BMC SMC kumlokkfremstillingsmaskin
ZHENGXI SMC BMC hydraulisk presse, også kalt hydraulisk komposittstøpepresse, brukes til kompresjonsstøping av komposittmaterialer som SMC, BMC, FRP, GRP og så videre. Våre SMC-formepresser og presser tilbyr komposittindustrien overlegne produksjonsmuligheter, samt reparasjons- og oppgraderingsalternativer. Vi leverer nye, spesialtilpassede hydrauliske støpepresser, og ZHENGXI tilbyr også en omfattende liste over reparasjons- og oppgraderingsalternativer for eksisterende kompresjonsstøpepresser av alle merker og modeller. Våre hydrauliske støpepresser brukes til å produsere et bredt utvalg av innovative produkter innen bilindustrien, luftfart, industri osv.
Maskinfunksjoner
Den brukes hovedsakelig til integrert forming av termoherdende (FRP) plast og termoplastprodukter. Egnet for forming av SMC, BMC, DMC, GMT og andre bulk og ark.
Hydraulisk system er installert på toppen med vedlikeholdsplattform, miljøvennlig, lavt støynivå og enkelt vedlikehold.
Trykkdannelse med flertrinns lav hastighet, rimelig reservert eksos tid.
Med funksjonen til høytrykksform med langsom åpning, egnet for høye produkter.
Rask respons fra systemet, numerisk kontrollsystem.
Bilde på stedet
Bruksområder
Denne maskinen er hovedsakelig egnet for støping av komposittmaterialer; utstyret har god systemstivhet og høy presisjon, lang levetid og høy pålitelighet. Prosessen for varmpressforming oppfyller en produksjonstakt på 3 skift/dag.
Produksjonsstandarder
| JB/T3818-99《Tekniske forhold for hydraulisk presse》 |
| GB/T 3766-2001《Generelle tekniske krav til hydrauliske systemer》 |
| GB5226.1-2002《Maskinsikkerhet – Mekanisk og elektrisk utstyr – Del 1: Generelle tekniske krav》 |
| GB17120-97《Tekniske sikkerhetskrav for pressemaskiner》 |
| JB9967-99《Støygrense for hydraulisk maskin》 |
| JB/T8609-97《Tekniske forhold for sveising av pressemaskiner》 |
3D-tegning
H-rammetype
4-kolonnetype
Maskinparametere
| Item | Enhet | YZ71-4000T | YZ71-3000T | YZ71-2500T | YZ71-2000T | YZ71-1500T | YZ71-1000T |
| Trykk | kN | 40000 | 30000 | 25000 | 20000 | 15000 | 10000 |
| Maks. væsketrykk | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Dagslys | Mm | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 | 2800 | 2600 |
| Slag | Mm | 3000 | 2600 | 2400 | 2200 | 2200 | 2000 |
| Størrelse på arbeidsbordet | Mm | 4000×3000 | 3500×2800 | 3400*2800 | 3400*2600 | 3400*2600 | 3400*2600 |
| Høyde over bakken | Mm | 12500 | 11800 | 11000 | 9000 | 8000 | 7200 |
| Fundamentdybde | mm | 2200 | 2000 | 1800 | 1600 | 1500 | 1400 |
| Nedhastighet | Mm/s | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Arbeidshastighet | Mm/s | 0,5–5 | 0,5–5 | 0,5–5 | 0,5–5 | 0,5–5 | 0,5–5 |
| Returhastighet | Mm/s | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Total effekt | kW | 175 | 130 | 120 | 100 | 90 | 60 |
Hoveddel
Hele maskinens design benytter datamaskinoptimalisering og analyser med endelige elementer. Utstyrets styrke og stivhet er god, og utseendet er bra. Alle sveisede deler av maskinhuset er sveiset med høykvalitets stålplate Q345B, som er sveiset med karbondioksid for å sikre sveisekvaliteten.
Sylinder
| Deler | Ffunksjon |
| Sylinderfat |
|
| Stempelstang |
|
| Tetninger | Ta i bruk japansk NOK-merkevarekvalitetstetningsring |
| Stempel | Styrt av kobberbelegg, god slitestyrke, som sikrer langvarig drift av sylinderen |
Søyle
Styresøylene (pilarene) vil være laget avC45 varm smiing av stålog har et hardkrombelegg på 0,08 mm tykk. Og har gjennomgått herdings- og anløpsbehandling. Styrehylsen bruker kobberstyrehylse, som er mer slitesterk og forbedrer maskinens stabilitet
Servosystem
1. Servosystemets sammensetning
2. Servosystemets sammensetning
| Navn | Mmodell | Pbilde | Afordel |
| HMI | Siemens |
| Knappens levetid er strengt testet, og den skades ikke av å trykke 1 million ganger. Hjelp med skjerm- og maskinfeil, beskrivelse av skjermfunksjoner, forklaring av maskinalarmer og hjelp til brukere med å raskt mestre maskinbruken
|
| Navn | Mmodell | Pbilde | Afordel |
| PLS | Siemens | 
| Elektronisk linjalinnsamlingslinje behandles uavhengig, med sterk anti-interferensevne Digital styring av servodriften og integrasjon med drivenheten |
| Servodriver
| YASKAWA |
| Den totale samleskinnekondensatoren er fullstendig oppgradert, og kondensatoren med bredere temperaturtilpasningsevne og lengre levetid brukes, og den teoretiske levetiden økes med 4 ganger;
Responsen ved 50 MPa er 50 ms, trykkoverskridelsen er 1,5 kgf, trykkavlastningstiden er 60 ms, og trykkfluktuasjonen er 0,5 kgf.
|
| Servomotor
| PHASE-serien |
| Simuleringsdesignet utføres av Ansoft-programvare, og den elektromagnetiske ytelsen er overlegen. Ved bruk av høyytelses NdFeB-eksitasjon er jerntapet lite, effektiviteten er høyere og varmen er mindre.
|
3. Fordeler med servosystemet
Energisparing
Sammenlignet med det tradisjonelle variable pumpesystemet kombinerer servooljepumpesystemet de raske, trinnløse hastighetsreguleringsegenskapene til servomotoren og de selvregulerende oljetrykkegenskapene til den hydrauliske oljepumpen, noe som gir et stort energisparingspotensial.Spareraten kan nå opptil 30 %–80 %..
Effektiv
Responshastigheten er rask og responstiden er så kort som 20 ms, noe som forbedrer responshastigheten til det hydrauliske systemet.
Presisjon
Den raske responshastigheten garanterer åpnings- og lukkingsnøyaktigheten, posisjonsnøyaktigheten kan nå 0,1 mm, og spesialfunksjonens posisjoneringsnøyaktighet kan nå±0,01 mm.
PID-algoritmemodulen med høy presisjon og høy respons sikrer stabilt systemtrykk og trykksvingninger på mindre enn±0,5 bar, forbedrer produktkvaliteten.
Miljøvern
Støy: Den gjennomsnittlige støyen fra det hydrauliske servosystemet er 15–20 dB lavere enn for den originale variable pumpen.
Temperatur: Etter at servosystemet er brukt, reduseres den hydrauliske oljetemperaturen totalt sett, noe som øker levetiden til den hydrauliske tetningen eller reduserer kjølerens effekt.
Sikkerhetsenhet
Fotoelektrisk sikkerhetsvern foran og bak
Skyvelåsing ved TDC
Stativ med tohåndsbetjening
Hydraulisk støtteforsikringskrets
Overbelastningsbeskyttelse: Sikkerhetsventil
Væskenivåalarm: Oljenivå
Advarsel om oljetemperatur
Hver elektrisk del har overbelastningsbeskyttelse
Sikkerhetsblokker
Låsemuttere er tilgjengelige for bevegelige deler
Alle trykkbevegelser har en sikkerhetslåsfunksjon, f.eks. vil ikke det bevegelige arbeidsbordet fungere med mindre puten går tilbake til utgangsposisjon. Glidebryteren kan ikke trykkes når det bevegelige arbeidsbordet trykkes. Når det oppstår en konflikt, vises en alarm på berøringsskjermen og viser hva konflikten er.
Hydraulisk system
1. Oljetanken er satt opp med tvungen kjølefiltreringssystem (industriell platetype vannkjøleenhet, kjøling ved sirkulerende vann, oljetemperatur ≤55 ℃, sørg for at maskinen kan trykke jevnt i 24 timer.)
2. Det hydrauliske systemet bruker integrert patronventilkontrollsystem med rask responshastighet og høy gireffektivitet.
3. Oljetanken er utstyrt med et luftfilter for å kommunisere med utsiden for å sikre at hydraulikkoljen ikke forurenses.
4. Forbindelsen mellom påfyllingsventilen og drivstofftanken bruker en fleksibel skjøt for å forhindre at vibrasjoner overføres til drivstofftanken og løser problemet med oljelekkasje fullstendig.
