producten

Composiet kogelwerende helmen zijn over het algemeen gemaakt van glasvezelweefsel, Kevlar-vezelweefsel en thermoplastische hars. Ze bestaan ​​uit een waterdichte laag, een brandwerende laag, een laag aramidevezelvrij weefsel en een harslaag. 315 tonhydraulische persHet is speciaal ontworpen voor het comprimeren van kogelwerende helmen.PE/Kevlar/Aramidevezel kogelwerende helmHet maakt gebruik van hogedrukverwerkingstechnologie om ervoor te zorgen dat het helmmateriaal voldoende beschermende eigenschappen heeft. Deze helmpers kan hoogwaardige kogelwerende helmen produceren om de veiligheid van de uitgeruste troepen te garanderen.

Deze hydraulische pers voor het comprimeren van kogelwerende helmen is ontworpen en geproduceerd doorZhengxi HydraulischDeze techniek wordt gebruikt voor het vormen van kogelwerende helmen met een bolle vorm. Het voorkomt effectief scheurvorming door plaatselijke vervorming, maakt het mogelijk om onder een negatieve hoek te vormen, verbetert de vormkwaliteit en zorgt voor een uniforme dikte van de helm na het vormen. Door een verstandige materiaalkeuze en -configuratie, in combinatie met een pers van 315 ton, heeft de geproduceerde kogelwerende helm goede schokbestendigheid en veiligheid en beschermt hij het hoofd van de drager effectief tegen impact van buitenaf.

Afhankelijk van het materiaal en de specificaties van de helm kunnen vierkoloms hydraulische persen van 315 ton, 450 ton, 500 ton, 630 ton, 800 ton en andere typen worden gebruikt.

Structurele kenmerken van een hydraulische pers voor het comprimeren van een PE-kogelwerende helm:

1. De draagstructuur is geoptimaliseerd en ontworpen door een computer. De vierkolomsstructuur heeft een goede stijfheid en hoge precisie.
2. Gebruik vloeistof als medium voor energieoverdracht. Er wordt gebruik gemaakt van een geïmporteerde, geluidsarme plunjeroliepomp.
3. Geïntegreerd cartridgeventielsysteem, betrouwbare werking, hoge reinheid, lage lekkage.
4. Via het bedieningspaneel kunnen twee vormprocessen worden geselecteerd: met vaste slag en met vaste druk.
5. De werkdruk en slag zijn binnen het gespecificeerde bereik instelbaar, afhankelijk van de procesbehoeften.
6. Professionele cilinderafdichtingscomponenten, hoge betrouwbaarheid en lange levensduur.
7. Het automatische smeersysteem van de geleiderail beschermt de geleiderail volledig en zorgt voor nauwkeurigheid.
8. Het elektrische systeem wordt aangestuurd door een PLC, waardoor bediening met één druk op de knop mogelijk is. Het proces is eenvoudig en gemakkelijk te bedienen.

Stappen voor het vormen van een kogelwerende helm van PE:

(1) Snijden: Snijd de inslagvrije stof van ultrahoogmoleculair polyethyleenvezel of -folie in cirkelvormige vellen en lamineer deze.
(2) Voorbereiding van de helmbasis: De in stap (1) verkregen cirkelvormige vellen stof zonder inslagdraden worden gelamineerd en koud geperst in een mal om een ​​helmbasis te verkrijgen.
(3) Voorbereiding van de voorvorm: Plaats het helmblank in de voorvormmal, geef het helmblank geleidelijk vorm en snijd geleidelijk het overtollige materiaal aan de buitenrand van het blank weg.
(4) Voorbereiding van de gegoten onderdelen: Plaats de in stap (3) verkregen voorvorm in een mal om de voorgevormde helm te vormen, haal deze er na afkoeling uit en verkrijg een halffabricaat.
(5) De halfafgewerkte helm wordt verder bewerkt door middel van trimmen, schilderen, ophangen en andere processen om de afgewerkte helm te verkrijgen.

Deze door ons geproduceerde PE-persmachine voor kogelwerende helmen heeft een druk van 315 ton en beschikt over krachtige verwerkingscapaciteiten. De machine perst helmmateriaal samen tot een vorm die voldoet aan de standaardvereisten. De persconstructie is sterk en stabiel, waardoor vervorming en beschadiging tijdens de productie worden voorkomen. De pers is tevens uitgerust met een geavanceerd besturingssysteem dat nauwkeurige druk- en temperatuurregeling mogelijk maakt. Dit garandeert dat de verwerking van het helmmateriaal aan de eisen voldoet en de productie-efficiëntie verbetert.