producten

Composiet kogelvrije helmen zijn over het algemeen gemaakt van glasvezelstof, Kevlar -vezelstof en thermoplastische hars. Het omvat een waterdichte laag, brandwerende laag, Aramid -fiberloze stoflaag en harslaag. 315-tonhydraulische persVoor het comprimeren van kogelvrije helmen is speciaal ontworpen om te producerenPE/Kevlar/Aramid Fiber Bulletproof helmS. Het maakt gebruik van hogedrukverwerkingstechnologie om ervoor te zorgen dat het helmmateriaal voldoende beschermende eigenschappen heeft. Deze helmpers kan van hoge kwaliteit kogelvrije helmen produceren om de veiligheid van uitgeruste troepen te waarborgen.

Deze hydraulische pers voor het comprimeren van kogelvrije helm ontworpen en geproduceerd doorZhengxi hydraulischwordt gebruikt voor het vormen van convexe rompkogelvrije helmen. Het kan effectief kraken voorkomen die wordt veroorzaakt door lokale vorming, een negatieve hoekvorming bereiken, de vormkwaliteit verbeteren en een uniforme dikte van de helm zorgen na het vormen. Door een redelijke selectie en configuratie van materialen, gecombineerd met 315-ton persverwerkingstechnologie, heeft de geproduceerde kogelvrije helm goede anti-hit prestaties en veiligheid, en het kan de kop van de drager effectief beschermen tegen externe effecten.

Volgens het materiaal en de specificaties van de helm, 315 ton, 450 ton, 500 ton, 630 ton, 800 ton en andere hydraulische persen van vier kolommen kunnen worden gebruikt.

Structurele kenmerken van hydraulische pers voor het comprimeren van PE -kogelvrije helm:

1. De hoststructuur is geoptimaliseerd en ontworpen door een computer. De structuur met vier kolommen heeft een goede stijfheid en hoge precisie.
2. Gebruik vloeistof als medium om energie over te dragen. Een geïmporteerde low-ruis plunjeroliepomp wordt gebruikt.
3. Cartridge klep geïntegreerd systeem, betrouwbare actie, hoge netheid, lage lekkage.
4. Via het bedieningspaneel om te selecteren, kunnen twee vormprocessen van vaste slag en vaste druk worden gerealiseerd.
5. Werkdruk en beroerte zijn in het gespecificeerde bereik instelbaar volgens procesbehoeften.
6. Professionele cilinderafdichtingscomponenten, sterke betrouwbaarheid en een lange levensduur.
7. Het automatische smeerapparaat van de geleidrail beschermt de geleidekolom volledig en handhaaft de nauwkeurigheid.
8. Het elektrische systeem wordt geregeld door PLC, wat een werking van één key kan realiseren. Het proces is eenvoudig en gemakkelijk te bedienen.

PE -kogelvrije helmvormstappen:

(1) Knippen: snijd het inslagvrije weefsel van ultrahoge molecuulgewicht polyethyleenvezel of film in cirkelvormige vellen en lamineer ze.
(2) Helm lege voorbereiding: de inslagloze doek cirkelvormige platen verkregen in stap (1) worden gelamineerd en koudgepereerd in een mal om een ​​helm leeg te krijgen.
(3) Voorbereiding voor de vorm: plaats de helm leeg in de voorvormvorm, vorm geleidelijk de helm leeg en snijdt geleidelijk overtollig materiaal aan de buitenrand van de blanco.
(4) Bereiding van gevormde onderdelen: plaats het voorvormige verkregen in stap (3) in een mal om de voorgevormde helm vorm te geven, haal deze uit na het afkoelen en verkrijg een semi-afgewerkte helm.
(5) De semi-afgewerkte helm wordt verwerkt door trimmen, schilderen, hangen en andere processen om de voltooide helm te verkrijgen.

Deze PE-kogelvrije helmpersmachine die we produceren, neemt een drukontwerp van 315 ton aan en heeft sterke verwerkingsmogelijkheden. Het comprimeert helmmateriaal in een vorm die voldoet aan de standaardvereisten. De persstructuur is sterk en stabiel om ervoor te zorgen dat deze niet wordt vervormd of beschadigd tijdens de productie. De pers is ook uitgerust met een geavanceerd besturingssysteem dat precieze druk en temperatuurregeling kan bereiken om ervoor te zorgen dat de verwerking van helmmaterialen voldoet aan de vereisten en de productie -efficiëntie verbetert.