BMC SMC Manhole Cover Making Machine
ZHENGXI SMC BMC vökvapressa, einnig kölluð vökvamótunarpressa fyrir samsett efni, er notuð í þjöppunarmótun á samsettum efnum eins og SMC, BMC, FRP, GRP og svo framvegis. SMC mótunarpressur okkar og pressur bjóða upp á framúrskarandi framleiðslugetu fyrir samsett efni, sem og viðgerðar- og uppfærslumöguleika. Við bjóðum upp á nýjar sérsniðnar vökvamótunarpressur og ZHENGXI býður einnig upp á yfirgripsmikla lista yfir viðgerðar- og uppfærslumöguleika fyrir núverandi þjöppunarpressur af öllum gerðum og gerðum. Vökvamótunarpressur okkar eru notaðar til að framleiða fjölbreytt úrval af nýstárlegum hlutum fyrir bílaiðnaðinn, flug- og geimferðaiðnaðinn, iðnaðinn o.s.frv.
Eiginleikar vélarinnar
Það er aðallega notað til að móta hitaherðandi plast (FRP) og hitaplastvörur í heild sinni. Hentar til að móta SMC, BMC, DMC, GMT og aðrar lausar og plötur.
Vökvakerfi er sett upp efst með viðhaldspalli, umhverfisvænt, lágt hávaðasamt og auðvelt viðhald.
Þrýstingsmyndun í mörgum stigum með hægfara hraða, hæfilegur frátekinn útblásturstími.
Með virkni háþrýstings hægopnunarmóts, hentugur fyrir háar vörur.
Hröð viðbrögð kerfisins, tölulegt stjórnkerfi.
Mynd á staðnum
Umsóknir
Þessi vél hentar aðallega til mótunar á samsettum efnum; búnaðurinn hefur góða stífleika og mikla nákvæmni, langan endingartíma og mikla áreiðanleika. Framleiðsluferlið fyrir heitpressun er þriggja vakta framleiðslutími á dag.
Framleiðslustaðlar
| JB/T3818-99《Tæknilegar aðstæður vökvapressu》 |
| GB/T 3766-2001《Almennar tæknilegar kröfur um vökvakerfi》 |
| GB5226.1-2002《Öryggi véla - Vélrænn og rafknúinn búnaður - 1. hluti: Almennar tæknilegar kröfur》 |
| GB17120-97《Tæknilegar kröfur um öryggi pressuvéla》 |
| JB9967-99《Hávaðamörk fyrir vökvavélar》 |
| JB/T8609-97《Tæknileg skilyrði fyrir suðu á pressuvélum》 |
3D teikning
H-rammagerð
4 dálka gerð
Vélarbreytur
| Itíma | Eining | YZ71-4000T | YZ71-3000T | YZ71-2500T | YZ71-2000T | YZ71-1500T | YZ71-1000T |
| Þrýstingur | kN | 40000 | 30000 | 25000 | 20000 | 15000 | 10000 |
| Hámarksþrýstingur vökva | Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Dagsljós | Mm | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 | 2800 | 2600 |
| Heilablóðfall | Mm | 3000 | 2600 | 2400 | 2200 | 2200 | 2000 |
| Stærð vinnuborðs | Mm | 4000×3000 | 3500×2800 | 3400*2800 | 3400*2600 | 3400*2600 | 3400*2600 |
| Hæð yfir jörðu | Mm | 12500 | 11800 | 11000 | 9000 | 8000 | 7200 |
| Dýpt grunnsins | mm | 2200 | 2000 | 1800 | 1600 | 1500 | 1400 |
| Niðurhraði | Mm/s | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Vinnuhraði | Mm/s | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 |
| Afturhraði | Mm/s | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Heildarafl | kW | 175 | 130 | 120 | 100 | 90 | 60 |
Aðalhluti
Hönnun allrar vélarinnar notar tölvubestun og greiningar með endanlegum þáttum. Styrkur og stífleiki búnaðarins er góður og útlitið er gott. Allir suðuhlutar vélarinnar eru suðuðir með hágæða stálplötu Q345B, sem er suðaður með koltvísýringi til að tryggja suðugæði.
Sívalningur
| Hlutar | Feiginleiki |
| Sílindur tunna |
|
| Stimpilstöng |
|
| Selir | Notið japanska NOK vörumerkið gæði þéttihringsins |
| Stimpill | Leiðbeint með koparhúðun, góð slitþol, sem tryggir langtíma notkun strokksins |
Súla
Leiðarsúlurnar (súlurnar) verða úrC45 heitt smíðað stálog hafa 0,08 mm þykkt harðkrómhúðar. Og hafa verið hert og mildaðar. Leiðarhylkið notar koparleiðarhylki sem er slitsterkara og eykur stöðugleika vélarinnar.
Servo kerfi
1. Samsetning servókerfisins
2. Samsetning servókerfisins
| Nafn | Mmódel | Pmynd | Akostur |
| HMI | Símens |
| Líftími hnappsins er stranglega prófaður og hann skemmist ekki við að ýta á hann 1 milljón sinnum. Hjálp við bilun á skjá og í vél, lýsir skjávirkni, útskýrir viðvaranir vélarinnar og hjálpar notendum að ná fljótt tökum á notkun vélarinnar.
|
| Nafn | Mmódel | Pmynd | Akostur |
| PLC | Símens | 
| Rafræn reglustikuöflunarlína er unnin sjálfstætt, með sterkri truflunargetu Stafræn stjórnun servódrifsins og samþætting við drifið |
| Servó bílstjóri
| YASKAWA |
| Heildarþéttirinn á straumrásinni er að fullu uppfærður og þéttir með breiðari aðlögunarhæfni að hitastigi og lengri endingartíma er notaður og fræðilegur endingartími er fjórfaldur.
Svörunin við 50Mpa er 50ms, þrýstingsyfirskotið er 1,5kgf, þrýstingslækkunartíminn er 60ms og þrýstingssveiflan er 0,5kgf.
|
| Servó mótor
| PHASE serían |
| Hugbúnaðurinn Ansoft hermir eftirlíkingarinnar og rafsegulfræðileg afköst eru betri; Með því að nota afkastamikla NdFeB örvun er járntapið lítið, skilvirknin hærri og hitinn minni.
|
3. Kostir Servo kerfisins
Orkusparnaður
Í samanburði við hefðbundið breytilegt dælukerfi sameinar servóolíudælukerfið hraða, þrepalausa hraðastillingareiginleika servómótorsins og sjálfstýrandi olíuþrýstingseiginleika vökvaolíudælunnar, sem hefur í för með sér mikla orkusparnað og orkusparnað.Sparnaðarhlutfall getur náð allt að 30% -80%.
Duglegur
Viðbragðshraðinn er mikill og viðbragðstíminn er allt að 20 ms, sem bætir viðbragðshraða vökvakerfisins.
Nákvæmni
Hraður viðbragðshraði tryggir nákvæmni við opnun og lokun, staðsetningarnákvæmni getur náð 0,1 mm og nákvæmni staðsetningar með sérstökum aðgerðum getur náð±0,01 mm.
Nákvæmni og svörunarhæf PID reikniritseining tryggir stöðugan kerfisþrýsting og þrýstingssveiflur sem eru minni en±0,5 bör, að bæta gæði vörunnar.
Umhverfisvernd
Hávaði: Meðalhávaði vökvakerfisins er 15-20 dB lægri en í upprunalegu breytilegu dælunni.
Hitastig: Eftir að servókerfið er notað lækkar hitastig vökvaolíunnar almennt, sem lengir líftíma vökvaþéttisins eða dregur úr afli kælisins.
Öryggisbúnaður
Ljósrafmagnsöryggisvörn að framan og aftan
Rennilás á TDC
Standur með tveimur höndum
Vökvakerfisstuðningstryggingarhringrás
Ofhleðsluvörn: Öryggisloki
Vökvastigsviðvörun: Olíustig
Viðvörun um olíuhita
Hver rafmagnshluti er með yfirhleðsluvörn
Öryggisblokkir
Lásmötur eru fyrir hreyfanlega hluti
Allar aðgerðir þrýstingsins eru með öryggislæsingarvirkni, t.d. virkar hreyfanlega vinnuborðið ekki nema púðinn fari aftur í upphafsstöðu. Ekki er hægt að ýta á rennibrautina þegar hreyfanlega vinnuborðið er ýtt á. Þegar árekstrar eiga sér stað birtist viðvörun á snertiskjánum og sýnir hvað árekstrarin er.
Vökvakerfi
1. Olíutankur hefur verið stilltur með kælikerfi (iðnaðarplata-gerð vatnskælitæki, kæling með vatnsrás, olíuhitastig ≤55 ℃, vertu viss um að vélin geti ýtt stöðugt á 24 klukkustundum.)
2. Vökvakerfið samþykkir samþætt rörlykjustýrikerfi með hraðri svörunarhraða og mikilli flutningsnýtingu.
3. Olíutankurinn er búinn loftsíu til að eiga samskipti við utanaðkomandi til að tryggja að vökvaolían mengist ekki.
4. Tengingin milli áfyllingarlokans og eldsneytistanksins notar sveigjanlegan samskeyti til að koma í veg fyrir að titringur berist í eldsneytistankinn og leysa vandamálið með olíuleka að fullu.
