হাইড্রোলিক প্রেস রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে হাইড্রোলিক হোস একটি প্রায়শই উপেক্ষিত অংশ, কিন্তু মেশিনের নিরাপদ পরিচালনার জন্য এটি অপরিহার্য। হাইড্রোলিক অয়েল যদি মেশিনের জীবনরক্ত হয়, তবে হাইড্রোলিক হোস হলো সিস্টেমটির ধমনী। এটি তার কাজ করার জন্য চাপ ধারণ করে এবং নির্দেশিত করে। একটি হাইড্রোলিক হোস বিকল হলে, এটি অনুপযুক্ত সময়ে লোড কমিয়ে দিতে পারে, যার ফলে...হাইড্রোলিক প্রেস মেশিনব্যর্থ হওয়া, এমনকি কর্মীকে আহত করা।
এই নিবন্ধে হাইড্রোলিক হোস বিকল হওয়ার কারণ ও প্রতিরোধের উপায় নিয়ে বিস্তারিত আলোচনা করা হবে।
১) পাইপের ক্ষয়
পাইপের ক্ষয়ের বৈশিষ্ট্য হলো হাইড্রোলিক হোসের ভেতরের পৃষ্ঠে ফাটল দেখা দেওয়া। এটি সাধারণত পাইপের মধ্য দিয়ে ক্রমাগত উচ্চ-গতির তরল প্রবাহ অথবা ক্ষুদ্র কণা দ্বারা দূষিত তরলের কারণে হয়ে থাকে।
খুব ছোট হাইড্রোলিক হোস ব্যবহার করলে তরলের গতি বেড়ে যেতে পারে। ছোট ছিদ্র তরলের প্রবাহকে ত্বরান্বিত করে। কিছু ক্ষেত্রে, হাইড্রোলিক হোস খুব বেশি আঁটসাঁট করে বাঁকালেও এই প্রভাব দেখা দিতে পারে। এতে তরলের গতি বেড়ে যায় এবং সেই স্থানে অতিরিক্ত ক্ষয় সৃষ্টি হয়।
ক্ষুদ্র কণা দ্বারা দূষিত তরলও ক্ষয়ের আরেকটি উৎস। এটি স্যান্ডপেপারের মতো কাজ করে, পাইপের ভেতরের পৃষ্ঠের ওপর দিয়ে প্রবাহিত হয়ে সেটিকে ভেঙে ফেলে এবং ক্ষয় করে দেয়। অবশেষে এর ফলে পাইপটি ফেটে যায়।
এর জন্য আমাদের নিয়মিত হাইড্রোলিক অয়েল ফিল্টার বদলাতে হবে এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে।হাইড্রোলিক তেলবিশুদ্ধ।
২) তাপীয় দৃঢ়করণ
অতিরিক্ত তাপের কারণে হোস পাইপ শক্ত ও ভঙ্গুর হয়ে যেতে পারে। তাপের ফলে ইলাস্টোমেরিক উপাদানটি সময়ের সাথে সাথে ভেঙে যায় এবং এর নমনীয়তা হারায়। এর কারণে ভেতরের টিউবটি শক্ত হয়ে ফেটে যেতে শুরু করে এবং বাইরের আবরণটি ফাটা, শুকিয়ে যাওয়া বা কালো হয়ে যেতে পারে।
তাপে শক্ত হয়ে যাওয়া এড়াতে, হোসপাইপটি আরও বেশি তাপ-সহনশীলতার হোসপাইপ দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন, অথবা এটি যে তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে তা কমানোর জন্য পদক্ষেপ নিন। একটি সুরক্ষামূলক আবরণ বা হিট শিল্ড স্থাপন করলে তা পারিপার্শ্বিক তাপ থেকে সুরক্ষা দিতে সাহায্য করবে।
৩) পরিধান করুন
হাইড্রোলিক হোস নষ্ট হওয়ার সবচেয়ে সাধারণ কারণ হলো ক্ষয়। চলমান যন্ত্রাংশ এবং ধারালো প্রান্তের সংস্পর্শে এলে দ্রুত মারাত্মক ক্ষয় হতে পারে। এমনকি সামান্য কম্পনও ঘর্ষণের প্রভাব ফেলতে পারে। দীর্ঘ সময় ধরে, এগুলো হোসটির ক্ষতি করতে পারে। তাই, সম্ভাব্য মারাত্মক ক্ষয় এড়ানোর জন্য হোসটি কীভাবে স্থাপন করা হয়েছে, তা বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।
৪) অতিরিক্ত চাপ
যদি হোস পাইপটি খুব পরিষ্কার থাকে এবং এতে উল্লেখযোগ্য ক্ষয়ক্ষতি দেখা যায়, তবে এটি ইঙ্গিত দেয় যে হোস পাইপটি তার ধারণক্ষমতার চেয়ে বেশি চাপের সম্মুখীন হচ্ছে। এই ক্ষেত্রে, হোস পাইপের সর্বোচ্চ চাপ সহনশীলতার নিচে এর কার্যকারী চাপ কমিয়ে দিন অথবা এটিকে আরও বেশি কার্যকারী চাপের একটি হোস পাইপ দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
৫) বেমানান হাইড্রোলিক ফ্লুইড
সব হাইড্রোলিক ফ্লুইড সব ধরনের হোসের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়। অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফ্লুইডের কারণে হোসের ভেতরের টিউবটি নষ্ট হয়ে যেতে পারে, ফুলে উঠতে পারে এবং এর স্তরগুলো আলাদা হয়ে যেতে পারে। এটি অত্যন্ত বিপজ্জনক। হোসের সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা না করে কখনোই হাইড্রোলিক ফ্লুইড ব্যবহার করবেন না। নিরাপদ থাকার জন্য, আপনাকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে ফ্লুইডটি শুধু ভেতরের টিউবের সাথেই নয়, বরং বাইরের কভার, ফিটিংস এবং ও-রিংগুলোর সাথেও সামঞ্জস্যপূর্ণ।
৬) সর্বনিম্ন বাঁকের ব্যাসার্ধ অতিক্রম করা
যদিও হাইড্রোলিক হোস নমনীয় হয়, তবুও সেগুলোর একটি নির্দিষ্ট সীমা থাকে যা অতিক্রম করা উচিত নয়। ন্যূনতম বাঁকের ব্যাসার্ধ অতিক্রম করলে হোস বেঁকে যেতে পারে, কুঁচকে যেতে পারে এবং আটকে যেতে পারে, যা হোসের মধ্যে অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টি করে এবং হোস ফেটে যাওয়ার কারণ হতে পারে। এই ধরনের সমস্যা এড়াতে, হোসের দৈর্ঘ্য এবং এর গতিপথ পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে এর বাঁকগুলো হোস প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট করা ন্যূনতম বাঁকের ব্যাসার্ধ অতিক্রম করছে না।
৭) অনুপযুক্ত সমাবেশ
হাইড্রোলিক হোস বিকল হওয়ার আরেকটি কারণ হলো এর ত্রুটিপূর্ণ সংযোজন। যদি হোস ফিটিংটি যথেষ্ট গভীরে না বসে এবং সঠিকভাবে ক্রিম্প ও সুরক্ষিত না করা হয়, তবে উচ্চ অপারেটিং চাপের কারণে দ্রুত ফিটিংটি লিক করতে পারে বা হোসটি ফেটে যেতে পারে। তাই, হাইড্রোলিক হোস লাগানোর সময়, অবশিষ্ট গ্রাইন্ডিং ময়লা থেকে দূষণ রোধ করতে হোসগুলো সাবধানে পরিষ্কার ও ধুয়ে নেওয়া উচিত। ফিটিংগুলো ক্রিম্প করে যথাস্থানে বসানোর পর হোসের প্রান্তগুলো ক্ল্যাম্প দিয়ে আটকে দিতে হবে।
৮) হাইড্রোলিক হোসের সর্বোচ্চ কার্যকাল অতিক্রম করা
হাইড্রোলিক হোসগুলির দীর্ঘ কার্যকাল থাকে এবং ব্যবহারের সময় এগুলির উপর অত্যন্ত উচ্চ চাপ পড়ে। তাই, এগুলি প্রসারিত হওয়া, দুর্বল হয়ে পড়া এবং অবশেষে বিকল হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে। সুতরাং, হাইড্রোলিক হোসগুলির কার্যকাল সম্পর্কে জানা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নির্দিষ্ট ব্যবহারের সর্বোচ্চ কার্যকাল শেষ হওয়ার আগেই এগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
উপরে উল্লিখিত সবগুলোই হাইড্রোলিক হোস বিকল হওয়ার সম্ভাব্য কারণ এবং তার সমাধান।ঝেংজিএকজন পেশাদারহাইড্রোলিক প্রেস প্রস্তুতকারকআমাদের অভিজ্ঞ টেকনিশিয়ানরা আপনাকে উপযুক্ত হাইড্রোলিক প্রেস সমাধান প্রদান করতে পারেন। আপনার কোনো প্রশ্ন থাকলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
পোস্ট করার সময়: জুন-০৪-২০২৪
