produkter

BMC SMC Manhålslockstillverkningsmaskin

Kort beskrivning:

Våra hydrauliska pressmaskiner är lämpliga för gjutning av kompositmaterial:
SMC-komponenter (arkformningsmassa)
BMC-komponenter (bulkgjutmassa)
RTM-komponenter (Resin Transfer Moulding)
Olika system används, beroende på komponentkrav och produktionsprocessen. Resultatet: Bästa komponentkvalitet och maximal produktionstillförlitlighet – för högre ekonomisk effektivitet och maximal produktivitet.


  • :
  • Produktinformation

    Produktetiketter

    ZHENGXI SMC BMC hydraulpress, även kallad hydraulisk kompositgjutpress, används för kompressionsgjutning av kompositmaterial som SMC, BMC, FRP, GRP med mera. Våra SMC-formningspressar och pressar erbjuder kompositindustrin överlägsna produktionskapaciteter, samt reparations- och uppgraderingsalternativ. Vi levererar nya specialanpassade hydrauliska gjutpressar, och ZHENGXI erbjuder även en omfattande lista med reparations- och uppgraderingsalternativ för befintliga kompressionsgjutpressar av alla märken och modeller. Våra hydrauliska gjutpressar används för att producera en mängd olika innovativa material inom fordonsindustrin, flygindustrin, industrin etc.

    Maskinens funktioner

    Den används huvudsakligen för integrerad formning av härdplaster (FRP) och termoplastprodukter. Lämplig för formning av SMC, BMC, DMC, GMT och andra bulk och ark.

    Hydraulsystemet är installerat på toppen med underhållsplattform, miljövänligt, lågt ljud och enkelt underhåll.

    Tryckbildning i flera steg med låg hastighet, rimlig reserverad avgasningstid.

    Med funktionen av högtrycksform med långsam öppning, lämplig för höga produkter.

    Snabb respons från systemet, numeriskt styrsystem.

    Bild på plats

    hydraulisk kompositpress (2)
    hydraulisk kompositpress (3)
    hydraulisk kompositpress (1)
    hydraulisk kompositpress (4)

    Applikationer

    Denna maskin är huvudsakligen lämplig för gjutning av kompositmaterial; utrustningen har god systemstyvhet och hög precision, lång livslängd och hög tillförlitlighet. Processen för varmpressning uppfyller 3-skifts produktion/dag.

    hydraulisk kompositpress (6)
    hydraulisk kompositpress (5)

    Tillverkningsstandarder

    JB/T3818-99Tekniska förhållanden för hydraulpress
    GB/T 3766-2001Allmänna tekniska krav för hydrauliska system
    GB5226.1-2002Maskinsäkerhet - Mekanisk och elektrisk utrustning - Del 1: Allmänna tekniska krav
    GB17120-97Tekniska säkerhetskrav för pressmaskiner
    JB9967-99Bullergräns för hydrauliska maskiner
    JB/T8609-97Tekniska förhållanden för svetsning av pressmaskiner

    3D-ritning

    hydraulisk kompositpress (7)

    H-ramtyp

    hydraulisk kompositpress (8)

    Typ med 4 kolumner

    Maskinparametrar

    Item Enhet YZ71-4000T YZ71-3000T YZ71-2500T YZ71-2000T YZ71-1500T YZ71-1000T
    Tryck kN 40000 30000 25000 20000 15000 10000
    Max. vätsketryck MPa 25 25 25 25 25 25
    Dagsljus Mm 3500 3200 3000 2800 2800 2600
    Stroke Mm 3000 2600 2400 2200 2200 2000
    Arbetsbordets storlek Mm 4000×3000 3500×2800 3400*2800 3400*2600 3400*2600 3400*2600
    Höjd över marken Mm 12500 11800 11000 9000 8000 7200
    Grunddjup mm 2200 2000 1800 1600 1500 1400
    Nedfart Mm/s 300 300 300 300 300 300
    Arbetshastighet Mm/s 0,5-5 0,5-5 0,5-5 0,5-5 0,5-5 0,5-5
    Returhastighet Mm/s 150 150 150 150 150 150
    Total effekt kW 175 130 120 100 90 60

    Huvuddel

    Hela maskinens design använder datoroptimerad design och analyser med finita element. Utrustningens styrka och styvhet är god, och utseendet är bra. Alla svetsade delar av maskinhuset är svetsade av högkvalitativ stålplåt Q345B, som är svetsad med koldioxid för att säkerställa svetskvaliteten.

    bild36

    Cylinder

    Delar

    Fsärdrag

    Cylinderrör

    1. Tillverkad av 45# smidd stål, härdning och anlöpning
    2. Finslipning efter valsning

    Kolvstång

    1. Tillverkad av kylt gjutjärn, härdning och anlöpning
    2. Ytan är valsad och sedan förkromad för att säkerställa en ythårdhet över HRC48~55
    3. Grovhet 0,8

    Tätningar

    Använd japansk NOK-märkeskvalitetstätningsring

    Kolv

    Styrd av kopparplätering, god slitstyrka, vilket säkerställer långvarig drift av cylindern

    Pelare

    hydraulisk kompositpress (46)
    hydraulisk kompositpress (47)

    Styrpelarna kommer att vara gjorda avC45 varmsmidningsståloch har en hårdkrombeläggning på 0,08 mm tjocklek. Och genomgår härdnings- och anlöpningsbehandling. Styrhylsan använder kopparstyrhylsa, vilket är mer slitstarkt och förbättrar maskinens stabilitet.

    Servosystem

    1. Servosystemets sammansättning

    bild37

    2. Servosystemets sammansättning

    Namn

    Mmodell

    Pbild

    Afördel

    HMI

    Siemens

     

     ram (52)

     

    Knappens livslängd är noggrant testad och den skadas inte av att tryckas 1 miljon gånger.

    Hjälp vid skärm- och maskinfel, beskrivning av skärmfunktioner, förklaring av maskinlarm och hjälp för användare att snabbt bemästra maskinens användning

     

    Namn

    Mmodell

    Pbild

    Afördel

    PLC

    Siemens

    ram (52)

     

    Elektronisk linjalförvärvslinje bearbetas oberoende, med stark anti-interferensförmåga

    Digital styrning av servodrivningen och integration med drivningen

     

    Servodrivare

     

     

    YASKAWA

     

     

    ram (52)

     

    Den totala samlingsskenekondensatorn är helt uppgraderad, och kondensatorn med bredare temperaturanpassningsförmåga och längre livslängd används, och den teoretiska livslängden ökas med 4 gånger;

     

    Svaret vid 50 MPa är 50 ms, trycköverskridandet är 1,5 kgf, tryckavlastningstiden är 60 ms och tryckfluktuationen är 0,5 kgf.

     

    Servomotor

     

    PHASE-serien

     

    ram (52)

     

    Simuleringsdesignen utförs av Ansoft-programvara, och den elektromagnetiska prestandan är överlägsen; Med högpresterande NdFeB-excitation är järnförlusten liten, effektiviteten högre och värmen mindre;

     

    3. Fördelar med servosystemet

    Energibesparing

    bild42
    bild43

    Jämfört med det traditionella variabla pumpsystemet kombinerar servooljepumpsystemet servomotorns snabba steglösa hastighetsregleringsegenskaper och hydrauloljepumpens självreglerande oljetrycksegenskaper, vilket ger en enorm energibesparingspotential.Sparkvoten kan nå upp till 30%–80%.

    Effektiv

    bild44
    bild45

    Svarshastigheten är snabb och svarstiden är så kort som 20 ms, vilket förbättrar det hydrauliska systemets svarshastighet.

    Precision

    Den snabba responshastigheten garanterar öppnings- och stängningsnoggrannhet, positionsnoggrannheten kan nå 0,1 mm och specialfunktionens positionsnoggrannhet kan nå±0,01 mm.

    Den högprecisionella PID-algoritmmodulen med hög respons säkerställer stabilt systemtryck och tryckfluktuationer på mindre än±0,5 bar, förbättrar produktkvaliteten.

    Miljöskydd

    Buller: Det genomsnittliga bullret från det hydrauliska servosystemet är 15–20 dB lägre än för den ursprungliga variabla pumpen.

    Temperatur: Efter att servosystemet har använts sänks hydrauloljetemperaturen totalt sett, vilket ökar hydraultätningens livslängd eller minskar kylarens effekt.

    Säkerhetsanordning

    ram-1

    Fotoelektrisk säkerhetsskydd fram och bak

    ram-2

    Skjutlåsning vid ÖDP

    ram-3

    Stativ med två handgrepp

    ram-4

    Hydraulisk stödförsäkringskrets

    ram-5

    Överbelastningsskydd: Säkerhetsventil

    ram-6

    Vätskenivålarm: Oljenivå

    ram-7

    Varning för oljetemperatur

    ram-8

    Varje elektrisk del har överbelastningsskydd

    ram-9

    Säkerhetsblock

    ram-10

    Låsmuttrar finns för rörliga delar

    Alla tryckåtgärder har en säkerhetsspärrfunktion, t.ex. fungerar inte det rörliga arbetsbordet om inte dynan återgår till utgångsläget. Skjutningen kan inte tryckas när det rörliga arbetsbordet trycks. Vid en konflikt visas ett larm på pekskärmen och visar vad som är problemet.

    Hydrauliskt system

    bild56

    1. Oljetanken har ställts in med tvångskylningsfiltreringssystem (industriell platt-typ vattenkylningsanordning, kylning med cirkulerande vatten, oljetemperatur ≤55 ℃, se till att maskinen kan trycka stadigt på 24 timmar.)

    2. Det hydrauliska systemet använder integrerat patronventilstyrsystem med snabb responshastighet och hög transmissionseffektivitet.

    3. Oljetanken är utrustad med ett luftfilter för att kommunicera med utsidan för att säkerställa att hydrauloljan inte förorenas.

    4. Anslutningen mellan påfyllningsventilen och bränsletanken använder en flexibel koppling för att förhindra att vibrationer överförs till bränsletanken och helt lösa problemet med oljeläckage.

    bild57

  • Tidigare:
  • Nästa: