Produkter

H-Frame Metall Déifzeichnungshydraulesch Press

Kuerz Beschreiwung:

D'H-Frame-Déifzeechmaschinn ass haaptsächlech gëeegent fir Blechdeelprozesser wéi Strecken, Béien, Krämpen, Formen, Ausbliederen, Stanzen, Korrektur, etc., a gëtt haaptsächlech fir d'Schnellstrecken a Formen vu Blech benotzt.
D'Pressmaschinn ass als zesummegebauten H-Frame entworf, deen déi bescht Systemsteifegkeet, héich Präzisioun, laang Liewensdauer an héich Zouverlässegkeet huet, a gëtt fir d'Pressung vu Blechdeeler benotzt a kann den Ufuerderunge vun der Produktioun mat 3 Schichten/Dag gerecht ginn.


  • Metall Déifzeechpress:Déifzeechnen aus purem Metall
  • Produktdetailer

    Produkt Tags

    D'H-Frame-Déifzeechmaschinn ass haaptsächlech gëeegent fir Blechdeelprozesser wéi Strecken, Béien, Krämpen, Formen, Ausbliederen, Stanzen, Korrektur, etc., a gëtt haaptsächlech fir d'Schnellstreckung a Formung vu Blech benotzt.

    D'Pressmaschinn ass als zesummegebauten H-Frame entworf, deen déi bescht Systemsteifegkeet, héich Präzisioun, laang Liewensdauer an héich Zouverlässegkeet huet, a gëtt fir d'Pressung vu Blechdeeler benotzt a kann den Ufuerderunge vun der Produktioun mat 3 Schichten/Dag gerecht ginn.

     

    1000T H-Frame Déifzeechmaschinn

    Struktur a Kompositioun

    Bild1

    Maschinnparameter

    Numm

    Eenheet

    Wäert

    Wäert

    Wäert

    Wäert

    Modell

    Yz27-1250T

    Yz27-1000T

    Yz27-800T

    Yz27-200T

    Haaptzylinderdrock

    KN

    12500

    1000

    8000

    2000

    D'Këssenkraaft vum Stëbs

    KN

    4000

    3000

    2500

    500

    Maximalen Flëssegkeetsdrock

    MPa

    25

    25

    25

    25

    Dagesliicht

    mm

    2200

    2100

    2100

    1250

    Haaptzylinder Schlag

    mm

    1200

    1200

    1200

    800

    Stanzkëssen-Schlag

    mm

    350

    350

    350

    250

    Gréisst vun der Aarbechtsdësch

    LR

    mm

    3500

    3500

    3500

    2300

    FB

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    Gréisst vum Stäipkëssen

    LR

    mm

    2620

    2620

    2620

    1720

    FB

    mm

    1720

    1720

    1720

    1070

    Geschwindegkeet vum Schieber

    Erof

    mm/s

    500

    500

    500

    200

    Réckkehr

    mm/s

    300

    300

    300

    150

    Aarbecht

    mm/s

    10-35

    10-35

    10-35

    10-20

    Auswurfgeschwindegkeet

    Auswurf

    mm/s

    55

    55

    55

    50

    Réckkehr

    mm/s

    80

    80

    80

    60

    Aarbechtsdistanz

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    Aarbechtsbankbelaaschtung

    T

    40

    40

    40

    20

    Servomotor

    Kw

    140

    110

    80+18

    22

    Gewiicht vun der Maschinn

    T

    130

    110

    90

    20

    Detailer vum Stäipenkissen

    Bild2

    Säil

    Komposit hydraulesch Press (46)
    Komposit hydraulesch Press (47)

    D'Féierungssailen (Sailen) ginn aus gemaachC45 waarme Schmiedestahlan hunn eng Hartchrombeschichtung vun 0,08 mm Déckt. An hunn eng Härtungs- an Anlassbehandlung. D'Féierungshülse benotzt eng Kupferféierungshülse, déi méi verschleißbeständeg ass a verbessert d'Stabilitéit vun der Maschinn.

    Plate

    Bild5

    D'Plat vun dëser Maschinn gëtt geschweesst duerchQ345BStahlblech mat enger Déckt vun120mmDéi ganz Maschinn gëtt hëtzebehandelt fir d'Schweissspannung ze reduzéieren an d'Stabilitéit vun der Maschinn ze verbesseren. D'Uewerfläch vum Plate gëtt vun engem grousse Schleifer veraarbecht, an d'Flaachheet kann ...0,003 mm.

    Ähnlecht Projet

    Bild8
    Bild6
    Bild7

    Applikatioun

    Bild35

    Haaptkierper

    Den Design vun der ganzer Maschinn benotzt Computeroptimiséierungsdesign an Analysen mat Finite-Elementer. D'Stäerkt a Steifheet vun der Ausrüstung si gutt, an d'Erscheinung ass gutt.

    Bild36

    Zylinder

    Deeler

    FFonktioun

    Zylinderfäss

    Gemaach aus 45# geschmiedtem Stol, gehärtet a gehäert

     

    Feinschleifen nom Walzen

    Kolbenstang

    Gemaach aus 45# geschmiedtem Stol, gehärtet a gehäert

    D'Uewerfläch gëtt gewalzt an dann verchromt fir eng Uewerflächenhärte vun iwwer HRC48~55 ze garantéieren

    Rauheet ≤ 0,8

    Dichtungen

    Benotzt eng Dichtungsring vun der japanescher Mark NOK Qualitéit

    Kolben

    Geféiert duerch Kupferplatéierung, gutt Verschleißbeständegkeet, garantéiert laangfristeg Operatioun vum Zylinder

     

    Servo-System

    1. Zesummesetzung vum Servosystem

    Bild37

    2. Zesummesetzung vum Servosystem

    Numm

    MModell

    PBild

    AVirdeel

    HMI

    Siemens

     

     Kader (52)

     

    D'Liewensdauer vum Knäppchen gëtt streng getest, an en gëtt net duerch 1 Millioun Dréck beschiedegt.

    Hëllef bei Bildschirm- a Maschinnefeeler, Beschreiwung vun de Bildschirmfunktiounen, Erklärung vun der Maschinnalarméierung an Hëllef beim Benotzer, d'Benotzung vun der Maschinn séier ze meeschteren

     

    Numm

    MModell

    PBild

    AVirdeel

    PLC

    Siemens

    Kader (52)

     

    D'elektronesch Lineal-Acquisitiounslinn gëtt onofhängeg veraarbecht, mat staarker Anti-Interferenzfäegkeet

    Digital Steierung vum Servoantrieb an Integratioun mam Undriff

     

    Servo-Undriff

     

     

    YASKAWA

     

     

    Kader (52)

     

    De Gesamtschinnenkondensator gëtt komplett moderniséiert, an de Kondensator mat enger méi breeder Temperaturadaptatioun a méi laanger Liewensdauer gëtt benotzt, an d'theoretesch Liewensdauer gëtt ëm d'4-facht erhéicht;

     

    D'Äntwert bei 50Mpa ass 50ms, den Drockiwwerschlag ass 1,5kgf, d'Drockentlastungszäit ass 60ms, an d'Drockschwankung ass 0,5kgf.

     

    Servomotor

     

    PHASE Serie

     

    Kader (52)

     

    Den Simulatiounsdesign gëtt vun der Ansoft Software duerchgefouert, an d'elektromagnetesch Leeschtung ass iwwerleeën; Mat Hëllef vun héichperformanter NdFeB-Anregung ass den Eisenverloscht kleng, d'Effizienz ass méi héich an d'Hëtzt ass méi kleng;

     

    3. Virdeeler vum Servosystem

    Energiespueren

    Bild42
    Bild43

    Am Verglach mam traditionelle variable Pompelsystem kombinéiert de Servo-Uelegpompelsystem déi séier stufenlos Geschwindegkeetsreguléierungscharakteristike vum Servomotor an déi selbstreguléierend Uelegdrockcharakteristike vun der hydraulescher Uelegpompel, wat e grousst Energiespuerpotenzial bréngt, an d'Energie...D'Spuerquote kann bis zu 30% - 80% erreechen.

    Effizient

    Bild44
    Bild45

    D'Reaktiounsgeschwindegkeet ass séier an d'Reaktiounszäit ass sou kuerz wéi 20ms, wat d'Reaktiounsgeschwindegkeet vum hydraulesche System verbessert.

    Präzisioun

    Déi séier Reaktiounsgeschwindegkeet garantéiert d'Genauegkeet vun der Ouverture an dem Zoumaache, d'Positiounsgenauegkeet kann 0,1 mm erreechen, an d'Positiounsgenauegkeet vun der spezieller Funktioun kann 0,1 mm erreechen.±0,01 mm.

    De präzisen, reagéierende PID-Algorithmusmodul garantéiert e stabile Systemdrock a Schwankungen am Drock vu manner wéi±0,5 bar, d'Produktqualitéit ze verbesseren.

    Ëmweltschutz

    Kaméidi: Den duerchschnëttleche Kaméidi vum hydraulesche Servosystem ass 15-20 dB méi niddereg wéi dee vun der ursprénglecher variabler Pompel.

    Temperatur: Nodeems de Servosystem benotzt gouf, gëtt d'Hydrauluelegtemperatur allgemeng reduzéiert, wat d'Liewensdauer vun der hydraulescher Dichtung verlängert oder d'Leeschtung vum Killmëttel reduzéiert.

    Sécherheetsvorrichtung

    Kader-1

    Fotoelektresch Sécherheetsschutz vir & hannen

    Kader-2

    Schiebeverriegelung beim TDC

    Kader-3

    Stand mat zwou Hänn

    Kader-4

    Hydraulesch Ënnerstëtzungsversécherungskrees

    Kader-5

    Iwwerlaaschtungsschutz: Sécherheetsventil

    Kader-6

    Flëssegkeetsniveaualarm: Uelegniveau

    Kader-7

    Warnung fir d'Uelegtemperatur

    Kader-8

    All elektresch Deeler hunn Iwwerlaaschtungsschutz

    Kader-9

    Sécherheetsblocken

    Kader-10

    Fir beweeglech Deeler sinn Sperrmutteren virgesinn

    All Aktioune vum Drécken hunn eng Sécherheetsverriegelungsfunktioun, z.B. funktionéiert de beweeglechen Aarbechtsdësch net, ausser de Këssen geet an d'Ausgangspositioun zréck. De Schiebe kann net gedréckt ginn, wann de beweeglechen Aarbechtsdësch gedréckt gëtt. Wann e Konflikt optrieden, gëtt en Alarm um Touchscreen ugewisen a weist, wat de Konflikt ass.

    Hydraulescht System

    Bild56

    Fonktioun

    1. Den Uelegtank gouf mat engem gezwongenen Ofkillungssystem agestallt (industriellt Waasserkühlapparat vum Plackentyp, Ofkillung duerch Zirkulierend Waasser, Uelegtemperatur ≤55 ℃, gitt sécher datt d'Maschinn bannent 24 Stonnen stänneg drécke kann.)

    2. Den hydraulesche System adoptéiert en integréiert Patrounventilsteierungssystem mat schneller Reaktiounsgeschwindegkeet an héijer Transmissiounseffizienz.

    3. Den Uelegtank ass mat engem Loftfilter ausgestatt, fir mat der Äussewelt ze kommunizéieren, fir sécherzestellen, datt den Hydraulikueleg net verschmotzt gëtt.

    4. D'Verbindung tëscht dem Fëllventil an dem Brennstofftank benotzt eng flexibel Verbindung fir ze verhënneren datt Vibratiounen op den Brennstofftank iwwerdroe ginn an de Problem vum Uelegleckage komplett ze léisen.

    Bild 57

  • Virdrun:
  • Weider: