Przyczyny i środki zapobiegawcze w przypadku awarii węży hydraulicznych

Przyczyny i środki zapobiegawcze w przypadku awarii węży hydraulicznych

Węże hydrauliczne są często pomijanym elementem konserwacji prasy hydraulicznej, ale są niezbędne do jej bezpiecznej pracy. Jeśli olej hydrauliczny jest siłą napędową maszyny, to wąż hydrauliczny jest tętnicą układu. Przechowuje i kieruje ciśnienie, aby wykonać swoją pracę. Awaria węża hydraulicznego może spowodować upadek ładunku w nieodpowiednim momencie, powodując…prasa hydraulicznazawieść pracownika, a nawet go zranić.

W tym artykule szczegółowo przeanalizujemy przyczyny uszkodzeń przewodów hydraulicznych i środki zapobiegawcze.

1) Korozja rur

Korozja rur charakteryzuje się pęknięciami na wewnętrznej powierzchni węża hydraulicznego. Jest ona zazwyczaj spowodowana ciągłym, szybkim przepływem cieczy przez rurę lub zanieczyszczoną drobnymi cząsteczkami cieczy.

Schemat orurowania prasy hydraulicznej

Użycie zbyt małego węża hydraulicznego może spowodować wzrost prędkości płynu. Małe otwory przyspieszają przepływ płynu. W niektórych przypadkach zbyt mocne zgięcie węża hydraulicznego może mieć taki skutek. Płyn przyspiesza, powodując w tym miejscu nadmierną korozję.

Płyn zanieczyszczony drobnymi cząsteczkami to kolejne źródło korozji. Działa on jak papier ścierny, spływając po wewnętrznej powierzchni rury, rozbijając ją i ścierając, co ostatecznie prowadzi do pęknięcia rury.

Wymaga to od nas regularnej wymiany filtra oleju hydraulicznego i utrzymania go w dobrym stanie.olej hydraulicznyczysty.

2) Hartowanie cieplne

Nadmierne ciepło może spowodować, że węże staną się twarde i kruche. Ciepło powoduje, że materiał elastomerowy z czasem pęka i traci elastyczność. To z kolei powoduje twardnienie i pękanie dętki, a powłoka zewnętrzna może być popękana, wyschnięta lub sczerniała.

Aby uniknąć utwardzenia termicznego, należy wymienić wąż na wąż o wyższej klasie cieplnej lub podjąć kroki w celu obniżenia temperatury, na jaką jest narażony. Zainstalowanie osłony ochronnej lub osłony termicznej pomoże chronić przed ciepłem otoczenia.

3) Nosić

Zużycie jest najczęstszą przyczyną awarii przewodów hydraulicznych. Kontakt z ruchomymi częściami i ostrymi krawędziami może szybko doprowadzić do ekstremalnego zużycia. Nawet niewielkie drgania mogą mieć działanie ścierne. Po dłuższym czasie mogą one uszkodzić przewód. Dlatego ważne jest, aby odpowiednio zaplanować sposób jego ułożenia, aby uniknąć potencjalnego poważnego zużycia.Przyłącze węża hydraulicznego

4) Nadmierne ciśnienie

Jeśli wąż jest bardzo czysty i nosi ślady zużycia, może to oznaczać, że jest poddawany działaniu ciśnienia wyższego niż to, do którego został zaprojektowany. W takim przypadku należy obniżyć ciśnienie robocze poniżej maksymalnego ciśnienia znamionowego węża lub wymienić go na wąż o wyższym ciśnieniu roboczym.

5) Niezgodny płyn hydrauliczny

Nie wszystkie płyny hydrauliczne są kompatybilne ze wszystkimi typami węży. Niekompatybilne płyny mogą powodować zużycie, pęcznienie i rozwarstwianie się wewnętrznej dętki węża. Jest to szczególnie niebezpieczne. Nigdy nie używaj płynu hydraulicznego bez sprawdzenia kompatybilności węża. Aby zachować bezpieczeństwo, należy upewnić się, że płyn jest kompatybilny nie tylko z dętką, ale także z osłoną zewnętrzną, złączkami i pierścieniami uszczelniającymi.

6) Przekroczenie minimalnego promienia gięcia

Chociaż węże hydrauliczne są elastyczne, wszystkie mają ograniczenia, których nie wolno przekraczać. Przekroczenie minimalnego promienia gięcia może spowodować wyboczenie, załamanie i zatkanie, co może prowadzić do nadmiernego ciśnienia w wężu i pęknięcia. Aby zapobiec awariom, należy sprawdzić długość i ułożenie węża, upewniając się, że jego zwoje nie przekraczają minimalnego promienia gięcia określonego przez producenta węża.

7) Nieprawidłowy montaż

Nieprawidłowy montaż to kolejna przyczyna uszkodzenia węża hydraulicznego. Jeśli końcówka węża nie jest osadzona wystarczająco głęboko i nie jest prawidłowo zaciśnięta i zabezpieczona, wyższe ciśnienie robocze szybko doprowadzi do wycieku z końcówki lub pęknięcia węża. Dlatego podczas montażu węży hydraulicznych należy je dokładnie oczyścić i przepłukać, aby zapobiec zanieczyszczeniu resztkami szlifowania. Końce węży należy zacisnąć po zaciśnięciu końcówek.

układ hydrauliczny

8) Przekroczenie maksymalnego okresu eksploatacji przewodów hydraulicznych

Węże hydrauliczne charakteryzują się długą żywotnością i są poddawane ekstremalnie wysokim ciśnieniom podczas użytkowania. W związku z tym są podatne na rozciąganie, zmęczenie materiału i w końcu ulegają awarii. Dlatego bardzo ważne jest zrozumienie żywotności przewodów hydraulicznych. Należy je wymienić przed osiągnięciem maksymalnego okresu użytkowania dla danego zastosowania.

Powyżej przedstawiono wszystkie możliwe przyczyny uszkodzenia węża hydraulicznego i odpowiednie rozwiązania.Zhengxijest profesjonalistąproducent pras hydraulicznychZ doświadczonymi technikami, którzy zapewnią Ci odpowiednie rozwiązania w zakresie pras hydraulicznych. W razie pytań prosimy o kontakt.


Czas publikacji: 04-06-2024