Hydraulische slangen worden vaak over het hoofd gezien bij het onderhoud van hydraulische persen, maar ze zijn essentieel voor de veilige werking van de machine. Als hydraulische olie het levensbloed van de machine is, dan is de hydraulische slang de slagader van het systeem. Deze bevat en geleidt de druk om zijn werk te doen. Als een hydraulische slang defect raakt, kan dit ertoe leiden dat de last op een ongepast moment wegvalt, met alle gevolgen van dien.hydraulische persmachinefalen, of zelfs de werknemer verwonden.
Dit artikel gaat diep in op de oorzaken en preventieve maatregelen van het falen van hydraulische slangen.
1) Pijpcorrosie
Pijpcorrosie wordt gekenmerkt door scheuren in het binnenoppervlak van de hydraulische slang. Het wordt meestal veroorzaakt door een continue, hogesnelheidsstroom van vloeistof door de pijp of door vloeistof die verontreinigd is met kleine deeltjes.
Het gebruik van een te kleine hydraulische slang kan leiden tot een hogere vloeistofsnelheid. Kleine gaatjes versnellen de vloeistofstroom. In sommige gevallen kan het te strak buigen van de hydraulische slang dit effect veroorzaken. De vloeistof stroomt dan sneller en veroorzaakt daardoor overmatige corrosie.
Vloeistof die verontreinigd is met kleine deeltjes is een andere bron van corrosie. Het werkt als schuurpapier, stroomt over het binnenoppervlak van de pijp, breekt het af en slijt het weg. Uiteindelijk kan dit leiden tot een pijpbreuk.
Dit vereist dat we het hydraulische oliefilter regelmatig vervangen en onderhouden.hydraulische oliezuiver.
2) Warmteharding
Overmatige hitte kan ervoor zorgen dat slangen hard en broos worden. Door de hitte breekt het elastomere materiaal af en verliest het na verloop van tijd zijn flexibiliteit. Hierdoor kan de binnenbuis hard worden en barsten vertonen, en kan de buitenmantel barsten vertonen, uitdrogen of zwart worden.
Om hitteharding te voorkomen, vervangt u de slang door een exemplaar met een hogere hittebestendigheid, of neemt u maatregelen om de temperaturen waaraan de slang wordt blootgesteld te verlagen. Het aanbrengen van een beschermhoes of hitteschild helpt de slang te beschermen tegen omgevingswarmte.
3) Draag
Slijtage is de meest voorkomende oorzaak van defecten aan hydraulische slangen. Contact met bewegende onderdelen en scherpe randen kan snel leiden tot extreme slijtage. Zelfs lichte trillingen kunnen een schurend effect hebben. Op de lange termijn kunnen deze de slang beschadigen. Daarom is het belangrijk om te overwegen hoe de slang wordt aangelegd om ernstige slijtage te voorkomen.
4) Overmatige druk
Als de slang erg schoon is maar aanzienlijke slijtage vertoont, duidt dit erop dat de slang mogelijk aan een hogere druk wordt blootgesteld dan waarvoor hij is ontworpen. Verlaag in dat geval de werkdruk tot onder de maximale drukwaarde van de slang of vervang de slang door een slang die een hogere werkdruk aankan.
5) Incompatibele hydraulische vloeistof
Niet alle hydraulische vloeistoffen zijn compatibel met alle slangtypen. Incompatibele vloeistoffen kunnen ervoor zorgen dat de binnenbuis van de slang verslechtert, opzwelt en delamineert. Dit is bijzonder gevaarlijk. Gebruik nooit hydraulische vloeistof zonder de compatibiliteit met de slang te controleren. Om veilig te zijn, moet u ervoor zorgen dat de vloeistof niet alleen compatibel is met de binnenbuis, maar ook met de buitenmantel, koppelingen en O-ringen.
6) Overschrijding van de minimale buigradius
Hoewel hydraulische slangen flexibel zijn, hebben ze allemaal grenzen die niet overschreden mogen worden. Het overschrijden van de minimale buigradius kan leiden tot knikken, vervormen en verstoppingen, waardoor de slang onder te hoge druk komt te staan en kan scheuren. Om dit te voorkomen, controleer de lengte en de route van de slang om ervoor te zorgen dat de bochten de door de slangfabrikant opgegeven minimale buigradius niet overschrijden.
7) Onjuiste montage
Een andere oorzaak van defecten aan hydraulische slangen is een onjuiste montage. Als de slangkoppeling niet diep genoeg is geplaatst en niet correct is vastgeklemd en bevestigd, zal de hogere werkdruk er snel voor zorgen dat de koppeling gaat lekken of de slang barst. Daarom moeten hydraulische slangen bij de installatie zorgvuldig worden gereinigd en gespoeld om vervuiling door slijpsel te voorkomen. De uiteinden van de slangen moeten worden vastgeklemd nadat de koppelingen zijn vastgeklemd.
8) Het overschrijden van de maximale levensduur van hydraulische slangen
Hydraulische slangen hebben een lange levensduur en worden tijdens gebruik blootgesteld aan extreem hoge druk. Daardoor zijn ze gevoelig voor uitrekken, vermoeidheid en uiteindelijk defect raken. Het is daarom erg belangrijk om de levensduur van hydraulische slangen te kennen. Vervang ze voordat de maximale levensduur voor de toepassing is bereikt.
Bovenstaande zijn allemaal mogelijke oorzaken van het falen van hydraulische slangen en de bijbehorende oplossingen.Zhengxiis een professionalfabrikant van hydraulische persenMet ervaren technici die u passende hydraulische persoplossingen kunnen bieden. Neem bij vragen contact met ons op.
Geplaatst op: 4 juni 2024
