基幹材料産業の発展は、「中国製造2025」戦略の実施に重要な影響を与えます。高性能繊維の分野では、「ブラックダラー」の評判を持つ炭素繊維複合材料が、新興材料産業において徐々に「最優先」となっています。近年、国内の炭素繊維独立生産技術の進歩に伴い、先進国との差は縮まりつつあり、炭素繊維複合製品の用途も急速な発展軌道に乗っており、炭素繊維複合材料は、航空機、自動車、高速鉄道、ライトレールなどの現代の公共交通機関でますます使用されるようになっています。
油圧プレス炭素繊維成形において、炭素繊維は重要な役割を果たします。従来の金属構造と比較して、成形された炭素繊維製品は、より高い強度、優れた疲労耐性、そして優れた耐食性を備えています。同時に、炭素繊維は密度が低いため、低炭素鋼よりも50%、マグネシウム／アルミニウム合金構造よりも30%軽量です。
炭素繊維圧縮成形油圧プレスこれは、予め含浸処理された炭素繊維布を圧縮成形型に入れ、圧力、温度、時間を調整して目的の炭素繊維製品を製造する機械を指します。
炭素繊維圧縮成形油圧プレス工程：
1. 型清掃：型を清掃し、ほこりや破片の残留物を取り除きます。
2. 離型剤を塗布する：金型が清潔で滑らかになったら、離型剤を塗布して、成形後に製品が金型に付着して取り出せなくなるのを防ぎます。
3. 材料準備：製品の形状とサイズに応じて、必要な炭素繊維プリプレグを準備します。
4. 積層：炭素繊維プリプレグを層ごとに積み重ね、予備加圧して、規則的な形状と一定の品質を持つ高密度の固体を形成する。
5. 金型への投入：積み重ねた原材料を炭素繊維圧縮成形用4柱油圧プレス金型に入れ、金型を閉じ、圧力、時間、温度を設定し、高温でプレスします。
6. 冷却と脱型：熱プレス後、一定時間冷却してから、金型を開けて製品を取り出します。
7. 後処理：炭素繊維圧縮成形4柱油圧プレス金型から取り出された製品は比較的粗いため、トリミング、研磨、塗装などの一連の後処理工程を経る必要があります。
セラフィナさん
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投稿日時：2021年7月27日
