Кина Композитен SMC BMC хидраулична преса Производство и фабрика

Композитен SMC BMC хидраулична преса

Краток опис:

Нашата хидраулична преса е погодна за обликување на композитни материјали:
SMC (компоненти за обликување на плочи) компоненти
Компоненти на BMC (соединение за обликување во големи количини)
RTM (калап за пренос на смола) компоненти
Се користат различни системи, во зависност од барањата на компонентите и процесот на производство. Резултатот: Најдобар квалитет на деловите и максимална сигурност на производството – за поголема економска ефикасност и максимална продуктивност.

Испратете ни е-пошта Преземи како PDF

Детали за производот

Ознаки на производи

ZHENGXI SMC BMC хидраулична преса, исто така нареченахидраулична преса за обликување композити, се применува во компресиско лиење на композитни материјали како што се SMC, BMC, FRP, GRP и така натаму. Нашите SMC преси за обликување и преси нудат супериорни производствени можности за индустријата за композити, како и опции за поправка и надградба. Ние испорачуваме нови хидраулични преси за лиење по нарачка, а ZHENGXI исто така обезбедува сеопфатен список на опции за поправка и надградба за постојните преси за компресиско лиење од сите марки и модели. Нашите хидраулични преси за лиење се користат за производство на широк спектар на иновативни автомобилски, воздухопловни, индустриски итн. Whatsapp: +86 176 0282 8986

Карактеристики на машината

 Главно се користи за интегрално обликување на термореактивни (FRP) пластики и термопластични производи. Погоден за обликување на SMC, BMC, DMC, GMT и други рефус и лимови.

 Хидрауличниот систем е инсталиран на врвот со платформа за одржување, еколошки, со низок шум и лесен за одржување.

 Повеќестепено формирање на притисок со бавна брзина, разумно резервирано време на издувување.

 Со функција на калап за бавно отворање под висок притисок, погоден за производи со висока температура.

 Брз одговор на системот, систем за нумеричко управување.

Слика на лице место

Апликации

Оваа машина е главно погодна за лиење композитни материјали; опремата има добра системска цврстина и висока прецизност, долг век на траење и висока сигурност. Процесот на обликување со топло преса задоволува производство од 3 смени/ден.

Производствени стандарди

ЈБ/Т3818-99„Технички услови на хидраулична преса》

GB/T 3766-2001„Општи технички барања за хидраулични системи》

GB5226.1-2002„Безбедност на машини - Механичка и електрична опрема - Дел 1: Општи технички барања》

GB17120-97„Технички барања за безбедност на машини за преса》

JB9967-99„Ограничување на бучавата на хидрауличната машина》

ЈБ/Т8609-97„Технички услови за заварување на машини за преса》

3Д цртање

Тип на рамка H

Тип на 4 колони

Параметри на машината

Iтем	Единица	YZ71-4000T	YZ71-3000T	YZ71-2500T	YZ71-2000T	YZ71-1500T	YZ71-1000T
Притисок	kN	40000	30000	25000	20000	15000	10000
Максимален притисок на течноста	Мпа	25	25	25	25	25	25
Дневна светлина	Mm	3500	3200	3000	2800	2800	2600
Мозочен удар	Mm	3000	2600	2400	2200	2200	2000 година
Големина на работната маса	Mm	4000×3000	3500×2800	3400*2800	3400*2600	3400*2600	3400*2600
Висина над земјата	Mm	12500	11800	11000	9000	8000	7200
Длабочина на темелите	mm	2200	2000 година	1800 година	1600	1500	1400
Брзина на намалување	Мм/с	300	300	300	300	300	300
Работна брзина	Мм/с	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5	0,5-5
Брзина на враќање	Мм/с	150	150	150	150	150	150
Вкупна моќност	kW	175	130	120	100	90	60

Главно тело

Дизајнот на целата машина е базиран на компјутерска оптимизација и анализа со конечни елементи. Јачината и цврстината на опремата се добри, а изгледот е добар. Сите заварени делови од телото на машината се заварени со висококвалитетна челична плоча Q345B, која е заварена со јаглерод диоксид за да се обезбеди квалитет на заварување.

Цилиндар

Делови	Fкарактер
Цилиндричен цилиндар	Направено од кован челик 45#, калење и калење Фино мелење по валање
Клипна прачка	Направено од ладено леано железо, калење и калење Површината е валана, а потоа хромирана за да се обезбеди тврдост на површината над HRC48~55 Грубост 0,8
Фоки	Усвојте го јапонскиот заптивен прстен за квалитет на брендот NOK
Пистон	Водени од бакарна позлата, добра отпорност на абење, обезбедувајќи долгорочно работење на цилиндерот

Столб

Водечките столбови (столбови) ќе бидат направени одC45 топло кован челики имаат тврд хромиран слој со дебелина од 0,08 мм. И се подложуваат на стврднување и калење. Водилката е изработена од бакарен водилка, што е поотпорно на абење и ја подобрува стабилноста на машината.

Серво систем

1. Состав на серво системот

2. Состав на серво системот

Име	Mодел	Pслика	Aпредност
HMI	Сименс		Животниот век на копчето е строго тестиран и не е оштетен со притискање од 1 милион пати. Помош за дефекти на екранот и машината, опишување на функциите на екранот, објаснување на алармите на машината и помагање на корисниците брзо да ја совладаат употребата на машината
Име	Mодел	Pслика	Aпредност
ДОО	Сименс		Линијата за аквизиција на електронски линијар се обработува независно, со силна способност против пречки Дигитална контрола на серво погонот и интеграција со погонот
Серво драјвер	ЈАСКАВА		Целокупниот кондензатор на шината е целосно надграден, а се користи кондензатор со поширока температурна прилагодливост и подолг век на траење, а теоретскиот век на траење е зголемен за 4 пати; Одговорот на 50Mpa е 50ms, пречекорувањето на притисокот е 1,5kgf, времето на ослободување на притисокот е 60ms, а флуктуацијата на притисокот е 0,5kgf.
Серво мотор	ФАЗНА СЕРИЈА		Дизајнот на симулацијата е извршен од софтверот Ansoft, а електромагнетните перформанси се супериорни; Користејќи високо-перформансно возбудување на NdFeB, загубата на железо е мала, ефикасноста е поголема, а топлината е помала;

3. Предности на серво системот

Заштеда на енергија

Во споредба со традиционалниот систем со променлива пумпа, системот за серво пумпа за масло ги комбинира карактеристиките на брза, беспрекорна регулација на брзината на серво моторот и карактеристиките на саморегулирање на притисокот на маслото на хидрауличната пумпа за масло, што носи огромен потенцијал за заштеда на енергија, а енергијата...стапката на заштеда може да достигне до 30%-80%.

Ефикасно

Брзината на одговор е голема, а времето на одговор е кратко од 20ms, што ја подобрува брзината на одговор на хидрауличниот систем.

Прецизност

Брзата брзина на одговор гарантира точност на отворање и затворање, точноста на положбата може да достигне 0,1 мм, а точноста на позиционирањето на специјалната функција може да достигне±0,01 мм.

Модулот на PID алгоритам со висока прецизност и висок одзив обезбедува стабилен системски притисок и флуктуации на притисокот помали од±0,5 бари, подобрувајќи го квалитетот на производот.

Заштита на животната средина

Бучава: Просечната бучава на хидрауличниот серво систем е 15-20 dB пониска од онаа на оригиналната променлива пумпа.

Температура: Откако ќе се користи серво системот, температурата на хидрауличното масло се намалува вкупно, што го продолжува животниот век на хидрауличната заптивка или ја намалува моќноста на ладилникот.

Безбедносен уред

Фотоелектричен заштитен штитник напред и назад

Заклучување на лизгачот на TDC

Поставка за работа со две раце

Коло за осигурување на хидраулична поддршка

Заштита од преоптоварување: Безбедносен вентил

Аларм за ниво на течност: Ниво на масло

Предупредување за температура на маслото

Секој електричен дел има заштита од преоптоварување

Безбедносни блокови

За подвижните делови се обезбедени контранавртки

Сите движења на притискачот имаат функција за безбедносно блокирање, на пр. подвижната работна маса нема да работи сè додека перницата не се врати во првобитната положба. Лизгачот не може да притисне кога е притисната подвижната работна маса. Кога ќе се појави конфликт во работата, алармот се прикажува на екранот на допир и покажува во што е конфликтот.

Хидрауличен систем

1. Резервоарот за масло е поставен со систем за филтрирање со принудно ладење (индустриски уред за ладење со вода од типот плоча, ладење со циркулирачка вода, температура на маслото ≤55℃, осигурајте се дека машината може постојано да притиска во рок од 24 часа.)

2. Хидрауличниот систем прифаќа интегриран систем за контрола на вентилот со кертриџ со брза брзина на одговор и висока ефикасност на пренос.

3. Резервоарот за масло е опремен со воздушен филтер за комуникација со надворешноста за да се осигури дека хидрауличното масло не е загадено.

4. Врската помеѓу вентилот за полнење и резервоарот за гориво користи флексибилен спој за да се спречи пренесување на вибрации до резервоарот за гориво и целосно да се реши проблемот со истекување на масло.