presisie, hoë-respons PID algoritme module verseker stabiele stelseldruk en drukskommelings van minder as±0.5 bar, die verbetering van produkgehalte.

    Omgewingsbeskerming

    Geraas: Die gemiddelde geraas van die hidrouliese servostelsel is 15-20 dB laer as dié van die oorspronklike veranderlike pomp.

    Temperatuur: Nadat die servostelsel gebruik is, word die hidrouliese olietemperatuur oor die algemeen verlaag, wat die lewensduur van die hidrouliese seël verbeter of die krag van die verkoeler verminder.

    Veiligheidstoestel

    raam-1

    Foto-elektriese veiligheidswag voor en agter

    raam-2

    Skuifvergrendeling by TDC

    raam-3

    Tweehandse staander

    raam-4

    Hidrouliese Ondersteuningsversekeringskring

    raam-5

    Oorbelastingbeskerming: Veiligheidsklep

    raam-6

    Vloeistofvlakalarm: Olievlak

    raam-7

    Olietemperatuurwaarskuwing

    raam-8

    Elke elektriese onderdeel het oorbelastingbeskerming

    raam-9

    Veiligheidsblokke

    raam-10

    Sluitmoere word voorsien vir beweegbare dele

    Alle aksies van die pers het 'n veiligheidsvergrendelingsfunksie, bv. die beweegbare werktafel sal nie werk tensy die kussing na die aanvanklike posisie terugkeer nie. Die skuifbalk kan nie gedruk word wanneer die beweegbare werktafel gedruk word nie. Wanneer 'n konflikwerking plaasvind, verskyn 'n alarm op die aanraakskerm en wys wat die konflik is.

    Hidrouliese Stelsel

    beeld56

    1. Die olietenk is op 'n geforseerde verkoelingsfilterstelsel gestel (industriële plaattipe waterkoelingstoestel, verkoeling deur sirkulerende water, olietemperatuur ≤55 ℃, maak seker dat die masjien binne 24 uur bestendig kan druk.)

    2. Die hidrouliese stelsel neem 'n geïntegreerde patroonklepbeheerstelsel met vinnige reaksiespoed en hoë transmissiedoeltreffendheid aan.

    3. Die olietenk is toegerus met 'n lugfilter om met die buitekant te kommunikeer om te verseker dat die hidrouliese olie nie besoedel word nie.

    4. Die verbinding tussen die vulklep en die brandstoftenk gebruik 'n buigsame verbinding om te verhoed dat vibrasie na die brandstoftenk oorgedra word en die probleem van olielekkasie heeltemal op te los.

    beeld57

  • Vorige:
  • Volgende: