ਉਤਪਾਦ

ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਹੈਲਮੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ, ਕੇਵਲਰ ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ, ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਪਰਤ, ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ, ਅਰਾਮਿਡ ਫਾਈਬਰਲੈੱਸ ਫੈਬਰਿਕ ਪਰਤ, ਅਤੇ ਰਾਲ ਪਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। 315-ਟਨਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਹੈਲਮੇਟ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈPE/ਕੇਵਲਰ/ਅਰਾਮਿਡ ਫਾਈਬਰ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਹੈਲਮੇਟs. ਇਹ ਹੈਲਮੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੈਲਮੇਟ ਪ੍ਰੈਸ ਲੈਸ ਫੌਜਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਹੈਲਮੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਹੈਲਮੇਟ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਜ਼ੇਂਗਸੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਨਵੈਕਸ ਹਲ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਹੈਲਮੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਾਨਕ ਰੂਪਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਕੋਣ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੈਲਮੇਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 315-ਟਨ ਪ੍ਰੈਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਦੁਆਰਾ, ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਹੈਲਮੇਟ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਐਂਟੀ-ਹਿੱਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹੈਲਮੇਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 315-ਟਨ, 450-ਟਨ, 500-ਟਨ, 630-ਟਨ, 800-ਟਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚਾਰ-ਕਾਲਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪੀਈ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਹੈਲਮੇਟ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

1. ਹੋਸਟ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਚਾਰ-ਕਾਲਮ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ।
2. ਊਰਜਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਲ ਨੂੰ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋ। ਇੱਕ ਆਯਾਤ ਕੀਤਾ ਘੱਟ-ਸ਼ੋਰ ਪਲੰਜਰ ਤੇਲ ਪੰਪ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਵਾਲਵ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਿਸਟਮ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਰਵਾਈ, ਉੱਚ ਸਫਾਈ, ਘੱਟ ਲੀਕੇਜ।
4. ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ ਰਾਹੀਂ, ਸਥਿਰ ਸਟ੍ਰੋਕ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
6. ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿਲੰਡਰ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ।
7. ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਗਾਈਡ ਕਾਲਮ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
8. ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ PLC ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ-ਕੁੰਜੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਰਲ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ।

PE ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਹੈਲਮੇਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਪੜਾਅ:

(1) ਕੱਟਣਾ: ਅਤਿ-ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਫਿਲਮ ਦੇ ਵੇਫਟ-ਮੁਕਤ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਗੋਲ ਚਾਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰੋ।
(2) ਹੈਲਮੇਟ ਖਾਲੀ ਤਿਆਰੀ: ਕਦਮ (1) ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਬੁਣੀਆਂ ਰਹਿਤ ਕੱਪੜੇ ਦੀਆਂ ਗੋਲ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹੈਲਮੇਟ ਖਾਲੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
(3) ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਤਿਆਰੀ: ਹੈਲਮੇਟ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹੈਲਮੇਟ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟੋ।
(4) ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੈਲਮੇਟ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਸਟੈਪ (3) ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਹੈਲਮੇਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
(5) ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਹੈਲਮੇਟ ਨੂੰ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਲਟਕਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਤਿਆਰ ਹੈਲਮੇਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ PE ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਹੈਲਮੇਟ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਅਸੀਂ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, 315-ਟਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਹੈਲਮੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ ਢਾਂਚਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗੜਿਆ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਪ੍ਰੈਸ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੈਲਮੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।