Kiina BMC SMC -kaivonkansien valmistuskoneiden valmistus ja tehdas

BMC SMC -kaivonkannen valmistuskone

Lyhyt kuvaus:

Hydraulinen puristinkoneemme soveltuu komposiittimateriaalien muovaukseen:
SMC-komponentit (levymuovausmassa)
BMC (Bulk Molding Compound) -komponentit
RTM-komponentit (hartsisiirtovalu)
Käytössä on erilaisia järjestelmiä komponenttien vaatimuksista ja tuotantoprosessista riippuen. Tuloksena on paras osien laatu ja maksimaalinen tuotannon luotettavuus – parempaan taloudelliseen tehokkuuteen ja maksimaaliseen tuottavuuteen.

Lähetä meille sähköpostia Lataa PDF-tiedostona

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

ZHENGXI SMC BMC Hydraulinen puristin, jota kutsutaan myös hydrauliseksi komposiittimuovauspuristimeksi, käytetään komposiittimateriaalien, kuten SMC:n, BMC:n, FRP:n, GRP:n ja niin edelleen, puristusmuovauksessa. SMC-muovauspuristimemme ja -puristimemme tarjoavat komposiittiteollisuudelle ylivoimaiset tuotantokapasiteetit sekä korjaus- ja päivitysvaihtoehdot. Toimitamme uusia räätälöityjä hydraulisia muovauspuristimia, ja ZHENGXI tarjoaa myös kattavan luettelon korjaus- ja päivitysvaihtoehdoista kaikenmerkkisille ja -mallisille olemassa oleville puristusmuovipuristimille. Hydraulisia muovauspuristimiamme käytetään laajan valikoiman innovatiivisten auto-, ilmailu- ja teollisuustuotteiden valmistukseen.

Koneen ominaisuudet

Sitä käytetään pääasiassa lämpökovettuvien (FRP) muovien ja kestomuovien integraalimuovaukseen. Sopii SMC:n, BMC:n, DMC:n, GMT:n ja muiden massa- ja levymateriaalien muovaukseen.

Hydraulijärjestelmä on asennettu päälle huoltoalustalla, ympäristöystävällinen, hiljainen ja helppo huoltaa.

 Monivaiheinen hidas paineenmuodostus, kohtuullinen varattu pakokaasuaika.

 Korkeapaineisen hitaasti avautuvan muotin toiminnolla, joka sopii korkeille tuotteille.

Järjestelmän nopea reagointikyky, numeerinen ohjausjärjestelmä.

Paikan päällä oleva kuva

Sovellukset

Tämä kone soveltuu pääasiassa komposiittimateriaalien muovaukseen; laitteistolla on hyvä järjestelmän jäykkyys ja korkea tarkkuus, korkea käyttöikä ja korkea luotettavuus. Kuumapuristusprosessi vastaa 3 vuoroa päivässä.

Valmistusstandardit

JB/T3818-99《Hydraulisen puristimen tekniset ehdot》

GB/T 3766-2001《Hydraulijärjestelmien yleiset tekniset vaatimukset》

GB5226.1-2002《Koneiden turvallisuus - Mekaaniset ja sähkölaitteet - Osa 1: Yleiset tekniset vaatimukset》

GB17120-97《Puristuskoneiden turvallisuustekniset vaatimukset》

JB9967-99《Hydraulisen koneen meluraja》

JB/T8609-97《Puristuskoneiden hitsauksen tekniset ehdot》

3D-piirustus

H-runkotyyppi

4 sarakkeen tyyppi

Koneen parametrit

Ilämpötila	Yksikkö	YZ71-4000T	YZ71-3000T	YZ71-2500T	YZ71-2000T	YZ71-1500T	YZ71-1000T
Paine	kN	40000	30000	25000	20000	15000	10000
Nesteen enimmäispaine	MPa	25	25	25	25	25	25
Päivänvalo	Mm	3500	3200	3000	2800	2800	2600
Aivohalvaus	Mm	3000	2600	2400	2200	2200	2000
Työpöydän koko	Mm	4000 × 3000	3500 × 2800	3400*2800	3400*2600	3400*2600	3400*2600
Korkeus maanpinnasta	Mm	12500	11800	11000	9000	8000	7200
Perustuksen syvyys	mm	2200	2000	1800	1600	1500	1400
Hidastumisnopeus	Mm/s	300	300	300	300	300	300
Työnopeus	Mm/s	0,5–5	0,5–5	0,5–5	0,5–5	0,5–5	0,5–5
Paluunopeus	Mm/s	150	150	150	150	150	150
Kokonaisteho	kW	175	130	120	100	90	60

Päärunko

Koko koneen suunnittelussa on käytetty tietokoneoptimointia ja analyysejä äärelliselementtimenetelmällä. Laitteiden lujuus ja jäykkyys ovat hyvät, ja ulkonäkö on miellyttävä. Kaikki koneen rungon hitsatut osat on hitsattu korkealaatuisella terästehtaalla tehdyllä Q345B-teräslevyllä, joka on hitsattu hiilidioksidilla hitsauksen laadun varmistamiseksi.

Sylinteri

Osat	Fhahmo
Sylinterin tynnyri	Valmistettu 45 # taotusta teräksestä, sammutettu ja karkaistu Hieno jauhaminen valssauksen jälkeen
Männänvarsi	Valmistettu jäähdytetystä valuraudasta, sammutettu ja karkaistu Pinta on valssattu ja sitten kromattu, jotta pinnan kovuus on yli HRC48–55 Karheus 0,8
Tiivisteet	Ota käyttöön japanilainen NOK-merkkinen laatutiivisterengas
Mäntä	Kuparipinnoituksen ohjaama, hyvä kulutuskestävyys, joka varmistaa sylinterin pitkäaikaisen toiminnan

Pilari

Ohjauspylväät (pilarit) valmistetaanC45 kuumataontateräsja niillä on kovakromipinnoitteen paksuus 0,08 mm. Ja ne on karkaistu ja päästetty. Ohjausholkissa on käytetty kuparista ohjausholkkia, joka on kulutusta kestävämpi ja parantaa koneen vakautta.

Servojärjestelmä

1. Servojärjestelmän koostumus

2. Servojärjestelmän kokoonpano

Nimi	Modelli	Pkuva	Aetu
Käyttöliittymä	Siemens		Painikkeen käyttöikä on testattu tiukasti, eikä se vaurioidu miljoonan painalluksen jälkeen. Näyttö- ja konevika-apu, näytön toimintojen kuvaus, koneen hälytysten selitys ja käyttäjien nopea koneen käyttöoppimisen auttaminen
Nimi	Modelli	Pkuva	Aetu
PLC	Siemens		Elektroninen viivoittimen hankintalinja käsitellään itsenäisesti, ja sillä on vahva häiriöidenestokyky Servomoottorin digitaalinen ohjaus ja integrointi taajuusmuuttajaan
Servo-ohjain	YASKAWA		Kokonaisvirtakiskokondensaattori on täysin päivitetty, ja käytetään kondensaattoria, jolla on laajempi lämpötilan sopeutumiskyky ja pidempi käyttöikä, ja teoreettinen käyttöikä kasvaa 4 kertaa; Vaste 50 MPa:n paineella on 50 ms, paineenylitys on 1,5 kgf, paineenalennusaika on 60 ms ja paineenvaihtelu on 0,5 kgf.
Servomoottori	PHASE-sarja		Simulaatiosuunnittelun suorittaa Ansoft-ohjelmisto, ja sähkömagneettinen suorituskyky on erinomainen; Käyttämällä tehokasta NdFeB-heritystä rautahäviö on pieni, hyötysuhde on korkeampi ja lämpö on pienempi;

3. Servojärjestelmän edut

Energiansäästö

Verrattuna perinteiseen muuttuvatoimiseen pumppujärjestelmään, servoöljypumppujärjestelmä yhdistää servomoottorin nopeat portaattomat nopeudensäätöominaisuudet ja hydrauliöljypumpun itsesäätyvän öljynpaineen ominaisuudet, mikä tuo mukanaan valtavan energiansäästöpotentiaalin, ja energiasäästöaste voi olla jopa 30–80 %.

Tehokas

Vastenopeus on nopea ja vasteaika on vain 20 ms, mikä parantaa hydraulijärjestelmän vastenopeutta.

Tarkkuus

Nopea vasteaika takaa avaus- ja sulkeutumistarkkuuden, paikannustarkkuus voi olla 0,1 mm ja erikoistoiminnon paikannustarkkuus voi olla±0,01 mm.

Tarkka ja herkästi reagoiva PID-algoritmimoduuli varmistaa vakaan järjestelmäpaineen ja paineenvaihtelut, jotka ovat alle±0,5 baaria, parantaen tuotteiden laatua.

Ympäristönsuojelu

Melu: Hydraulisen servojärjestelmän keskimääräinen melutaso on 15–20 dB alhaisempi kuin alkuperäisen muuttuvanopeuksisen pumpun.

Lämpötila: Servojärjestelmän käytön jälkeen hydrauliöljyn lämpötila laskee kokonaisuudessaan, mikä pidentää hydraulitiivisteen käyttöikää tai vähentää jäähdyttimen tehoa.

Turvalaite

Valokuvallinen sähköinen turvasuojus edessä ja takana

Liukulukitus yläkuolokohdassa

Kahden käden käyttöjalusta

Hydraulinen tukivakuutuspiiri

Ylikuormitussuoja: Varoventtiili

Nestetason hälytys: Öljytaso

Öljyn lämpötilan varoitus

Jokaisella sähköosalla on ylikuormitussuoja

Turvalohkot

Liikkuville osille on lukkomutterit

Kaikissa puristimen toiminnoissa on turvalukitustoiminto, esim. liikkuva työpöytä ei toimi, ellei pehmuste palaa alkuperäiseen asentoonsa. Liukusäädintä ei voi painaa, kun liikkuvaa työpöytää painetaan. Kun ristiriita tapahtuu, kosketusnäyttöön tulee hälytys ja näyttää, mikä ristiriidan aiheuttaa.

Hydraulijärjestelmä

1.Öljysäiliöön on asennettu pakotettu jäähdytyssuodatusjärjestelmä (teollisuuslevytyyppinen vesijäähdytyslaite, jäähdytys kiertävällä vedellä, öljyn lämpötila ≤ 55 ℃, varmista, että kone voi painaa tasaisesti 24 tunnissa.)

2. Hydraulijärjestelmä ottaa käyttöön integroidun patruunaventtiilin ohjausjärjestelmän, jolla on nopea vasteaika ja korkea lähetystehokkuus.

3. Öljysäiliö on varustettu ilmansuodattimella, joka on yhteydessä ulkopuolelle ja varmistaa, että hydrauliikkaöljy ei ole saastunut.

4. Täyttöventtiilin ja polttoainesäiliön välinen liitos käyttää joustavaa liitosta estääkseen tärinän siirtymisen polttoainesäiliöön ja ratkaistakseen öljyvuodon ongelman kokonaan.

Edellinen: SMC-muovaava hydraulinen puristin

Seuraavaksi: BMC-kaivonkannen hydraulinen puristin

tuotteet