Kolfiberkompositmaterial - Användning och utveckling i lättviktstransporter

Utvecklingen av industrin för nyckelbasmaterial har en viktig inverkan på implementeringen av strategin "Made in China 2025".När det gäller högpresterande fibrer har kolfiberkompositmaterial med ryktet om "svart dollar" gradvis blivit "högsta prioritet" i den framväxande materialindustrin.Under de senaste åren, med utvecklingen av inhemsk kolfiberoberoende produktionsteknik, har klyftan med den avancerade nivån i utvecklade länder minskat, tillämpningen av kolfiberkompositprodukter har också gått in i ett snabbt utvecklingsspår, och kolfiberkompositmaterial har blivit används alltmer i modern kollektivtrafik som flygplan, bilar, höghastighetståg, spårväg, etc.

Hydrauliska pressarspelar en stor roll vid formning av kolfiber.Jämfört med traditionella metallstrukturer har de gjutna kolfiberprodukterna högre hållfasthet, starkare utmattningsbeständighet och bättre korrosionsbeständighet.Samtidigt, på grund av den låga densiteten av kolfiber, är den 50% lättare än lågkolstål och 30% lättare än magnesium/aluminiumlegeringsstruktur.

Hydraulisk press för formpressning av kolfibersyftar på en maskin som lägger den förimpregnerade kolfiberduken i kompressionsformen och sedan justerar trycket, temperaturen och tiden för att göra den önskade kolfiberprodukten.

Hydrauliska presssteg för formpressning av kolfiber:

1. Formrengöring: rengör formen för att undvika rester av damm och skräp.

2. Applicera släppmedel: Efter att formen är ren och slät, applicera släppmedlet för att förhindra att produkten fastnar i formen och inte tas ut efter formningen.

3. Materialberedning: förbered den kolfiberprepreg som krävs enligt produktens form och storlek.

4. Stapling: stapla kolfiberprepreggen lager för lager och förpressa den för att bilda ett tätt fast material med en regelbunden form och en viss kvalitet.

5. I formen: Lägg de staplade råvarorna i kolfiberformpressen med fyra kolumner hydraulisk pressform, stäng formen, ställ in tryck, tid och temperatur och tryck sedan vid hög temperatur.

6. Kylning och urformning: Kyl en tid efter varmpressningen och öppna sedan formen för att ta ut produkten.

7. Efterbearbetning: Produkten som tas ut från kolfiberformpressen med fyra kolumn hydraulisk pressform är relativt grov, och den måste genomgå en rad efterbearbetningsprocedurer såsom trimning, polering och målning.

Fru Serafina

Tel/Wts/Wechat: 008615102806197