Kitajska BMC SMC Proizvodnja in tovarna strojev za izdelavo pokrovov jaškov

Stroj za izdelavo pokrovov jaškov BMC SMC

Kratek opis:

Naša hidravlična stiskalnica je primerna za brizganje kompozitnih materialov:
SMC (komponenta za oblikovanje plošč)
Komponente BMC (komponenta za razsuto litje)
RTM (Resin Transfer Moulding) komponente
Glede na zahteve glede komponent in proizvodni proces se uporabljajo različni sistemi. Rezultat: Najboljša kakovost delov in največja zanesljivost proizvodnje – za večjo ekonomsko učinkovitost in največjo produktivnost.

Pošljite nam e-pošto Prenesi kot PDF

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Hidravlična stiskalnica ZHENGXI SMC BMC, imenovana tudi hidravlična stiskalnica za brizganje kompozitov, se uporablja za kompresijsko brizganje kompozitnih materialov, kot so SMC, BMC, FRP, GRP in tako naprej. Naše stiskalnice za oblikovanje SMC ponujajo industriji kompozitov vrhunske proizvodne zmogljivosti, pa tudi možnosti popravil in nadgradenj. Dobavljamo nove hidravlične stiskalnice za brizganje po meri, ZHENGXI pa ponuja tudi obsežen seznam možnosti popravil in nadgradenj za obstoječe stiskalnice za brizganje vseh znamk in modelov. Naše hidravlične stiskalnice za brizganje se uporabljajo za proizvodnjo široke palete inovativnih avtomobilskih, letalskih, industrijskih itd.

Značilnosti stroja

 Uporablja se predvsem za integralno oblikovanje termoreaktivnih (FRP) plastik in termoplastičnih izdelkov. Primeren je za oblikovanje SMC, BMC, DMC, GMT in drugih razsutih materialov in plošč.

 Hidravlični sistem je nameščen na vrhu z vzdrževalno ploščadjo, okolju prijazen, tih in enostaven za vzdrževanje.

 Večstopenjsko oblikovanje tlaka pri počasni hitrosti, razumen rezerviran čas izpušnih plinov.

 S funkcijo počasnega odpiranja kalupa pod visokim tlakom, primernega za visokozmogljive izdelke.

 Hiter odziv sistema, numerični krmilni sistem.

Slika na spletnem mestu

Aplikacije

Ta stroj je primeren predvsem za oblikovanje kompozitnih materialov; oprema ima dobro togost sistema in visoko natančnost, dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost. Postopek vročega stiskanja izpolnjuje zahteve glede proizvodnje v 3 izmenah/dan.

Proizvodni standardi

JB/T3818-99《Tehnični pogoji hidravlične stiskalnice》

GB/T 3766-2001《Splošne tehnične zahteve za hidravlične sisteme》

GB5226.1-2002《Varnost strojev - Mehanska in električna oprema - 1. del: Splošne tehnične zahteve》

GB17120-97《Tehnične zahteve za varnost stiskalnic》

JB9967-99《Omejitev hrupa hidravličnega stroja》

JB/T8609-97《Tehnični pogoji za varjenje stiskalnic》

3D risanje

Tip okvirja H

Vrsta s 4 stolpci

Parametri stroja

Item	Enota	YZ71-4000T	YZ71-3000T	YZ71-2500T	YZ71-2000T	YZ71-1500T	YZ71-1000T
Tlak	kN	40000	30000	25000	20000	15000	10000
Maks. tlak tekočine	MPa	25	25	25	25	25	25
Dnevna svetloba	Mm	3500	3200	3000	2800	2800	2600
Možganska kap	Mm	3000	2600	2400	2200	2200	2000
Velikost delovne mize	Mm	4000×3000	3500×2800	3400*2800	3400*2600	3400*2600	3400*2600
Višina nad tlemi	Mm	12500	11800	11000	9000	8000	7200
Globina temeljev	mm	2200	2000	1800	1600	1500	1400
Hitrost navzdol	mm/s	300	300	300	300	300	300
Delovna hitrost	mm/s	0,5–5	0,5–5	0,5–5	0,5–5	0,5–5	0,5–5
Hitrost povratka	mm/s	150	150	150	150	150	150
Skupna moč	kW	175	130	120	100	90	60

Glavni del

Zasnova celotnega stroja je bila izvedena z računalniško optimizacijo in analizami s končnimi elementi. Trdnost in togost opreme sta dobri, prav tako pa tudi videz. Vsi varjeni deli ohišja stroja so varjeni iz visokokakovostne jeklene plošče Q345B, ki je varjena z ogljikovim dioksidom za zagotavljanje kakovosti varjenja.

Cilinder

Deli	Fznačilnost
Cev cilindra	Izdelano iz kovanega jekla 45#, kaljenje in popuščanje Fino brušenje po valjanju
Batna palica	Izdelano iz hladnega litega železa, kaljenje in popuščanje Površina je valjana in nato kromirana, da se zagotovi trdota površine nad HRC48~55 Hrapavost 0,8
Tesnila	Uporabite tesnilni obroč japonske blagovne znamke NOK
Bat	Vodeno z bakreno prevleko, dobra odpornost proti obrabi, ki zagotavlja dolgotrajno delovanje valja

Steber

Vodilni stebri (stebri) bodo izdelani izJeklo za vroče kovanje C45in imajo debelino trdega kromiranega premaza 0,08 mm. In so podvrženi kaljenju in popuščanju. Vodilna tulka je izdelana iz bakrene vodilne tulke, ki je bolj odporna proti obrabi in izboljšuje stabilnost stroja.

Servo sistem

1. Sestava servo sistema

2. Sestava servo sistema

Ime	Model	Pslika	Aprednost
HMI	Siemens		Življenjska doba gumba je strogo preizkušena in se ne poškoduje niti z milijonkratnim pritiskom. Pomoč pri napakah zaslona in stroja, opis funkcij zaslona, razlaga alarmov stroja in pomoč uporabnikom pri hitrem obvladovanju uporabe stroja
Ime	Model	Pslika	Aprednost
PLC	Siemens		Elektronska linija za pridobivanje ravnil se obdeluje neodvisno, z močno sposobnostjo preprečevanja motenj Digitalno krmiljenje servo pogona in integracija s pogonom
Servo gonilnik	YASKAWA		Celoten kondenzator zbiralke je popolnoma nadgrajen, uporabljen je kondenzator s širšo temperaturno prilagodljivostjo in daljšo življenjsko dobo, teoretična življenjska doba pa se poveča za 4-krat; Odziv pri 50 MPa je 50 ms, prekoračitev tlaka je 1,5 kgf, čas razbremenitve tlaka je 60 ms, nihanje tlaka pa je 0,5 kgf.
Servo motor	Serija PHASE		Simulacijska zasnova je izvedena s programsko opremo Ansoft, elektromagnetna zmogljivost pa je vrhunska; z uporabo visokozmogljivega vzbujanja NdFeB so izgube železa majhne, učinkovitost je višja in toplota je manjša;

3. Prednosti servo sistema

Varčevanje z energijo

V primerjavi s tradicionalnim sistemom spremenljive črpalke sistem servo oljne črpalke združuje hitro brezstopenjsko regulacijo hitrosti servo motorja in samoregulacijske značilnosti tlaka olja hidravlične oljne črpalke, kar prinaša ogromen potencial za varčevanje z energijo in energijo.stopnja varčevanja lahko doseže od 30 % do 80 %.

Učinkovito

Odzivna hitrost je hitra in odzivni čas je le 20 ms, kar izboljša odzivno hitrost hidravličnega sistema.

Natančnost

Hitra odzivna hitrost zagotavlja natančnost odpiranja in zapiranja, natančnost položaja lahko doseže 0,1 mm, posebna funkcija pa natančnost pozicioniranja položaja pa lahko doseže±0,01 mm.

Visoko natančen in odziven modul PID algoritma zagotavlja stabilen sistemski tlak in nihanja tlaka manjša od±0,5 bara, izboljšanje kakovosti izdelkov.

Varstvo okolja

Hrup: Povprečni hrup hidravličnega servo sistema je 15–20 dB nižji od hrupa originalne spremenljive črpalke.

Temperatura: Po uporabi servo sistema se temperatura hidravličnega olja na splošno zniža, kar podaljša življenjsko dobo hidravličnega tesnila ali zmanjša moč hladilnika.

Varnostna naprava

Fotoelektrična varnostna zaščita spredaj in zadaj

Zaklepanje drsnika pri TDC

Stojalo za dvoročno upravljanje

Zavarovalni krog hidravlične podpore

Zaščita pred preobremenitvijo: varnostni ventil

Alarm za nivo tekočine: nivo olja

Opozorilo o temperaturi olja

Vsak električni del ima zaščito pred preobremenitvijo

Varnostne bloke

Za gibljive dele so predvidene varovalne matice

Vsa dejanja stiskalnice imajo funkcijo varnostne blokade, npr. premična delovna miza ne bo delovala, dokler se blazina ne vrne v začetni položaj. Drsnik ne more pritisniti, ko pritiska premična delovna miza. V primeru konflikta med delovanjem se na zaslonu na dotik prikaže alarm, ki prikazuje, v čem je konflikt.

Hidravlični sistem

1. Rezervoar za olje je opremljen s sistemom za prisilno hlajenje in filtriranje (industrijska ploščata naprava za vodno hlajenje, hlajenje s krožečo vodo, temperatura olja ≤ 55 ℃, zagotovite, da lahko stroj enakomerno pritiska v 24 urah.)

2. Hidravlični sistem uporablja integriran sistem za krmiljenje kartušnih ventilov s hitro odzivnostjo in visoko učinkovitostjo prenosa.

3. Rezervoar za olje je opremljen z zračnim filtrom za komunikacijo z zunanjostjo, da se zagotovi, da hidravlično olje ni onesnaženo.

4. Povezava med polnilnim ventilom in rezervoarjem za gorivo uporablja fleksibilen spoj, ki preprečuje prenos vibracij na rezervoar za gorivo in popolnoma rešuje problem puščanja olja.