Fabricació i fàbrica de màquines de tapes de clavegueram BMC SMC de la Xina

Màquina de fer tapes de clavegueram BMC SMC

Descripció breu:

La nostra màquina de premsa hidràulica és adequada per al modelat de materials compostos:
Components SMC (Sheet Moulding Compound)
Components BMC (Bulk Moulding Compound)
Components RTM (Resin Transfer Moulding)
S'utilitzen diferents sistemes, segons els requisits dels components i el procés de producció. El resultat: la millor qualitat de les peces i la màxima fiabilitat de la producció, per a una major eficiència econòmica i la màxima productivitat.

Envia'ns un correu electrònic Descarrega com a PDF

Detall del producte

Etiquetes de producte

La premsa hidràulica ZHENGXI SMC BMC, també anomenada premsa hidràulica per a modelat de materials compostos, s'aplica en el modelat per compressió de materials compostos com ara SMC, BMC, FRP, GRP, etc. Les nostres premses i premses de conformació SMC ofereixen a la indústria dels compostos unes capacitats de producció superiors, així com opcions de reparació i actualització. Subministrem noves premses de modelat hidràuliques personalitzades, i ZHENGXI també ofereix una llista completa d'opcions de reparació i actualització per a premses de modelat per compressió existents de totes les marques i models. Les nostres premses de modelat hidràuliques s'utilitzen per produir una àmplia varietat de productes innovadors per a l'automoció, l'aeroespacial, la indústria, etc.

Característiques de la màquina

S'utilitza principalment per a la conformació integral de plàstics termoestables (FRP) i productes termoplàstics. Apte per a la conformació de SMC, BMC, DMC, GMT i altres volums i làmines.

 El sistema hidràulic està instal·lat a la part superior amb una plataforma de manteniment, respectuós amb el medi ambient, de baix soroll i de fàcil manteniment.

Formació a pressió de baixa velocitat en múltiples etapes, temps d'escapament reservat raonable.

Amb la funció de motlle d'obertura lenta d'alta pressió, adequat per a productes d'alta qualitat.

 Resposta ràpida del sistema, sistema de control numèric.

Imatge al lloc

Aplicacions

Aquesta màquina és principalment adequada per al modelat de materials compostos; l'equip té una bona rigidesa del sistema i alta precisió, alta vida útil i alta fiabilitat. El procés de conformació per premsat en calent té una producció de 3 torns/dia.

Estàndards de fabricació

JB/T3818-99《Condicions tècniques de la premsa hidràulica》

GB/T 3766-2001《Requisits tècnics generals per a sistemes hidràulics》

GB5226.1-2002《Seguretat de les maquinàries - Equips mecànics i elèctrics - Part 1: Requisits tècnics generals》

GB17120-97《Requisits tècnics de seguretat de les màquines de premsa》

JB9967-99《Límit de soroll de la màquina hidràulica》

JB/T8609-97《Condicions tècniques de soldadura de maquinària de premsa》

Dibuix en 3D

Tipus de marc en H

Tipus de 4 columnes

Paràmetres de la màquina

Item	Unitat	YZ71-4000T	YZ71-3000T	YZ71-2500T	YZ71-2000T	YZ71-1500T	YZ71-1000T
Pressió	kN	40000	30000	25000	20000	15000	10000
Pressió màxima del líquid	MPA	25	25	25	25	25	25
Llum de dia	Mm	3500	3200	3000	2800	2800	2600
Ictus	Mm	3000	2600	2400	2200	2200	2000
Mida de la taula de treball	Mm	4000 × 3000	3500 × 2800	3400*2800	3400*2600	3400*2600	3400*2600
Alçada sobre el terra	Mm	12500	11800	11000	9000	8000	7200
Profunditat de la fonamentació	mm	2200	2000	1800	1600	1500	1400
Velocitat de descens	Mm/s	300	300	300	300	300	300
Velocitat de treball	Mm/s	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5
Velocitat de retorn	Mm/s	150	150	150	150	150	150
Potència total	kW	175	130	120	100	90	60

Cos principal

El disseny de tota la màquina adopta un disseny d'optimització per ordinador i s'analitza amb elements finits. La resistència i la rigidesa de l'equip són bones, i l'aspecte és bo. Totes les parts soldades del cos de la màquina estan soldades amb una xapa d'acer Q345B d'alta qualitat, que està soldada amb diòxid de carboni per garantir la qualitat de la soldadura.

Cilindre

peces	Fcaracterística
barril de cilindre	Fet d'acer forjat de 45 #, tremp i reveniment Mòlta fina després del rodament
vareta de pistó	Fet de ferro colat refrigerat, tremp i reveniment La superfície es lamina i després es croma per garantir una duresa superficial superior a HRC48 ~ 55 Rugositat 0,8
Segells	Adopta un anell de segellat de qualitat de la marca japonesa NOK
Pistó	Guiat per recobriment de coure, bona resistència al desgast, garantint un funcionament a llarg termini del cilindre

Pilar

Les columnes guia (pilars) estaran fetes deAcer forjat en calent C45i tenen un gruix de recobriment de crom dur de 0,08 mm. I fan un tractament d'enduriment i reveniment. El màniga guia adopta un màniga guia de coure, que és més resistent al desgast i millora l'estabilitat de la màquina.

Sistema servo

1. Composició del sistema servo

2. Composició del sistema servo

Nom	Mmodel	Pimatge	Aavantatge
HMI	Siemens		La vida útil del botó està estrictament provada i no es fa malbé prement 1 milió de vegades. Ajuda amb errors de pantalla i màquina, descripció de les funcions de la pantalla, explicació de les alarmes de la màquina i ajuda als usuaris a dominar ràpidament l'ús de la màquina
Nom	Mmodel	Pimatge	Aavantatge
PLC	Siemens		La línia d'adquisició de regles electrònics es processa de manera independent, amb una forta capacitat anti-interferències Control digital del servoaccionament i integració amb l'accionament
Servocontrolador	YASKAWA		El condensador de barra col·lectora general s'ha actualitzat completament i s'utilitza el condensador amb una adaptabilitat a la temperatura més àmplia i una vida útil més llarga, i la vida teòrica s'ha multiplicat per 4; La resposta a 50Mpa és de 50ms, el sobreeiximent de pressió és d'1,5kgf, el temps d'alleujament de la pressió és de 60ms i la fluctuació de la pressió és de 0,5kgf.
Servomotor	Sèrie PHASE		El disseny de la simulació el duu a terme el programari Ansoft i el rendiment electromagnètic és superior; utilitzant l'excitació NdFeB d'alt rendiment, la pèrdua de ferro és petita, l'eficiència és més alta i la calor és més petita;

3. Avantatges del sistema servo

Estalvi d'energia

En comparació amb el sistema de bomba variable tradicional, el sistema de bomba d'oli servo combina les característiques de regulació de velocitat ràpida i contínua del servomotor i les característiques d'autoregulació de la pressió d'oli de la bomba d'oli hidràulica, cosa que aporta un enorme potencial d'estalvi d'energia i l'energiala taxa d'estalvi pot arribar fins al 30%-80%.

Eficient

La velocitat de resposta és ràpida i el temps de resposta és tan curt com 20 ms, cosa que millora la velocitat de resposta del sistema hidràulic.

Precisió

La velocitat de resposta ràpida garanteix la precisió d'obertura i tancament, la precisió de posició pot arribar als 0,1 mm i la precisió de posicionament de la funció especial pot arribar als 0,1 mm.±0,01 mm.

El mòdul d'algoritme PID d'alta precisió i alta resposta garanteix una pressió del sistema estable i fluctuacions de pressió inferiors a±0,5 bar, millorant la qualitat del producte.

Protecció del medi ambient

Soroll: El soroll mitjà del sistema servo hidràulic és entre 15 i 20 dB inferior al de la bomba variable original.

Temperatura: Després d'utilitzar el sistema servo, la temperatura de l'oli hidràulic es redueix en general, cosa que millora la vida útil del segell hidràulic o redueix la potència del refrigerador.

Dispositiu de seguretat

Protector de seguretat fotoelèctric davanter i posterior

Bloqueig de corredissa al PMS

Suport d'operació a dues mans

Circuit d'assegurança de suport hidràulic

Protecció contra sobrecàrregues: vàlvula de seguretat

Alarma de nivell de líquid: Nivell d'oli

Avís de temperatura de l'oli

Cada part elèctrica té protecció contra sobrecàrregues

Blocs de seguretat

Es proporcionen femelles de bloqueig per a les parts mòbils

Totes les accions de premsa tenen una funció d'enclavament de seguretat, per exemple, la taula de treball mòbil no funcionarà tret que el coixí torni a la posició inicial. La corredissa no es pot prémer quan la taula de treball mòbil està pressionant. Quan es produeix un conflicte d'operació, l'alarma apareix a la pantalla tàctil i mostra quin és el conflicte.

Sistema hidràulic

1. S'ha configurat un sistema de filtratge de refrigeració forçada al dipòsit d'oli (dispositiu de refrigeració d'aigua de tipus placa industrial, refrigeració per aigua circulant, temperatura de l'oli ≤55 ℃, assegureu-vos que la màquina pugui pressionar constantment en 24 hores).

2. El sistema hidràulic adopta un sistema de control de vàlvules de cartutx integrat amb una velocitat de resposta ràpida i una alta eficiència de transmissió.

3. El dipòsit d'oli està equipat amb un filtre d'aire per comunicar-se amb l'exterior per garantir que l'oli hidràulic no estigui contaminat.

4. La connexió entre la vàlvula d'ompliment i el dipòsit de combustible utilitza una junta flexible per evitar que la vibració es transmeti al dipòsit de combustible i resoldre completament el problema de les fuites d'oli.