ഹൈഡ്രോളിക് ഹോസ് പരാജയത്തിന്റെ കാരണങ്ങളും പ്രതിരോധ നടപടികളും

ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ഹോസുകൾ പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ അവ മെഷീനിന്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ മെഷീനിന്റെ ജീവരക്തമാണെങ്കിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് ഹോസ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ധമനിയാണ്. അത് അതിന്റെ ജോലി ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സമ്മർദ്ദം ഉൾക്കൊള്ളുകയും നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഹോസ് പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, അത് അനുചിതമായ സമയത്ത് ലോഡ് കുറയാൻ കാരണമാകും, ഇത്ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മെഷീൻപരാജയപ്പെടുത്തുകയോ തൊഴിലാളിയെ പരിക്കേൽപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുക.

ഈ ലേഖനം ഹൈഡ്രോളിക് ഹോസ് പരാജയത്തിന്റെ കാരണങ്ങളും പ്രതിരോധ നടപടികളും ആഴത്തിൽ പരിശോധിക്കും.

1) പൈപ്പ് നാശം

പൈപ്പ് നാശത്തിന്റെ സവിശേഷത ഹൈഡ്രോളിക് ഹോസിന്റെ ഉൾഭാഗത്തുള്ള വിള്ളലുകളാണ്. പൈപ്പിലൂടെ തുടർച്ചയായി അതിവേഗ ദ്രാവകം ഒഴുകുന്നത് മൂലമോ ചെറിയ കണികകളാൽ മലിനമായ ദ്രാവകം മൂലമോ ആണ് സാധാരണയായി ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്.

വളരെ ചെറുതായ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഹോസ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് വേഗത്തിലുള്ള ദ്രാവക വേഗതയ്ക്ക് കാരണമാകും. ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒഴുക്കിനെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് ഹോസ് വളരെ ശക്തമായി വളയ്ക്കുന്നത് ഈ ഫലമുണ്ടാക്കാം. ദ്രാവകം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും അതുവഴി ഇവിടെ അമിതമായ നാശത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചെറിയ കണികകളാൽ മലിനമായ ദ്രാവകം നാശത്തിന് മറ്റൊരു കാരണമാണ്. ഇത് സാൻഡ്പേപ്പർ പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പൈപ്പിന്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിലൂടെ ഒഴുകുന്നു, അത് പൊട്ടുകയും അത് തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒടുവിൽ പൈപ്പ് പൊട്ടാൻ കാരണമാകുന്നു.

ഇത് ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ഫിൽട്ടർ പതിവായി മാറ്റി സ്ഥാപിക്കുകയുംഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽശുദ്ധമായ.

2) ചൂട് കാഠിന്യം

അമിതമായ ചൂട് ഹോസുകൾ കടുപ്പമുള്ളതും പൊട്ടുന്നതുമായ അവസ്ഥയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ചൂട് ഇലാസ്റ്റോമെറിക് മെറ്റീരിയൽ തകരാൻ കാരണമാവുകയും കാലക്രമേണ അതിന്റെ വഴക്കം നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് അകത്തെ ട്യൂബ് കഠിനമാവുകയും പൊട്ടാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ പുറംതോട് പൊട്ടുകയോ വരണ്ടതായി തോന്നുകയോ കറുത്തതായി മാറുകയോ ചെയ്യാം.

ചൂട് കാഠിന്യം ഒഴിവാക്കാൻ, ഹോസ് ഉയർന്ന ഹീറ്റ് റേറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ അത് തുറന്നുകാണിക്കുന്ന താപനില കുറയ്ക്കാൻ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുക. ഒരു സംരക്ഷണ കവർ അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്റ് ഷീൽഡ് സ്ഥാപിക്കുന്നത് ആംബിയന്റ് ചൂടിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ സഹായിക്കും.

3) ധരിക്കുക

ഹൈഡ്രോളിക് ഹോസുകൾ തകരാനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണം തേയ്മാനമാണ്. ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുമായും മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളുമായും സമ്പർക്കം പെട്ടെന്ന് തീവ്രമായ തേയ്മാനത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ചെറിയ വൈബ്രേഷനുകൾ പോലും ഘർഷണ ഫലമുണ്ടാക്കും. കൂടുതൽ സമയം കഴിയുമ്പോൾ, ഇവ ഹോസിന് കേടുവരുത്തും. അതിനാൽ, ഗുരുതരമായ തേയ്മാനം ഒഴിവാക്കാൻ ഹോസ് എങ്ങനെ റൂട്ട് ചെയ്യണമെന്ന് പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

4) അമിതമായ സമ്മർദ്ദം

ഹോസ് വളരെ വൃത്തിയുള്ളതും കാര്യമായ തേയ്മാനം ഉള്ളതുമാണെങ്കിൽ, ഹോസ് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ മർദ്ദത്തിന് വിധേയമായേക്കാമെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഹോസിന്റെ പരമാവധി മർദ്ദ റേറ്റിംഗിന് താഴെയായി പ്രവർത്തന മർദ്ദം കുറയ്ക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന പ്രവർത്തന മർദ്ദമുള്ള ഒരു ഹോസ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

5) പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകം

എല്ലാ ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകങ്ങളും എല്ലാത്തരം ഹോസുകളുമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. പൊരുത്തപ്പെടാത്ത ദ്രാവകങ്ങൾ ഹോസിന്റെ ഉൾഭാഗത്തെ ട്യൂബ് വഷളാകാനും, വീർക്കാനും, ഡീലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാനും കാരണമാകും. ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് അപകടകരമാണ്. ഹോസ് അനുയോജ്യത പരിശോധിക്കാതെ ഒരിക്കലും ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകം ഉപയോഗിക്കരുത്. സുരക്ഷിതമായിരിക്കാൻ, ദ്രാവകം അകത്തെ ട്യൂബുമായി മാത്രമല്ല, പുറം കവർ, ഫിറ്റിംഗുകൾ, O-റിംഗുകൾ എന്നിവയുമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം.

6) ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വളവ് ആരം കവിയുന്നു

ഹൈഡ്രോളിക് ഹോസുകൾ വഴക്കമുള്ളതാണെങ്കിലും, അവയ്‌ക്കെല്ലാം കവിയാൻ പാടില്ലാത്ത പരിധികളുണ്ട്. ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ബെൻഡ് റേഡിയസ് കവിയുന്നത് ബക്ക്ലിംഗ്, കിങ്കിംഗ്, ക്ളോഗിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും, ഇത് ഹോസിൽ അമിത സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയും ബ്ലോഔട്ട് പരാജയങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. പരാജയങ്ങൾ തടയാൻ, ഹോസിന്റെ നീളവും റൂട്ടിംഗും പരിശോധിച്ച് അതിന്റെ ടേണുകൾ ഹോസ് നിർമ്മാതാവ് വ്യക്തമാക്കിയ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ബെൻഡ് റേഡിയസ് കവിയുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

7) അനുചിതമായ അസംബ്ലി

ഹൈഡ്രോളിക് ഹോസ് പരാജയപ്പെടാനുള്ള മറ്റൊരു കാരണം തെറ്റായ അസംബ്ലിയാണ്. ഹോസ് ഫിറ്റിംഗ് വേണ്ടത്ര ആഴത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ശരിയായി ഞെരുക്കി ഉറപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഉയർന്ന പ്രവർത്തന മർദ്ദം ഫിറ്റിംഗ് വേഗത്തിൽ ചോർന്നൊലിക്കുകയോ ഹോസ് പൊട്ടിപ്പോകുകയോ ചെയ്യും. അതിനാൽ, ഹൈഡ്രോളിക് ഹോസുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, അവശിഷ്ടമായ പൊടിക്കുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മലിനീകരണം തടയാൻ ഹോസുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വൃത്തിയാക്കുകയും കഴുകുകയും വേണം. ഫിറ്റിംഗുകൾ സ്ഥലത്ത് ഞെരുക്കിയ ശേഷം ഹോസുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ മുറുകെ പിടിക്കണം.

8) ഹൈഡ്രോളിക് ഹോസുകളുടെ പരമാവധി സേവന ജീവിതം കവിയുന്നു

ഹൈഡ്രോളിക് ഹോസുകൾക്ക് ദീർഘമായ സേവന ജീവിതമുണ്ട്, കൂടാതെ ഉപയോഗ സമയത്ത് വളരെ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, അവ വലിച്ചുനീട്ടൽ, ക്ഷീണം, ഒടുവിൽ പരാജയം എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. അതിനാൽ, ഹൈഡ്രോളിക് ഹോസുകളുടെ സേവന ജീവിതം മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ആപ്ലിക്കേഷന്റെ പരമാവധി സേവന ജീവിതം എത്തുന്നതിനുമുമ്പ് അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

മുകളിൽ പറഞ്ഞവയെല്ലാം ഹൈഡ്രോളിക് ഹോസ് തകരാറിനുള്ള സാധ്യമായ കാരണങ്ങളും അനുബന്ധ പരിഹാരങ്ങളുമാണ്.ഷെങ്ക്സിഒരു പ്രൊഫഷണലാണ്ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് നിർമ്മാതാവ്നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകാൻ കഴിയുന്ന പരിചയസമ്പന്നരായ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരുമായി. നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.