Der Hydraulikzylinder ist eine der Hauptkomponenten einer Viersäulen-Hydraulikpresse. Seine Funktion besteht darin, die Druckenergie der Flüssigkeit in mechanische Arbeit umzuwandeln. Je nach Bauart unterscheidet man zwischen Kolben-, Doppelkolben- und Kolbenzylindern. Dieser Artikel beschreibt den Hydraulikzylinder der Viersäulen-Hydraulikpresse, seinen Wirkungsgrad und die Montagehinweise.
1. Einführung in den Hydraulikzylinder einer Vier-Säulen-Hydraulikpresse:
1) Der Hydraulikzylinder ist eine der Hauptkomponenten einer Vier-Säulen-Anlage.HydraulikpresseIhre Funktion besteht darin, die Druckenergie der Flüssigkeit in mechanische Arbeit umzuwandeln. Das heißt, unter dem Einfluss der unter hohem Flüssigkeitsdruck stehenden Flüssigkeit wird der Kolben (oder Stößel) nach unten gedrückt, wodurch sich der bewegliche Querträger der Hydraulikpresse nach unten bewegt. Der Vier-Säulen-Flüssigkeitsdruck wird über den beweglichen Querträger auf das Werkstück übertragen, sodass dieses die gewünschte Verformung erfährt.
2) Die in Viersäulen-Hydraulikpressen verwendeten Hydraulikzylinder sind grundsätzlich Hochdruckzylinder. Je nach Bauart lassen sie sich in Kolben-, Doppelkolben- und Doppelkolbenzylinder unterteilen. Die Wahl der Zylinderbauart hängt von der Gesamtkonstruktion der Viersäulen-Hydraulikpresse, dem Gesamtdruck und Hub des Zylinders, den Betriebsbedingungen der Presse und der Fertigungskapazität des Herstellers ab.
2. Belastbarkeit des Hydraulikzylinders der Vier-Säulen-Hydraulikpresse:
1) Bei der Prüfung des Wirkungsgrades der Vier-Säulen-Hydraulikpresse wird zunächst das Dynamometer an der Kolbenstange montiert. Hydraulikdruck und Ausstoßkraft werden schrittweise erhöht. Anschließend werden der Druckwert p und die zugehörige Ausstoßkraft w des Hydraulikzylinders erhöht, aufgezeichnet und grafisch dargestellt. Gemäß den Anforderungen sollte der Wirkungsgrad des Hydraulikzylinders der Vier-Säulen-Hydraulikpresse über 90 % liegen.
2) Der Wirkungsgrad des Hydraulikzylinders der Vier-Säulen-Hydraulikpresse variiert in den verschiedenen Phasen des Bewegungsprozesses. Beim Anlauf muss der Hydraulikzylinder die Haftreibung der Dichtung überwinden, wodurch der Wirkungsgrad gering ist. Bei höheren Drehzahlen ist die Dichtungsreibung geringer, was zu einem höheren Wirkungsgrad führt. Da die Anlaufzeit des Hydraulikzylinders der Vier-Säulen-Hydraulikpresse jedoch sehr kurz ist, kann dieser Effekt in der Regel vernachlässigt werden.
3. Beim Zusammenbau des Hydraulikpresszylinders sind folgende Punkte zu beachten:
1) Bei sehr geringem Passungsspiel des Pufferkolbens im Hydraulikzylinder bildet sich Reibungseisenpulver oder Eisenspäne. Bei sehr hoher seitlicher Belastung der Kolbenstange kann es zu Sinterung kommen. Das durch Sinterung entstandene Reibungseisenpulver oder die Metallfragmente verbleiben im Zylinder.
2) Narben an der Innenwand des Hydraulikzylinders. Der hohe Gleitdruck des Kolbens führt zu Sinterung, wodurch die Innenfläche des Hydraulikzylinderkörpers gequetscht und beschädigt wird. Das gequetschte Metall löst sich ab und verbleibt im Hydraulikzylinder, was zu Narben führt.
3) Beim Zusammenbau des Hydraulikzylinders weisen Kolben, Zylinderkopf und andere Bauteile eine große Masse, Größe und Trägheit auf. Selbst mit Hebezeugen entsteht aufgrund des geringen Passungsspiels Reibung. Daher können beim Auftreffen des Kolbenendes oder des Zylinderkopfansatzes auf die Zylinderinnenwand leicht Beschädigungen entstehen.
4) Kratzer durch Fremdkörper während der Montage. Vor der Montage des Hydraulikzylinders müssen alle Teile vollständig entgratet und gereinigt werden. Bei der Montage von Teilen mit Graten oder Verschmutzungen können sich Fremdkörper aufgrund der zusätzlichen Kraft und des Gewichts der Teile leicht in die Zylinderwand einbetten und Kratzer verursachen.
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Veröffentlichungsdatum: 15. April 2025

