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Verbundkugelsichere Helme bestehen im Allgemeinen aus Glasfasergewebe, Kevlar-Fasergewebe und thermoplastischem Harz. Sie umfassen eine wasserdichte Schicht, eine feuerfeste Schicht, eine Schicht aus aramidfaserfreiem Gewebe und eine Harzschicht. 315 TonnenHydraulikpressezum Komprimieren von kugelsicheren Helmen ist speziell für die Herstellung konzipiertPE/Kevlar/Aramidfaser-kugelsicherer Helms. Durch den Einsatz von Hochdruckverarbeitungstechnologie wird sichergestellt, dass das Helmmaterial über ausreichende Schutzeigenschaften verfügt. Diese Helmpresse kann hochwertige kugelsichere Helme herstellen und so die Sicherheit der ausgerüsteten Truppen gewährleisten.

Diese hydraulische Presse zum Komprimieren von kugelsicheren Helmen wurde von [Name der Firma] entwickelt und hergestellt.Zhengxi HydraulikDieses Verfahren dient zur Herstellung von kugelsicheren Helmen mit konvexer Hülle. Es verhindert effektiv Risse durch lokale Umformung, ermöglicht die Umformung mit negativem Winkel, verbessert die Formqualität und gewährleistet eine gleichmäßige Helmdicke nach der Umformung. Durch die sinnvolle Auswahl und Konfiguration der Materialien in Kombination mit der 315-Tonnen-Presstechnologie bietet der so hergestellte kugelsichere Helm eine hohe Stoßfestigkeit und Sicherheit und schützt den Kopf des Trägers wirksam vor äußeren Einwirkungen.

Je nach Material und Spezifikationen des Helms können Vier-Säulen-Hydraulikpressen mit 315 Tonnen, 450 Tonnen, 500 Tonnen, 630 Tonnen, 800 Tonnen und anderen Schließkräften eingesetzt werden.

Strukturelle Merkmale einer Hydraulikpresse zum Komprimieren von PE-Schutzhelmen:

1. Die Trägerstruktur wurde computergestützt optimiert und entworfen. Die Vier-Säulen-Struktur zeichnet sich durch gute Steifigkeit und hohe Präzision aus.
2. Flüssigkeit dient als Medium zur Energieübertragung. Hierfür wird eine importierte, geräuscharme Kolbenölpumpe verwendet.
3. Integriertes Kartuschenventilsystem, zuverlässige Funktion, hohe Reinheit, geringe Leckage.
4. Über das Bedienfeld können zwei Formgebungsprozesse mit festem Hub und festem Druck ausgewählt werden.
5. Arbeitsdruck und Hub sind innerhalb des vorgegebenen Bereichs je nach Prozessanforderungen einstellbar.
6. Professionelle Zylinderdichtungskomponenten, hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer.
7. Die automatische Schmiervorrichtung der Führungsschiene schützt die Führungssäule vollständig und gewährleistet die Genauigkeit.
8. Das elektrische System wird von einer SPS gesteuert, die eine Ein-Tasten-Bedienung ermöglicht. Der Prozess ist einfach und unkompliziert.

Formgebungsschritte für PE-kugelsichere Helme:

(1) Zuschnitt: Schneiden Sie das schussfreie Gewebe aus Polyethylenfasern oder -folien mit ultrahohem Molekulargewicht in kreisförmige Platten und laminieren Sie diese.
(2) Herstellung des Helmrohlings: Die in Schritt (1) erhaltenen kreisrunden, schusslosen Stoffbahnen werden laminiert und in einer Form kaltgepresst, um einen Helmrohling zu erhalten.
(3) Vorbereitung der Vorform: Legen Sie den Helmrohling in die Vorformform, formen Sie den Helmrohling schrittweise und entfernen Sie nach und nach überschüssiges Material am äußeren Rand des Rohlings.
(4) Herstellung der Formteile: Die in Schritt (3) erhaltene Vorform wird in eine Form gegeben, um den vorgeformten Helm herzustellen. Nach dem Abkühlen wird sie entnommen, und man erhält einen halbfertigen Helm.
(5) Der halbfertige Helm wird durch Beschneiden, Lackieren, Aufhängen und weitere Verfahren zum fertigen Helm weiterverarbeitet.

Diese von uns hergestellte PE-Schutzhelmpresse arbeitet mit einem Pressdruck von 315 Tonnen und zeichnet sich durch hohe Verarbeitungskapazität aus. Sie presst das Helmmaterial in eine Form, die den Standardanforderungen entspricht. Die robuste und stabile Presskonstruktion gewährleistet Verformungen und Beschädigungen während der Produktion. Die Presse ist zudem mit einem fortschrittlichen Steuerungssystem ausgestattet, das eine präzise Druck- und Temperaturregelung ermöglicht. Dies gewährleistet die normgerechte Verarbeitung des Helmmaterials und steigert die Produktionseffizienz.