produkti

BMC SMC lūku vāku izgatavošanas mašīna

Īss apraksts:

Mūsu hidrauliskās preses iekārta ir piemērota kompozītmateriālu formēšanai:
SMC (lokšņu formēšanas maisījuma) komponenti
BMC (beztaras formēšanas maisījuma) komponenti
RTM (sveķu pārneses formēšanas) komponenti
Atkarībā no komponentu prasībām un ražošanas procesa tiek izmantotas dažādas sistēmas. Rezultāts: vislabākā detaļu kvalitāte un maksimāla ražošanas uzticamība – lielākai ekonomiskajai efektivitātei un maksimālai produktivitātei.


  • :
  • Produkta informācija

    Produkta tagi

    ZHENGXI SMC BMC hidrauliskā prese, ko sauc arī par hidraulisko kompozītmateriālu formēšanas presi, tiek izmantota tādu kompozītmateriālu kā SMC, BMC, FRP, GRP un tā tālāk kompresijas formēšanā. Mūsu SMC formēšanas preses un prese piedāvā kompozītmateriālu nozarei izcilas ražošanas iespējas, kā arī remonta un modernizācijas iespējas. Mēs piegādājam jaunas, pielāgotas hidrauliskās formēšanas preses, un ZHENGXI piedāvā arī visaptverošu remonta un modernizācijas iespēju sarakstu esošajām kompresijas formēšanas presēm no visiem ražotājiem un modeļiem. Mūsu hidrauliskās formēšanas preses tiek izmantotas, lai ražotu plašu inovatīvu automobiļu, kosmosa, rūpniecības u.c. izstrādājumu klāstu.

    Mašīnas funkcijas

    To galvenokārt izmanto termoreaktīvo (FRP) plastmasu un termoplastisko izstrādājumu integrālai formēšanai. Piemērots SMC, BMC, DMC, GMT un citu masu un lokšņu formēšanai.

    Hidrauliskā sistēma ir uzstādīta augšpusē ar apkopes platformu, videi draudzīga, ar zemu trokšņa līmeni un ērtu apkopi.

    Daudzpakāpju lēna ātruma spiediena formēšana, saprātīgs rezervēts izplūdes laiks.

     Ar augstspiediena lēnas atvēršanas veidnes funkciju, kas piemērota augstiem produktiem.

     Sistēmas ātra reaģēšana, ciparu vadības sistēma.

    Attēls uz vietas

    kompozītmateriālu hidrauliskā prese (2)
    kompozītmateriālu hidrauliskā prese (3)
    kompozītmateriālu hidrauliskā prese (1)
    kompozītmateriālu hidrauliskā prese (4)

    Pieteikumi

    Šī iekārta galvenokārt ir piemērota kompozītmateriālu formēšanai; iekārtai ir laba sistēmas stingrība un augsta precizitāte, ilgs kalpošanas laiks un augsta uzticamība. Karstās presēšanas formēšanas process atbilst 3 maiņu ražošanai dienā.

    kompozītmateriālu hidrauliskā prese (6)
    kompozītmateriālu hidrauliskā prese (5)

    Ražošanas standarti

    JB/T3818-99Hidrauliskās preses tehniskie nosacījumi
    GB/T 3766-2001Hidraulisko sistēmu vispārīgās tehniskās prasības
    GB5226.1-2002Mašīnu drošība — Mehāniskās un elektriskās iekārtas — 1. daļa: Vispārīgās tehniskās prasības
    GB17120-97Preses mašīnu drošības tehniskās prasības
    JB9967-99Hidrauliskās mašīnas trokšņa robežvērtība
    JB/T8609-97Preses iekārtu metināšanas tehniskie nosacījumi

    3D zīmējums

    kompozītmateriālu hidrauliskā prese (7)

    H rāmja tips

    kompozītmateriālu hidrauliskā prese (8)

    4 kolonnu tips

    Mašīnas parametri

    Itemps Vienība YZ71-4000T YZ71-3000T YZ71-2500T YZ71-2000T YZ71-1500T YZ71-1000T
    Spiediens kN 40000 30000 25000 20000 15000 10000
    Maks. šķidruma spiediens MPa 25 25 25 25 25 25
    Dienasgaisma Mm 3500 3200 3000 2800 2800 2600
    Insults Mm 3000 2600 2400 2200 2200 2000. gadā
    Darba galda izmērs Mm 4000 × 3000 3500 × 2800 3400*2800 3400*2600 3400*2600 3400*2600
    Augstums virs zemes Mm 12500 11800 11000 9000 8000 7200
    Pamatu dziļums mm 2200 2000. gadā 1800. gadā 1600 1500 1400
    Ātrums lejup Mm/s 300 300 300 300 300 300
    Darba ātrums Mm/s 0,5–5 0,5–5 0,5–5 0,5–5 0,5–5 0,5–5
    Atgriešanās ātrums Mm/s 150 150 150 150 150 150
    Kopējā jauda kW 175 130 120 100 90 60

    Galvenā daļa

    Visas mašīnas konstrukcija ir veidota, izmantojot datoroptimizācijas dizainu un analīzi ar galīgo elementu metodi. Iekārtas izturība un stingrība ir laba, un izskats ir labs. Visas mašīnas korpusa metinātās daļas ir metinātas ar augstas kvalitātes tērauda rūpnīcas Q345B tērauda plāksni, kas ir metināta ar oglekļa dioksīdu, lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti.

    attēls36

    Cilindrs

    Daļas

    Fķermenis

    Cilindra muca

    1. Izgatavots no 45# kalta tērauda, ​​rūdot un atlaidinot
    2. Smalka malšana pēc velmēšanas

    Virzuļa stienis

    1. Izgatavots no atdzesēta čuguna, rūdīšanas un atlaidināšanas
    2. Virsma ir velmēta un pēc tam hromēta, lai nodrošinātu virsmas cietību virs HRC48~55
    3. Rupjība 0,8

    Blīves

    Izmantojiet japāņu NOK zīmola kvalitātes blīvgredzenu

    Virzulis

    Vadīts ar vara pārklājumu, laba nodilumizturība, nodrošinot cilindra ilgstošu darbību

    Pīlārs

    kompozītmateriālu hidrauliskā prese (46)
    kompozītmateriālu hidrauliskā prese (47)

    Vadošās kolonnas (pīlāri) tiks izgatavotas noC45 karstās kalšanas tēraudsun cietā hroma pārklājuma biezums ir 0,08 mm. Un tiek veikta rūdīšanas un atlaidināšanas apstrāde. Vadotnei ir vara vadotne, kas ir izturīgāka pret nodilumu un uzlabo mašīnas stabilitāti.

    Servo sistēma

    1. Servo sistēmas sastāvs

    attēls37

    2. Servo sistēmas sastāvs

    Vārds

    Modelis

    Pattēls

    Apriekšrocība

    HMI

    Siemens

     

     rāmis (52)

     

    Pogas kalpošanas laiks ir stingri pārbaudīts, un tā netiek bojāta, nospiežot 1 miljonu reižu.

    Palīdzība par ekrāna un iekārtas kļūmēm, ekrāna funkciju apraksts, iekārtas trauksmes signālu skaidrojums un palīdzība lietotājiem ātri apgūt iekārtas lietošanu

     

    Vārds

    Modelis

    Pattēls

    Apriekšrocība

    PLC

    Siemens

    rāmis (52)

     

    Elektroniskā lineāla iegūšanas līnija tiek apstrādāta neatkarīgi, ar spēcīgu prettraucējumu spēju

    Servo piedziņas digitālā vadība un integrācija ar piedziņu

     

    Servo draiveris

     

     

    JASKAVA

     

     

    rāmis (52)

     

    Kopējais kopņu kondensators ir pilnībā modernizēts, un tiek izmantots kondensators ar plašāku temperatūras pielāgošanās spēju un ilgāku kalpošanas laiku, un teorētiskais kalpošanas laiks tiek palielināts 4 reizes;

     

    Reakcija pie 50 MPa ir 50 ms, spiediena pārsniegšana ir 1,5 kgf, spiediena samazināšanas laiks ir 60 ms un spiediena svārstības ir 0,5 kgf.

     

    Servo motors

     

    PHASE sērija

     

    rāmis (52)

     

    Simulācijas dizainu veic Ansoft programmatūra, un elektromagnētiskā veiktspēja ir pārāka; Izmantojot augstas veiktspējas NdFeB ierosmi, dzelzs zudumi ir mazi, efektivitāte ir augstāka un siltums ir mazāks;

     

    3. Servo sistēmas priekšrocības

    Enerģijas taupīšana

    attēls42
    attēls43

    Salīdzinot ar tradicionālo mainīgā sūkņa sistēmu, servo eļļas sūkņa sistēma apvieno servomotora ātrās bezpakāpju ātruma regulēšanas raksturlielumus un hidrauliskās eļļas sūkņa pašregulējošās eļļas spiediena raksturlielumus, kas rada milzīgu enerģijas taupīšanas potenciālu, un enerģijas patēriņšietaupījumu likme var sasniegt pat 30–80%.

    Efektīvs

    attēls44
    attēls45

    Reakcijas ātrums ir ātrs un reakcijas laiks ir tikai 20 ms, kas uzlabo hidrauliskās sistēmas reakcijas ātrumu.

    Precizitāte

    Ātrais reaģēšanas ātrums garantē atvēršanas un aizvēršanas precizitāti, pozīcijas precizitāte var sasniegt 0,1 mm, un īpašās funkcijas pozīcijas pozicionēšanas precizitāte var sasniegt±0,01 mm.

    Augstas precizitātes un reaģēšanas PID algoritma modulis nodrošina stabilu sistēmas spiedienu un spiediena svārstības, kas ir mazākas par±0,5 bāri, uzlabojot produktu kvalitāti.

    Vides aizsardzība

    Troksnis: Hidrauliskās servo sistēmas vidējais troksnis ir par 15–20 dB zemāks nekā oriģinālajam mainīgajam sūknim.

    Temperatūra: Pēc servo sistēmas lietošanas hidrauliskās eļļas temperatūra kopumā samazinās, kas uzlabo hidrauliskā blīvējuma kalpošanas laiku vai samazina dzesētāja jaudu.

    Drošības ierīce

    1. kadrs

    Fotoelektriskā drošības aizsardzība priekšā un aizmugurē

    2. kadrs

    Bīdāmā bloķēšana TDC punktā

    rāmis-3

    Divu roku vadāms statīvs

    rāmis-4

    Hidrauliskā atbalsta apdrošināšanas shēma

    rāmis-5

    Pārslodzes aizsardzība: drošības vārsts

    rāmis-6

    Šķidruma līmeņa trauksme: eļļas līmenis

    rāmis-7

    Brīdinājums par eļļas temperatūru

    rāmis-8

    Katrai elektriskajai daļai ir pārslodzes aizsardzība

    rāmis-9

    Drošības bloki

    rāmis-10

    Kustīgajām daļām ir paredzēti fiksācijas uzgriežņi

    Visām preses darbībām ir drošības bloķēšanas funkcija, piemēram, pārvietojamā darba virsma nedarbosies, ja spilvens neatgriezīsies sākotnējā pozīcijā. Slīdni nevar nospiest, kad tiek nospiesta pārvietojamā darba virsma. Konflikta gadījumā skārienekrānā tiek parādīts trauksmes signāls un parādīts konflikta iemesls.

    Hidrauliskā sistēma

    attēls56

    1. Eļļas tvertnei ir uzstādīta piespiedu dzesēšanas filtrēšanas sistēma (rūpnieciska plākšņu tipa ūdens dzesēšanas ierīce, dzesēšana ar cirkulējošu ūdeni, eļļas temperatūra ≤55 ℃, pārliecinieties, ka mašīna var vienmērīgi spiest 24 stundu laikā).

    2. Hidrauliskā sistēma izmanto integrētu kasetņu vārstu vadības sistēmu ar ātru reaģēšanas ātrumu un augstu pārraides efektivitāti.

    3. Eļļas tvertne ir aprīkota ar gaisa filtru, lai sazinātos ar ārpusi, lai nodrošinātu, ka hidrauliskā eļļa nav piesārņota.

    4. Savienojumam starp uzpildes vārstu un degvielas tvertni tiek izmantots elastīgs savienojums, lai novērstu vibrācijas pārnešanu uz degvielas tvertni un pilnībā atrisinātu eļļas noplūdes problēmu.

    attēls57

  • Iepriekšējais:
  • Tālāk: